起角治具和分离装置的制作方法

1.本实用新型涉及加工治具技术领域，特别涉及一种起角治具和分离装置。


背景技术：

2.目前行业内ctp产品返修的分离方式一般为冷分离，冷分离方式具体是利用工业冰箱、液氮使oca失效后进行手动分离；但冷冻后的 ctp手动起角过程不可控(力度大小直接影响起角范围)，在分离过程中偏光片容易受力不均匀，导致偏光片破损，大大降低了偏光片回收利用率。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的是提供一种起角治具和分离装置，旨在让ctp产品在分离过程中受力均匀，提升ctp中的lcd的回收利用率。
4.为实现上述目的，本实用新型提出的一种起角治具，所述起角治具包括：
5.本体，所述本体设有卡接槽，所述卡接槽具有一抵接槽壁，所述卡接槽用于卡接ctp屏幕的cg板，所述抵接槽壁用于与cg板背向 lcd的一侧抵接；和
6.辅助板，所述辅助板连接于所述本体邻近所述卡接槽的槽口处，且所述辅助板与所述抵接槽壁呈夹角设置。
7.在一实施例中，所述本体包括：
8.安装座，所述安装座设有安装槽；所述辅助板与所述安装座邻近所述安装槽的一侧连接；和
9.起角块，可拆卸地连接于所述安装槽内，所述起角块设有所述卡接槽。
10.在一实施例中，所述安装座邻近所述安装槽处还设有铰接轴，所述辅助板通过所述铰接轴与所述安装座转动连接。
11.在一实施例中，所述起角治具还包括调节杆，所述调节杆的两端分别所述安装座和所述辅助板连接，所述调节杆用于调节所述辅助板与所述抵接槽壁之间的夹角。
12.在一实施例中，所述卡接槽沿所述起角块的一侧延伸设置。
13.在一实施例中，所述起角块设有多个所述卡接槽，多个所述卡接槽沿所述起角块的一侧间隔排布设置，且所述卡接槽为设于所述起角块的卡接缺口。
14.在一实施例中，所述安装座包括：
15.支撑板；
16.多个支撑杆，间隔设于所述支撑板；及
17.顶板，所述顶板与所述多个所述支撑杆远离所述支撑板的一端连接；所述顶板的一侧设有所述安装槽，且所述顶板邻近所述安装槽的一侧与所述辅助板连接。
18.在一实施例中，所述起角治具还包括连接件，所述顶板设有连通所述安装槽的第一过槽；
19.所述起角块包括：
20.第一起角条，所述第一起角条设于所述安装槽内，所述第一起角条设有第二过槽；和
21.第二起角条，所述第二起角条设于所述安装槽内，并与所述第一起角条可拆卸地连接，所述第二起角条与所述第一起角条围合形成所述卡接槽；且所述第二起角条设有安装孔，所述安装孔和所述第二过槽均与所述卡接槽间隔设置；
22.所述连接件依次穿设所述第一过槽、所述第二过槽及所述安装孔，以使所述第一起角条和所述第二起角条与所述顶板可拆卸连接。
23.在一实施例中，所述第二起角条的边缘位置呈圆弧设置。
24.本实用新型还提出一种分离装置，所述分离装置包括：
25.底座；
26.切割治具，所述切割治具包括两个安装杆和切割件，两个所述安装杆间隔设于所述底座；所述切割件的两端分别与两个所述安装杆连接，且所述切割件与底座间隔设置；及
27.所述起角治具，所述起角治具的本体和辅助板均设于所述底座，并与两个所述安装杆间隔设置。
28.本实用新型技术方案的起角治具包括本体和辅助板，本体设有卡接槽，卡接槽具有一抵接槽壁，辅助板连接于本体邻近卡接槽的槽口处，且辅助板与抵接槽壁呈夹角设置；如此设置，通过起角治具的卡接槽限定cg一侧位置，且cg板背向lcd的一面与抵接槽壁抵接，用户再下压cg板的另一侧至与辅助板抵接后，使得辅助板限定cg 另一侧位置，进而有效控制用户施加的力度，让cg板和lcd受力更均匀，实现cg慢慢与lcd逐渐分离的目的，避免lcd受到过大的压力而破损，从而提升ctp的lcd的回收利用率。
附图说明
29.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
30.图1为本实用新型起角治具的结构示意图；
31.图2为本实用新型起角治具的左视图；
32.图3为本实用新型起角治具的第二起角条的结构示意图；
33.图4为本实用新型起角治具的第一起角条的结构示意图；
34.图5位本实用新型起角治具的起角块的结构示意图；
35.图6为本实用新型起角治具的俯视图；
36.图7为图6的a
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a截面示意图；
37.图8为本实用新型分离装置的切割治具的结构示意图。
38.附图标号说明：
39.标号名称标号名称10起角治具112起角块11本体1121第一起角条11a卡接槽1121a第二过槽
11b抵接槽壁1122第二起角条111安装座1122a安装孔112起角块12辅助板111a安装槽13调节杆1111支撑板20切割治具1112支撑杆21安装杆1113顶板22切割件1113a第一过槽
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40.本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
41.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
42.需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
43.另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
44.本实用新型提出一种起角治具10。
45.在本实用新型实施例中，参照图1和图2，所述起角治具10包括本体11和辅助板12，本体11设有卡接槽11a，卡接槽11a具有一抵接槽壁11b，卡接槽11a用于卡接ctp屏幕的cg板，抵接槽壁11b 用于与cg板背向lcd的一侧抵接；辅助板12连接于本体11邻近卡接槽11a的槽口处，辅助板12与抵接槽壁11b呈夹角设置。
46.在本实施例中，ctp屏幕包括依次连接的cg板、oca光学胶层及lcd，且cg板的面积大于lcd的面积；当ctp屏幕完成冷冻工序后，oca光学胶层失效，只需施加一定的力度，即可将cg板和lcd分离，回收lcd。
47.当ctp屏幕完成冷冻工序后，可直接将冷冻后的ctp屏幕的cg 板卡入起角治具10的卡接槽11a，cg板背向lcd的一面与抵接槽壁11b抵接，此时用户再向cg板远离起角治具10的一侧下压，使得cg板卡入起角治具10的一侧限定位置不能移动，而cg远离起角治具10的一侧形变并被驱动下移；当cg板远离起角治具10的一侧下移至与辅助板12抵接前，lcd邻近起角治具10的位置会逐渐与cg卡入卡接槽11a的一侧慢慢分离，即通过起角治具10的卡接槽11a限定cg一侧位置，再通过辅助板12限定cg另一侧位置，有效控制用户施加的力度，让cg板和lcd受力更均匀，实现cg 慢慢与lcd逐渐分离的目的，最后可让用户直接从lcd与cg
板分离的位置拉开，直至lcd与cg板完全分离。
48.本实用新型技术方案的起角治具10包括本体11和辅助板12，本体11设有卡接槽11a，卡接槽11a具有一抵接槽壁11b，辅助板12 连接于本体11邻近卡接槽11a的槽口处，且辅助板12与抵接槽壁11b 呈夹角设置；如此设置，通过起角治具10的卡接槽11a限定cg板一侧位置，且cg板背向lcd的一面与抵接槽壁11b抵接，用户再下压cg板的另一侧至与辅助板12抵接后，使得辅助板12限定cg 另一侧位置，进而有效控制用户施加的力度，让cg板和lcd受力更均匀，实现cg慢慢与lcd逐渐分离的目的，避免lcd受到过大的压力而破损，从而提升ctp的lcd的回收利用率。
49.在一实施例中，参照图1、图2、图5、图6及图7，所述本体 11包括安装座1111和起角块112；安装座111设有安装槽111a；辅助板12与安装座111邻近安装槽111a的一侧连接；起角块112可拆卸地连接于安装槽111a内，起角块112设有卡接槽11a。
50.在本实施例中，该安装槽111a连通外界环境；如此，直接将起角块112拆卸连接于安装槽111a内，即可投入使用；当需要对另一尺寸的ctp屏幕分离时，只需将设置另一尺寸卡接槽11a的起角块 112更换，即可完成起角治具10的换产动作，节省起角治具10的换产时间，从而加快分离装置的加工速度。
51.在本实施例中，参照图1和图2，安装座111邻近安装槽111a 处还设有铰接轴，辅助板12通过铰接轴与安装座转动连接。如此设置，用户可根据ctp屏幕的具体尺寸，通过驱动辅助板12转动，即可调节辅助板12与抵接槽壁11b之间的夹具，从而让辅助板12更适应不同尺寸的ctp屏幕的分离，进一步增大起角治具的起角范围。
52.在一实施例中，参照图1和图2，起角治具10还包括调节杆13，调节杆13的两端分别与安装座111和辅助板12连接，调节杆13用于调节辅助板12与抵接槽壁11b之间的夹角。
53.在本实施例中，具体地，调节杆13包括主杆和调节部，主杆的周缘设有第一螺纹，调节部的一端设有调节孔，且调节孔的孔壁设有第二螺纹，通过第一螺纹与第二螺纹啮合连接，实现调节部可相对主杆上下移动；调节部远离主杆的一端与辅助板12的一侧连接。如此设置通过调节调节部相对主杆的位置，进而可调节辅助板12与抵接槽壁11b的夹角大小，从而适应更多尺寸的ctp屏幕的分离。
54.在一实施例中，参照图1、图2及图5，卡接槽11a沿起角块112 的一侧延伸设置。在本实施例中，起角块112为矩形条，且具有沿长度方向延伸的第一侧和沿宽度方向延伸的第二侧，而卡接槽11a则沿第一侧延伸形成；如此设置，进一步增长卡接槽11a的长度，使得 ctp的cg更容易卡入较长的卡接槽11a中，降低ctp的cg卡入卡接槽11a的难度。
55.在一实施例中，参照图1、图2及图5，起角块112设有多个卡接槽11a，多个卡接槽11a沿起角块112的一侧间隔排布设置，且卡接槽11a为设于起角块112的卡接缺口。
56.在本实施例中，通过将多个卡接槽11a设置呈卡接缺口，并间隔设置；使得用户可同时将多个ctp屏幕的cg板分别卡入多个卡接槽11a处分离时，相邻的两个cg板不会影响彼此的动作，从而大大提升批量ctp屏幕的起角效率。
57.在一实施例中，参照图1、图2、图5、图6及图7，安装座111 包括支撑板1111、多个支撑杆1112及顶板1113；多个支撑杆1112 间隔设于支撑板1111；顶板1113与多个支撑杆1112远离支撑板1112 的一端连接；顶板1113的一侧设有安装槽111a，且顶板1113邻近安装槽111a的一侧与辅助板12连接。
58.在本实施例中，通过设置多个支撑杆1112实现支撑板1111和顶板1113的连接，使得顶板1113距离底座有一定距离；当用户对宽度较大的ctp屏幕分离时，用户按压cg远离起角治具10的一侧后，使得cg远离起角治具10的一侧不容易触碰到支撑板1111，进而避免cg板远离起角治具10的一侧受力过大，从而可保证cg板的两侧受力均匀。
59.在一实施例中，参照图1至图7，所述起角治具10还包括连接件，顶板1113设有连通安装槽111a的第一过槽1113a；起角块112 包括第一起角条1121和第二起角条1122；第一起角条1121设于安装槽111a内，第一起角条1121设有第二过槽1121a；第二起角条1122 设于安装槽111a内，并与第一起角条1121可拆卸地连接，第二起角条1122与第一起角条1121围合形成卡接槽11a；且第二起角条1122 设有安装孔1122a，安装孔1122a和第二过槽1121a均与卡接槽11a 间隔设置；连接件依次穿设第一过槽1113a、第二过槽1121a及安装孔1122a，以使第一起角条1121和第二起角条1122与顶板1113拆卸连接。
60.在本实施例中，通过将起角块112分设第一起角条1121和第二起角条1122，便于用户只将设置卡接槽11a的第一起角条1121更换即可；鉴于第一起角条1121的体积小于整个起角块112的体积，进而可节省起角治具10的换产材料。同时，只需将连接件依次第一过槽1113a、第二过槽1121a及安装孔1122a拆卸，即可让用户根据实际需求，将第一起角条1121或第二起角条1122更换，不但提升起角块112的更换速度，还提升起角块112更换的灵活度。
61.可选地，参照图1和图5，第二起角条1122的边缘位置呈圆弧设置。如此设置，当cg板的一侧卡入第一起角条1121的卡接槽11a 后，并按压cg板另一侧时，cg板与第二起角条1122接触的位置不容易被第二起角条1122的边角划损，减少cg板表面的磨损程度，从而让cg板可回收。
62.可选地，第一起角条1121和第二起角条1122均采用电木材料制成的，如此，使得第一起角条1121和第二起角条1122的绝缘性能提升，避免ctp屏幕在分离过程中与第一起角条1121和第二起角条 1122摩擦产生静电，导致用户的手麻痹。
63.本实用新型还提出一种分离装置，参照图1、图5、图7及图8，该分离装置包括底座、切割治具20及所述起角治具10，该起角治具 10的具体结构参照上述实施例，由于本分离装置采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。
64.其中，所述切割治具20包括两个安装杆21和切割件22，两个安装杆21间隔设于底座；切割件22的两端分别与两个安装杆21连接，且切割件22与底座间隔设置；起角治具10的本体11和辅助板 12均设于底座，并与两个安装杆21间隔设置。
65.在本实施例中，当ctp屏幕的cg板和lcd分离一部分后产生缝隙，此时再将cg板和lcd移动至切割治具20的切割件22处，使得切割件22可插入cg板和lcd之间的缝隙中，继续驱动cg板和lcd移动，利用切割件22将cg板和lcd之间的oca光学胶层切开，从而实现cg板和lcd完全分离。
66.可选地，切割件22为切割线或切割薄片。如此设置，切割线或切割薄片的厚度更小，更容易插入cg板和lcd之间的缝隙，从而让切割件22更容易将cg板和lcd之间的oca光学胶层切开，从而实现cg板和lcd完全分离。
67.以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构
变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。