一种直驱式缝纫机的电机安装结构的制作方法

1.本实用新型涉及缝纫机技术领域，具体为一种直驱式缝纫机的电机安装结构。


背景技术：

2.缝纫机是用一根或多根缝纫线，在缝料上形成一种或多种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器。缝纫机能缝制棉、麻、丝、毛、人造纤维等织物和皮革、塑料、纸张等制品，缝出的线迹整齐美观、平整牢固，缝纫速度快、使用简便，直驱式缝纫机的动力来源直接由电动机提供，中间没有经过像变速箱或是皮带之类的减速机构，但是常见的直驱式缝纫机的电机不方便拆装，因此不方便工作人员对电机进行维护或更换。


技术实现要素：

3.为解决上述问题本实用新型提供了一种直驱式缝纫机的电机安装结构。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种直驱式缝纫机的电机安装结构，包括支撑机构与安装机构，所述支撑机构的底部安装有与其相适配的安装机构；
5.所述支撑机构包括台面、支腿、机头与皮带轮，所述台面的底部安装有与其相适配的支腿，所述台面的顶部安装有机头，所述机头的右侧安装有与其相适配的皮带轮；
6.所述安装机构包括安装架、安装滑槽、电机本体、驱动轮、螺栓、螺纹块、l型卡杆、固定架与卡槽，所述安装架内壁的顶部与底部均开设有安装滑槽，两个安装滑槽之间滑动连接有与其相适配的电机本体，所述电机本体的输出端上安装有驱动轮，安装架内壁顶部的左侧通过轴承转动连接有螺栓，所述螺栓的表面开设有反向螺纹，所述螺栓的表面螺纹连接有与相互啮合的螺纹块，所述螺纹块的右侧固定连接有l型卡杆，所述电机本体的左侧固定连接有固定架，所述固定架的顶部与底部且对应两个l型卡杆的位置均开设有与l型卡杆相适配的卡槽。
7.优选的，所述安装架的顶部固定连接有对称设置的安装耳。
8.优选的，所述安装耳的顶部与台面的底部固定连接。
9.优选的，所述驱动轮与皮带轮之间通过皮带传动连接。
10.优选的，所述螺栓的底部贯穿安装架且延伸至安装架的外部。
11.优选的，所述螺栓的底部安装有与其相适配的旋转手轮。
12.优选的，所述安装架内壁的左侧且对应螺纹块的位置固定连接有螺纹块滑动连接的限位滑轨。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
14.1、本实用新型通过支撑机构与安装机构之间的相互配合，实现了一种直驱式缝纫机的电机安装结构，方便对直驱式缝纫机的电机进行拆卸与安装，从而方便了工作人员对电机进行维护或者更换，进而大大提高了工作人员的工作效率。
15.2、本实用新型通过设置安装耳增加了安装架安装的便捷性，通过设置旋转手轮方便工作人员转动螺栓，通过设置限位滑轨增加了螺纹块移动的稳定性。
附图说明
16.图1为本实用新型正视图的结构剖面图；
17.图2为本实用新型安装机构正视图的结构剖面图；
18.图3为本实用新型安装架右视图的结构示意图。
19.图中：1支撑机构、2安装机构、101台面、102支腿、103机头、104皮带轮、201安装架、202安装滑槽、203电机本体、204驱动轮、205螺栓、206螺纹块、207l型卡杆、208固定架、209卡槽、3安装耳、4旋转手轮、5限位滑轨。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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3，一种直驱式缝纫机的电机安装结构，包括支撑机构1与安装机构2，支撑机构1的底部安装有与其相适配的安装机构2。
22.请参阅图1
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3，支撑机构1包括台面101、支腿102、机头103与皮带轮104，台面101的底部安装有与其相适配的支腿102，台面101的顶部安装有机头103，机头103的右侧安装有与其相适配的皮带轮104。
23.请参阅图1
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3，安装机构2包括安装架201、安装滑槽202、电机本体203、驱动轮204、螺栓205、螺纹块206、l型卡杆207、固定架208与卡槽209，安装架201的顶部固定连接有对称设置的安装耳3，安装耳3的顶部与台面101的底部固定连接，通过设置安装耳3增加了安装架201安装的便捷性，安装架201内壁的顶部与底部均开设有安装滑槽202，两个安装滑槽202之间滑动连接有与其相适配的电机本体203，电机本体203的输出端上安装有驱动轮204，驱动轮204与皮带轮104之间通过皮带传动连接，安装架201内壁顶部的左侧通过轴承转动连接有螺栓205，螺栓205的底部贯穿安装架201且延伸至安装架201的外部，螺栓205的底部安装有与其相适配的旋转手轮4，通过设置旋转手轮4方便工作人员转动螺栓205，螺栓205的表面开设有反向螺纹，螺栓205的表面螺纹连接有与相互啮合的螺纹块206，安装架201内壁的左侧且对应螺纹块206的位置固定连接有螺纹块206滑动连接的限位滑轨5，通过设置限位滑轨5增加了螺纹块206移动的稳定性，螺纹块206的右侧固定连接有l型卡杆207，电机本体203的左侧固定连接有固定架208，固定架208的顶部与底部且对应两个l型卡杆207的位置均开设有与l型卡杆207相适配的卡槽209，通过支撑机构1与安装机构2之间的相互配合，实现了一种直驱式缝纫机的电机安装结构，方便对直驱式缝纫机的电机进行拆卸与安装，从而方便了工作人员对电机进行维护或者更换，进而大大提高了工作人员的工作效率。
24.使用时，当需要对电机本体203进行安装时，只需要通过旋转手轮4转动螺栓205，从而在螺纹块206的螺纹作用下，带动两个螺纹块206向相互靠近的方向移动，从而能够带动两个l型卡杆207卡进卡槽209内，进而实现对电机本体203的安装固定；当需要对电机本体203进行拆卸时，只需要通过旋转手轮4转动螺栓205，从而在螺纹块206的螺纹作用下，带动两个螺纹块206向相互远离的方向移动，并带动两个l型卡杆207脱离卡槽209，从而能够
实现对电机本体203的拆卸。
25.综上所述：该直驱式缝纫机的电机安装结构，通过设置支撑机构1与安装机构2，解决了背景技术所提到的问题。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种直驱式缝纫机的电机安装结构，包括支撑机构(1)与安装机构(2)，其特征在于：所述支撑机构(1)的底部安装有与其相适配的安装机构(2)；所述支撑机构(1)包括台面(101)、支腿(102)、机头(103)与皮带轮(104)，所述台面(101)的底部安装有与其相适配的支腿(102)，所述台面(101)的顶部安装有机头(103)，所述机头(103)的右侧安装有与其相适配的皮带轮(104)；所述安装机构(2)包括安装架(201)、安装滑槽(202)、电机本体(203)、驱动轮(204)、螺栓(205)、螺纹块(206)、l型卡杆(207)、固定架(208)与卡槽(209)，所述安装架(201)内壁的顶部与底部均开设有安装滑槽(202)，两个安装滑槽(202)之间滑动连接有与其相适配的电机本体(203)，所述电机本体(203)的输出端上安装有驱动轮(204)，安装架(201)内壁顶部的左侧通过轴承转动连接有螺栓(205)，所述螺栓(205)的表面开设有反向螺纹，所述螺栓(205)的表面螺纹连接有与相互啮合的螺纹块(206)，所述螺纹块(206)的右侧固定连接有l型卡杆(207)，所述电机本体(203)的左侧固定连接有固定架(208)，所述固定架(208)的顶部与底部且对应两个l型卡杆(207)的位置均开设有与l型卡杆(207)相适配的卡槽(209)。2.根据权利要求1所述的一种直驱式缝纫机的电机安装结构，其特征在于：所述安装架(201)的顶部固定连接有对称设置的安装耳(3)。3.根据权利要求2所述的一种直驱式缝纫机的电机安装结构，其特征在于：所述安装耳(3)的顶部与台面(101)的底部固定连接。4.根据权利要求3所述的一种直驱式缝纫机的电机安装结构，其特征在于：所述驱动轮(204)与皮带轮(104)之间通过皮带传动连接。5.根据权利要求4所述的一种直驱式缝纫机的电机安装结构，其特征在于：所述螺栓(205)的底部贯穿安装架(201)且延伸至安装架(201)的外部。6.根据权利要求5所述的一种直驱式缝纫机的电机安装结构，其特征在于：所述螺栓(205)的底部安装有与其相适配的旋转手轮(4)。7.根据权利要求6所述的一种直驱式缝纫机的电机安装结构，其特征在于：所述安装架(201)内壁的左侧且对应螺纹块(206)的位置固定连接有螺纹块(206)滑动连接的限位滑轨(5)。

技术总结
本实用新型公开了一种直驱式缝纫机的电机安装结构，包括支撑机构与安装机构，支撑机构的底部安装有与其相适配的安装机构，支撑机构包括台面、支腿、机头与皮带轮，台面的底部安装有与其相适配的支腿，台面的顶部安装有机头，机头的右侧安装有与其相适配的皮带轮，安装机构包括安装架、安装滑槽、电机本体、驱动轮、螺栓、螺纹块、L型卡杆、固定架与卡槽，安装架内壁的顶部与底部均开设有安装滑槽。本实用新型通过支撑机构与安装机构之间的相互配合，实现了一种直驱式缝纫机的电机安装结构，方便对直驱式缝纫机的电机进行拆卸与安装，从而方便了工作人员对电机进行维护或者更换，进而大大提高了工作人员的工作效率。大提高了工作人员的工作效率。大提高了工作人员的工作效率。


技术研发人员：刘应锋
受保护的技术使用者：重庆郎博万服饰有限责任公司
技术研发日：2020.12.01
技术公布日：2021/12/7