一种易拆卸的薄壁圆管对接装置的制作方法

1.本发明涉及圆形管对接领域，尤其是一种要求随时可徒手拆卸的对接支撑装置。


背景技术：

2.在一些需要使用圆形管道如铝合金管来做支撑的场合，一般使用对接双通或连接管夹，利用螺钉来进行连接，但这种方式需要使用工具才能拆卸；或是直接在薄壁圆管两端添加堵头，并使用滚压成型的方式加工螺纹；但这种方式无法限制其相互转动，且使用过程中易松脱。


技术实现要素：

3.本发明的目的是为了解决上述背景技术中存在的问题，提供一种可徒手拆卸的薄壁圆管对接装置，连接之后可限制两根薄壁圆管的相对转动和轴向移动，不会轻易滑脱。
4.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种易拆卸的薄壁圆管对接装置，包括前圆管，前塞，堵头，后塞，连接螺母及后圆管。
5.所述前圆管与所述前塞过盈配合连接为一体，无法相互移动或转动；所述堵头，所述后塞，所述连接螺母及所述后圆管连接为一体，所述堵头与所述后塞过盈配合连接，所述后塞与所述后圆管过盈配合连接，所述连接螺母与所述后塞间隙配合，所述连接螺母可以在所述后塞上转动，所述连接螺母将所述前塞与所述后塞通过螺纹连接起来。
6.所述前塞上具有凹槽和螺纹特征，所述后塞具有凸台和阶梯轴特征，所述连接螺母具有阶梯孔特征；连接时所述后塞上凸台插入所述前塞上凹槽内，使得所述前塞上凹槽侧面与所述后塞上凸台侧面紧密贴合，限制其相互转动；所述连接螺母的阶梯孔与所述后塞的阶梯轴相配合，通过所述前塞上的螺纹将所述前塞与所述后塞连接在一起，限制其相互间的轴向移动。
7.所述堵头与所述后塞过盈配合连接，与所述前塞间隙配合；所述堵头的作用为导向和加固，连接时所述堵头插入所述前塞内孔，方便所述前塞与所述后塞定位连接；连接后，所述堵头起到加固连接的作用。
8.所述连接螺母的外表面具有滚花特征，方便于徒手拆卸。
9.进一步的，两侧圆管直径不同时，调整所述前塞和所述后塞与之相互配合的尺寸即可完成对接功能。
10.本发明与现有技术相比的优点在于：可以不使用工具徒手拆卸，可连接两异径圆管，连接紧密可靠，前后圆管无法相互转动或轴向移动，因此不会因两管之间转动而造成松动。
附图说明
11.为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于
本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
12.图1为本发明的结构正面连接示意图；
13.图2为本发明a
‑
a截面剖面图；
14.图3为本发明的后杆部分装配示意图；
15.图4为本发明的前杆部分装配示意图；
16.图5为本发明装置前塞；
17.图6为本发明装置后塞；
18.图7为本发明前塞与后塞配合示意图，
19.图8为本发明装置连接螺母。
20.附图标记：1.前圆杆，2.前塞，3.堵头，4.后塞，5.连接螺母，6.后圆杆，7.后塞凸台，8.前塞凹槽，9.前塞螺纹，10.后塞阶梯轴，11.连接螺母阶梯孔，12.连接螺母外表面滚花。
具体实施方式
21.下面结合附图对本发明作进一步详细说明。
22.一种易拆卸的薄壁圆管对接装置，包括前圆管1，前塞2，堵头3，后塞4，连接螺母5及后圆管6；前塞2与前圆管1通过过盈配合连为一体，相互之间不能移动或转动，前塞2上设置有螺纹9及凹槽8，堵头3与后塞4通过过盈配合连为一体，后塞4设置阶梯轴10和凸台7，连接螺母5设置阶梯孔11，后塞4的阶梯轴10与连接螺母5的阶梯孔11间隙配合，连接螺母5可以在后塞4上转动，后塞4后部与后圆管6通过过盈配合连为一体；
23.连接时，堵头3伸入到前塞2的内孔中定位，前塞2通过堵头3的引导，与后塞4端面先接触，后缓慢转动，将后塞4上凸台7对准前塞2上凹槽8时插入，使后塞4上凸台7侧面与前塞2上凹槽8侧面贴合，限制其相互转动；然后通过连接螺母5与前塞2的螺纹9紧固，将前塞2与后塞4连接在一起，限制其相互间的轴向移动；堵头3起到加固连接的作用；同时连接螺母的外表面具有滚花12，方便于徒手拆卸。
24.两侧圆管直径不同时，调整前塞2和后塞4与之相互配合的尺寸，按照前述步骤，即可完成对接功能。
25.以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。


技术特征：
1.一种易拆卸的薄壁圆管对接装置，其特征在于：该装置包括前圆管(1)，前塞(2)，堵头(3)，后塞(4)，连接螺母(5)及后圆管(6)；前圆管(1)与前塞(2)过盈配合连接为一体，无法相互移动或转动；堵头(3)，后塞(4)，连接螺母(5)及后圆管(6)连接为一体，堵头(3)与后塞(4)过盈配合连接，后塞(4)与后圆管(6)过盈配合连接，连接螺母(5)与后塞(4)间隙配合，连接螺母(5)可以在后塞(4)上转动，连接螺母(5)将前塞(2)与后塞(4)通过螺纹连接起来。2.根据权利要求1所述的易拆卸的薄壁圆管对接装置，其特征在于：前塞(2)上具有凹槽(8)和螺纹(9)特征，后塞(4)具有凸台(7)和阶梯轴(10)特征，连接螺母(5)具有阶梯孔(11)特征；连接时后塞(4)上凸台(7)插入前塞(2)上凹槽(8)内，使得前塞(2)上凹槽(8)侧面与后塞(4)上凸台(7)侧面在紧密贴合，限制其相互转动；连接螺母(5)的阶梯孔(11)与后塞(4)的阶梯轴(10)相配合，通过前塞(2)上的螺纹(9)将前塞(2)与后塞(4)连接在一起，限制其相互间的轴向移动。3.根据权利要求1所述的易拆卸的薄壁圆管对接装置，其特征在于：堵头(3)与后塞(4)过盈配合连接，与前塞(2)间隙配合；堵头(3)的作用为导向和加固，连接时，堵头(3)插入前塞(2)内孔，方便前塞(2)与后塞(4)定位连接；连接后，堵头(3)起到加固连接的作用。4.根据权利要求1所述的易拆卸的薄壁圆管对接装置，其特征在于：连接螺母(5)的外表面具有滚花特征(12)，方便于徒手拆卸。5.根据权利要求1所述的易拆卸的薄壁圆管对接装置，其特征在于：两侧圆管直径不同时，调整前塞(2)和后塞(4)与之相互配合的尺寸即可完成连接功能。

技术总结
本发明属于圆形管对接领域，尤其是涉及一种要求随时可徒手拆卸的对接支撑装置。本发明装置包括前圆管，前塞，堵头，后塞，连接螺母及后圆管；前圆管与前塞过盈配合连接为一体，无法相互移动或转动。堵头，后塞，连接螺母及后圆管连接为一体，堵头与后塞过盈配合连接，后塞与后圆管过盈配合连接，连接螺母与后塞间隙配合，连接螺母可以在后塞上转动，连接螺母将前塞与后塞通过螺纹连接起来。本发明可将两根圆管稳定连接，并限制圆管的转动。可以不使用工具徒手拆卸，连接紧密可靠。连接紧密可靠。连接紧密可靠。


技术研发人员：刘江 王津 杨华
受保护的技术使用者：北京科技大学
技术研发日：2021.09.23
技术公布日：2021/12/7