一种消防工程施工用安装支架的制作方法

1.本发明涉及消防安装领域，更具体的，涉及一种消防工程施工用安装支架。


背景技术：

2.在消防工作中，消防管是一样十分重要且必不可少的消防工具，其往往需要通过消防管支架固定安装在墙壁上，传统的安装方式大多是先将整个支撑架固定在墙壁上，而后再将消防管道抬升至对应的位置，从支撑架的中部穿过，该种方式的安装，对消防管道的抬升、移动、倾斜等动作的要求较高，使用操作不便，有待改进。


技术实现要素：

3.为了克服现有技术的缺陷，本发明所要解决的技术问题在于提出一种消防工程施工用安装支架，其结构新颖，在安装过程中，无需对消防管道自身进行过多动作，使用操作方便。
4.为达此目的，本发明采用以下的技术方案：
5.本发明提供了一种消防工程施工用安装支架，包括固定在天花壁的支撑座，用以支撑消防管道的托架，托架的顶部可挂靠在支撑座上、并通过螺栓进行加固连接；托架包括顶部及前后壁面敞开的第一框体，第一框体的内侧底部固定安装有承托座，承托座的顶面向下凹陷设有用以适配消防管道的凹槽；承托座的底面对应凹槽开设有插孔，插孔的顶端延伸至凹槽处，第一框体的底部对应插孔开设有第一通孔，插孔及第一通孔处滑插设有插柱，插柱的顶部安装有磁铁块，磁铁块的顶面呈弧形状结构、且与凹槽的凹面适配，插柱的底端卡于第一通孔的外部。
6.在本发明较佳的技术方案中，支撑座包括前壁面敞开的第二框体，第二框体的底部开设有卡槽，卡槽的一侧延伸至第二框体的敞开处，卡槽的长度小于第二框体的长度，卡槽的长度与第一框体的两相对侧壁之间的间距适配；第一框体的两侧壁顶部固定设有架板，架板朝第二框体的端部方向延伸，架板的底面抵持于第二框体的底部内壁，与第二框体形成挂靠配合。
7.在本发明较佳的技术方案中，第二框体的底面两端均固定设有第一凸块，第一凸块上设有第一螺纹孔，第一螺纹孔的顶端延伸贯穿至第二框体的内部；第二框体的顶部内壁对应第一凸块固定设有第二凸块，第二凸块上设有与第一螺纹孔对应的第二螺纹孔，架板上对应第一螺纹孔及第二螺纹孔开设有第二通孔，架板通过贯穿第二通孔的螺栓锁定。
8.在本发明较佳的技术方案中，第二凸块底面到第二框体底部内壁的间距与架板的厚度一致。
9.在本发明较佳的技术方案中，承托座的凹槽侧壁开设有沉孔，第一框体的侧壁对应开设有第三螺纹孔，承托座通过贯穿沉孔及第三螺纹孔的螺栓固定。
10.在本发明较佳的技术方案中，插孔及第一通孔均为方孔结构，插柱的形状与插孔的形状适配；插柱的底端外壁固定设有限位环，插柱的底面中部固定设有拉环。
11.在本发明较佳的技术方案中，第一框体的底面两端均固定设有支撑块，支撑块可将插设状态下的拉环进行架空。
12.在本发明较佳的技术方案中，第一框体、架板、支撑块为一体结构。
13.在本发明较佳的技术方案中，第二框体、第一凸块、第二凸块为一体结构。
14.在本发明较佳的技术方案中，第一框体的两侧壁设有两对应设置的第四螺纹孔，连接杆经第四螺纹孔贯穿第一框体的两侧壁、且与第四螺纹孔螺纹连接配合。
15.本发明的有益效果为：
16.本发明提供的一种消防工程施工用安装支架，其结构新颖，支撑座可提前安装在天花壁上，提供吊挂支撑的基础；而托架及承托座的设计，可在地面进行初步的定位放置配合，将消防管道搭设在多个托架及承托座上，插柱、磁铁块、连接杆的设计，在消防管道抬升的过程中，确保承托座与托架不会从消防管道上掉落，而磁铁块的设计，则可防止承托座及托架在消防管道抬升的过程中发生横向位移，以便后续的对位；当消防管道抬升至预设高度时，拔出插柱，解除磁铁块与消防管道的磁吸配合，方便承托座及托架可进行横向移动，从而使得托架的顶部移动插入支撑座内，最后通过螺栓进行固定即可；整体结构的设计与配合，在安装过程中，无需对消防管道自身进行过多动作，仅需对消防管道进行正常抬升，而后移动托架即可，使用操作方便。
附图说明
17.图1是本发明的实施例1中提供的一种消防工程施工用安装支架的正视图；
18.图2是本发明的具体实施例中提供的一种消防工程施工用安装支架的侧面剖视图；
19.图3是本发明的具体实施例中提供的托架与承托座的安装结构示意图；
20.图4是本发明的具体实施例中提供的支撑座的正视图；
21.图5是本发明的具体实施例中提供的支撑座的侧面剖视图；
22.图6是本发明的实施例2中提供的一种消防工程施工用安装支架的正视图。
23.图中：
24.100、支撑座；110、第二框体；120、卡槽；130、第一凸块；140、第二凸块；200、托架；210、第一框体；220、架板；230、支撑块；300、承托座；310、凹槽；320、插孔；400、插柱；410、磁铁块；420、拉环；500、连接杆。
具体实施方式
25.下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
26.如图1至图5所示，本发明的具体实施例中公开了一种消防工程施工用安装支架，包括固定在天花壁的支撑座100，用以支撑消防管道的托架200，托架200的顶部可挂靠在支撑座100上、并通过螺栓进行加固连接；托架200包括顶部及前后壁面敞开的第一框体210，第一框体210的内侧底部固定安装有承托座300，承托座300的顶面向下凹陷设有用以适配消防管道的凹槽310；承托座300的底面对应凹槽310开设有插孔320，插孔320的顶端延伸至凹槽310处，第一框体210的底部对应插孔320开设有第一通孔，插孔320及第一通孔处滑插设有插柱400，插柱400的顶部安装有磁铁块410，磁铁块410的顶面呈弧形状结构、且与凹槽
310的凹面适配，插柱400的底端卡于第一通孔的外部。
27.上述的一种消防工程施工用安装支架，其结构新颖，支撑座可提前安装在天花壁上，提供吊挂支撑的基础；而托架及承托座的设计，可在地面进行初步的定位放置配合，将消防管道搭设在多个托架及承托座上，插柱、磁铁块、连接杆的设计，在消防管道抬升的过程中，确保承托座与托架不会从消防管道上掉落，而磁铁块的设计，则可防止承托座及托架在消防管道抬升的过程中发生横向位移，以便后续的对位；当消防管道抬升至预设高度时，拔出插柱，解除磁铁块与消防管道的磁吸配合，方便承托座及托架可进行横向移动，从而使得托架的顶部移动插入支撑座内，最后通过螺栓进行固定即可；整体结构的设计与配合，在安装过程中，无需对消防管道自身进行过多动作，仅需对消防管道进行正常抬升，而后移动托架即可，使用操作方便。
28.进一步地，支撑座100包括前壁面敞开的第二框体110，第二框体110的底部开设有卡槽120，卡槽120的一侧延伸至第二框体110的敞开处，卡槽120的长度小于第二框体110的长度，卡槽120的长度与第一框体210的两相对侧壁之间的间距适配，该结构设计可使得第一框体与第二框体之间进行卡位配合，对第一框体的左右两侧进行限定，进行更稳固的配合；第一框体210的两侧壁顶部固定设有架板220，架板220朝第二框体110的端部方向延伸，架板220的底面抵持于第二框体110的底部内壁，与第二框体110形成挂靠配合，可便于后续通过移动托架的方式使得托架与支撑座之间完成配合，使用操作方便，并且也可提供稳固的挂靠支撑，对消防管道进行有效的支撑。
29.进一步地，第二框体110的底面两端均固定设有第一凸块130，第一凸块130上设有第一螺纹孔，第一螺纹孔的顶端延伸贯穿至第二框体110的内部；第二框体110的顶部内壁对应第一凸块130固定设有第二凸块140，第二凸块140上设有与第一螺纹孔对应的第二螺纹孔，架板220上对应第一螺纹孔及第二螺纹孔开设有第二通孔，架板220通过贯穿第二通孔的螺栓锁定；该结构设计，可进一步加强托架与支撑座之间的配合及固定，有效防止松脱。
30.进一步地，第二凸块140底面到第二框体110底部内壁的间距与架板220的厚度一致，第二凸块与第二框体之间形成卡接位，可与架板形成一个初步的插接配合。
31.进一步地，承托座300的凹槽310侧壁开设有沉孔，第一框体210的侧壁对应开设有第三螺纹孔，承托座300通过贯穿沉孔及第三螺纹孔的螺栓固定，方便承托座的安装及固定。
32.进一步地，插孔320及第一通孔均为方孔结构，插柱400的形状与插孔320的形状适配；该结构设计可方便插柱的安装，以便磁铁块与凹槽位置的对准，方便磁铁块与消防管道之间进行有效的磁吸配合；插柱400的底端外壁固定设有限位环，可对插柱的底端进行限定，也可通过磁吸的方式对托架及承托座进行一定的吊挂效果，防止在消防管道抬升的过程中发生掉落，插柱400的底面中部固定设有拉环420，拉环的设计可为插柱的底端提供着力点，方便将插柱抽出。
33.进一步地，第一框体210的底面两端均固定设有支撑块230，支撑块230可将插设状态下的拉环420进行架空，该结构设计可方便将拉环架空，防止受压时对拉环造成挤压损坏。
34.进一步地，第一框体210、架板220、支撑块230为一体结构，保证托架自身的结构强
度，防止结构的损坏，延长使用寿命。
35.进一步地，第二框体110、第一凸块130、第二凸块140为一体结构，保证支撑座自身的结构强度，防止结构的损坏，延长使用寿命。
36.进一步地，第一框体210的两侧壁设有两对应设置的第四螺纹孔，连接杆500经第四螺纹孔贯穿第一框体210的两侧壁、且与第四螺纹孔螺纹连接配合；连接杆的一端固定设有手轮，方便连接杆的拆装，通过连接杆对消防管道上部进行限定，从而防止消防管道抬升的过程中出现托架掉落的问题。
37.需要说明的是，承托座上凹槽数量的设计需根据实际的安装需求进行生产，对应的托架、支撑座、连接杆也相应的适配生产，满足不同的安装数量要求，如图6所示，提供的是一种可用以安装三条消防管道的结构。
38.使用方法，包括以下步骤：
39.s1，根据安装预设方案，在天花壁上对应安装支撑座；
40.s2，将消防管道横向放置于抬升设备上；
41.s3，将承托座及托架套设在消防管道上，并对应支撑座的间隔进行设置好间距；
42.s4，通过抬升设备将消防管道及托架抬升至预设高度，使得托架位置与支撑座位置对应，并维持相应的高度；
43.s5，抽出插杆，解除磁吸配合；
44.s6，再将整个托架往支撑座的方向移动，使得架板移动至支撑座的内部，并通过螺栓进行固定，完成该位置的托架的安装；
45.s7，重复s5至s6动作，对其余部位的托架进行安装即可。
46.其中，在s2步骤中，先将连接杆拆除，将承托座上的凹槽与消防管道对应，并往插孔内插入插柱、通过磁吸进行初步的配合，然后再将连接杆插上，形成一个限定配合。
47.本发明是通过优选实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本发明不受此处所公开的具体实施例的限制，其他落入本技术的权利要求内的实施例都属于本发明保护的范围。