一种压缩机消音器进气结构及往复式压缩机的制作方法

1.本发明涉及压缩机技术领域，尤其涉及一种压缩机消音器进气结构及 往复式压缩机。


背景技术：

2.专利号为202110456182.3的专利公开了一种带有旋流部件的吸气消 音器，其目的在于通过旋流部件分离油气混合物，从而降低压缩机的排油 率，没有考虑消音器的吸气回流问题。
3.专利号为201811501278.1的专利公开了一种省去垫片的活塞压缩机， 在吸气消音器和阀板之间，采用密封条密封；该专利也没考虑消音器的吸 气回流问题。
4.消音器的吸气回流问题：活塞压缩机在工作过程中，受阀片开闭以及 气缸内气体压缩的影响，吸气消音器内部压力不稳定，当消音器内部压力 大于外界的壳体压力时，就会发生吸气回流，减小压缩机的吸气量，最终 降低压缩机制冷量。


技术实现要素：

5.鉴于此，本发明公开了一种压缩机消音器进气结构及往复式压缩机， 用以解决现有的压缩机消音器在吸气时存在吸气回流而影响压缩机制冷 量的问题。
6.本发明为实现上述的目标，采用的技术方案是：
7.本发明第一方面公开了一种压缩机消音器进气结构，所述消音器内部 具有消音腔，所述消音器上设有与消音腔相通的消音器进气口和与所述消 音腔相通的消音器排气口，所述消音器排气口与所述压缩机的压缩机进气 口相通，所述第一进气口通过进气通道与所述消音腔连通，所述进气通道 设有单向进气装置，单向进气装置用于所述压缩机吸气时将所述进气通道 导通，所述压缩机排气时将进气通道隔断。
8.进一步，所述单向进气装置包括：密封体，活动设置在所述进气通道 内，所述进气通道内设有第一配合面，所述密封体与所述第一配合面密封 配合；弹性部件；设置在所述进气通道内，所述弹性部件两端抵靠在所述 密封体和所述消音器上，所述弹性部件在弹力作用下将所述密封体挤压在 所述第一配合面上，所述弹性部件对所述密封体的作用力方向与所述压缩 机吸气时进入到所述第一进气口进气的方向相反。
9.进一步，所述进气通道内形成有第一台肩，所述第一台肩相对所述第 一配合面靠近所述进气通道的出口设置，所述弹性部件的端部抵靠在所述 第一台肩上。
10.进一步，所述密封体具有球面，所述进气通道内设有圆锥形的第一配 合面，所述第一配合面的轴线与所述进气通道入口的进气方向相同，且所 述第一配合面的横截面沿着所述进气通道入口的进气方向逐渐变大，所述 球面与所述第一配合面密封配合。
11.进一步，所述第一配合面母线与其轴线的夹角为θ，其中，5
°
≤θ ≤15
°
或75
°
≤θ≤85
°
。
12.进一步，所述第一配合面的锥度θ满足：其中，d2为所述第一配合面的较大一头的端部直径，l为所述第一配合面 两端的间距，rad为角度单位弧度。
13.进一步，所述弹性部件为压缩弹簧，所压缩弹簧的刚度为 50n/m
‑
500n/m。
14.进一步，所述密封体具有第二配合面，所述第二配合面设有沿所述进 气通道延伸的凸起，所述第一配合面在所述进气通道内形成第二台肩，所 述第二配合面在所述弹性部件的作用力下与所述第二台肩密封配合，所述 凸起与所述进气通道的侧壁呈间隙设置。
15.本发明第二方面公开了一种往复式压缩机，包括第一方面所述的消音 器进气结构。
16.进一步，所述往复式压缩机还包括阀板，所述阀板上设有所述第二进 气口，所述第二进气口与所述第一进气口相通。
17.有益效果：本发明在第一进气口设置单向进气装置，在压缩机吸气过 程中，单向进气装置开启，冷媒正常进入到消音器内，消音器内的压力大 于压缩机壳体压力，则单向进气装置关闭，将进气通道隔断。
附图说明
18.通过参照附图详细描述其示例实施例，本发明公开的上述和其它目 标、特征及优点将变得更加显而易见。下面描述的附图仅仅是本发明公 开的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳 动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1示出了本发明实施例1中消音器的爆炸视图；
20.图2示出了本发明实施例1中消音器的剖视图；
21.图3示出了本发明实施例1中第一配合面为圆锥面的尺寸图；
22.图4示出了本发明实施例1中第一配合面为圆锥面时密封体上的球面 的受力分析图；
23.图5示出了本发明实施例1中所述密封体为t形时与所述进风风道的 配合关系图。
具体实施方式
24.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本 发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描 述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。 基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提 下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
25.在本发明实施例中使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而 非旨在限制本发明。在本发明实施例和所附权利要求书中所使用的单数形 式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示 其他含义，“多种”一般包含至少两种，但是不排除包含至少一种的情况。
26.应当理解，本文中使用的术语“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关 联关系，表示可以存在三种关系，例如，a和/或b，可以表示：单独存 在a，同时存在a和b，单独存在b这
三种情况。另外，本文中字符“/”， 一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
27.还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖 非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的商品或者系统不仅包括那些 要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种商品或 者系统所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”ꢀ
限定的要素，并不排除在包括所述要素的商品或者系统中还存在另外的相 同要素。
28.为进一步阐述本发明中的技术方案，现结合图1
‑
图5，提供了如下具 体实施例。
29.实施例1
30.在本实施例中提供了一种压缩机消音器进气结构，如图1和图2所示， 所述消音器设10有第一进气口11、与所述第一进气口11相通的消音腔 13以及与所述消音腔13相通的排气口，所述排气口与所述压缩机的第二 进气口相通，所述第一进气口11通过进气通道13与所述消音腔连通，所 述进气通道13设有单向进气装置20，单向进气装置20用于所述压缩机 吸气时将所述进气通道导通。
31.可选的，所述消音器10包括上壳体101和下壳体102，所述上壳体101和所述下壳体102密封扣合在一起内部的空间形成所述消音腔，所述 第一进气口和所述进气通道13形成在所述下壳体102上。
32.进一步，如图2和图5(图5中未示出弹性部件)所示，所述单向进 气装置20包括：密封体21，活动设置在所述进气通道13内，所述进气 通道13内设有第一配合面a，所述密封体21与所述第一配合面a密封配 合；弹性部件22；设置在所述进气通道13内，所述弹性部件22两端抵 靠在所述密封体21和所述消音器10上，所述弹性部件22在弹力作用下 将所述密封体21挤压在所述第一配合面a上，所述弹性部件22对所述密 封体21的作用力方向与所述压缩机吸气时进入到所述第一进气口11进气 的方向相反。
33.作为本实施例的第一种优选实施方式，如图2所示，所述密封体21 具有球面b，所述进气通道13内设有圆锥形的第一配合面a，所述第一配 合面a的轴线与所述进气通道13入口的进气方向相同，且所述第一配合 面a的横截面沿着所述进气通道13入口的进气方向逐渐变大，所述球面 b与所述第一配合面a密封配合。
34.优选的，所述密封体21位球体。当所述密封体21为球面(非球体) 时，所述密封体21非球面部分与弹性部件22固定连接，防止密封体21 发生转动造成非球面部分与第一配合面a配合造成密封不严。当所述密封 体21为球体时，所述密封体21可以与所述弹性部件22固定连接，也可 以是接触在一起。
35.优选的，如图3所示，所述第一配合面a母线与其轴线的夹角为θ， 其中，5
°
≤θ≤15
°
或75
°
≤θ≤85
°
。如图4所示，当θ较小时，第 一配合面a对球面接触力的轴向分量减小(图汇总f
n
sinθ减小)，不利于 球面对第一进气口的密封，θ过小时第一配合面a不能夹紧球面，所述密 封体被压出所述进气通道的入口，存在吸气回流的问题；当θ过大时，压 缩机吸气阻力较大，减小了压缩机的进气量，影响制冷性能。
36.优选的，所述第一配合面a的锥度θ满足：其中，d2为所述第一配合面a的较大一头的端部直径，l为所述第一配合 面两端的间距，rad为角度单位弧度。使所述消音器能正常吸气，并于所 述球面形成密封配合。
37.优选的，所述弹性部件22优选为压缩弹簧。
38.优选的，所压缩弹簧的刚度为50n/m
‑
500n/m。弹簧刚度能保障对滚 珠密封体21的球面支撑，较大的弹簧刚度有利于球面与第一配合面a密 封，但是刚度过大会对密封体21两侧压差提出更高的要求，造成压缩机 排气阻力增大，降低压缩机的排气量，不利于压缩机的制冷。
39.作为本实施例的第二种实施方式，如图5所示，所述密封体21具有 第二配合面c，所述第二配合面c设有沿所述进气通道13延伸的凸起，所 述第一配合面a在所述进气通道13内形成第二台肩，所述第二配合面在 所述弹性部件22的作用力下与所述第二台肩密封配合，所述凸起与所述 进气通道的侧壁呈间隙设置，以使压缩机吸气时所述密封体21开启，所 述第二配合面c与所述第一配合面a呈间隙设置，使冷媒经过消音腔进入 压缩机缸体内。所述密封体21的凸起朝向所述进气通道13的入口端，并 在弹性部件22的弹力作用下插入到所述进气通道13第一台肩处较窄的通 道内。由于t型的密封体21凸出部分两侧没有约束，因此存在受力不均 容易出现晃动密封不严的问题，但可在一定程度上防止气体回流。
40.作为本实施例的第三种实施方式，密封体21上形成楔形面，所述第 一配合面a与所述楔形面相吻合，密封体21在弹性部件22的弹力作用下 将所述密封体21顶入第一配合面内，形成密封配合。其中的楔形面可以 为四棱台(四棱锥去除顶部形成)，第一配合面a为四棱锥面，通过四个 面的密封配合防止冷媒回流。与第一种实施方式相比，四棱锥面和四棱台 制造复杂，制造成本较高。
41.为使所述压缩弹簧的作用力能够作用在所述密封体21上实现密封， 进一步地，所述进气通道13内形成有第一台肩d，所述第一台肩d相对 所述第一配合面a靠近所述进气通道13的出口设置，所述压缩弹簧的端 部抵靠在所述第一台肩d上。
42.实施例2
43.本实施例提供了一种往复式压缩机，包括实施例1中所述的消音器进 气结构。
44.所述往复式压缩机还包括阀板，所述阀板上设有所述第二进气口，所 述第二进气口与所述第一进气口相通。
45.以上具体地示出和描述了本公开的示例性实施例。应可理解的是， 本公开不限于这里描述的详细结构、设置方式或实现方法；相反，本公 开意图涵盖包含在所附权利要求的精神和范围内的各种修改和等效设 置。