一种半干式脱酸除尘一体化装置的制作方法

技术特征：
1.一种半干式脱酸除尘一体化装置，其特征在于，包括脱酸装置和除尘装置，其中：所述脱酸装置包括脱酸装置本体，在所述脱酸装置本体的侧边设置有入口部，所述脱酸装置本体从下至上依次包括料箱、提升部以及增效部，所述除尘装置设置在所述增效部的出口端，与所述增效部相连通；所述增效部包括外壳、外弧板，所述外弧板与所述外壳形成圆弧拱形结构的增效室，在所述增效室内设置有特斯拉一次涡流板和若干导流板，所述特斯拉一次涡流板、所述导流板均为弧形结构，所述特斯拉一次涡流板设置在所述增效部的进口端，若干所述导流板并列分布且均与所述特斯拉一次涡流板相对设置，烟气从所述入口部进入所述脱酸装置本体内，自下而上依次经过所述提升部和所述增效部，反应较为充分的的物质在离心力的作用下沿所述外弧板从气流中剥离，反应不充分的物质在所述增效室内进行回旋增效。2.根据权利要求1所述的半干式脱酸除尘一体化装置，其特征在于，在所述增效室内还设置有特斯拉二次涡流板和匀料板，所述特斯拉二次涡流板设置在若干所述导流板下方，所述匀料板设置在所述增效部的出口端。3.根据权利要求1所述的半干式脱酸除尘一体化装置，其特征在于，所述除尘装置从下至上依次包括除尘器漏斗、除尘器本体以及除尘器净气室，在所述除尘器漏斗底部设置有加湿破壁机，所述加湿破壁机的出口与所述入口部连接。4.根据权利要求1所述的半干式脱酸除尘一体化装置，其特征在于，所述入口部、所述料箱以及所述提升部整体成j字型结构，所述入口部、所述料箱、所述提升部以及所述增效部整体呈拉长的g字型结构。5.根据权利要求1所述的半干式脱酸除尘一体化装置，其特征在于，在所述入口部设有阀门、混合器。6.根据权利要求1所述的半干式脱酸除尘一体化装置，其特征在于，所述料箱呈v字型结构。7.根据权利要求1所述的半干式脱酸除尘一体化装置，其特征在于，在所述料箱上连接有料箱喷射器和罗茨风机，且所述罗茨风机输出热风。8.根据权利要求1所述的半干式脱酸除尘一体化装置，其特征在于，在所述脱酸装置本体上连接有原料仓，脱酸粉料设置在所述原料仓内，原料仓内的脱酸粉料由仓下喷射器输送至所述脱酸装置本体内。9.根据权利要求1所述的半干式脱酸除尘一体化装置，其特征在于，烟气在所述脱酸装置内的移动路程为20
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37m。10.根据权利要求1所述的半干式脱酸除尘一体化装置，其特征在于，所述除尘装置设置有两组，两组所述除尘装置均与所述增效部出口端相连接，且两组所述除尘装置分别设置在所述增效部的两侧。

技术总结
本发明提供了一种半干式脱酸除尘一体化装置，涉及烟气脱酸除尘技术领域，解决了现有技术中存在的脱酸粉料利用率低的的技术问题。该半干式脱酸除尘一体化装置包括脱酸装置和除尘装置，脱酸装置包括脱酸装置本体，脱酸装置本体侧边设置有入口部，脱酸装置本体从下至上依次包括料箱、提升部及增效部，除尘装置与增效部连通；增效部包括外壳、外弧板，外弧板与外壳形成圆弧拱形结构的增效室，在增效室内设置有特斯拉一次涡流板和若干导流板，特斯拉一次涡流板、导流板均为弧形结构，特斯拉一次涡流板设置在增效部的进口端，若干导流板并列分布且均与特斯拉一次涡流板相对设置。本发明用于提供一种脱酸粉料吸收利用率高的半干式脱酸除尘一体化装置。酸除尘一体化装置。酸除尘一体化装置。


技术研发人员：张延虎 于鲁豫 杜伟 吕文涛 杨同涛 王湘宇 姜科 董海洋 王永涛 姜晓菲 王燕芹
受保护的技术使用者：北京小牛视觉展示有限公司
技术研发日：2021.09.23
技术公布日：2021/12/7