一种用于治疗食管癌的活血行气中药制剂的制备装置的制作方法

1.本发明涉及医药技术领域，具体为一种用于治疗食管癌的活血行气中药制剂的制备装置。


背景技术：

2.食管癌是从下咽到食管胃结合部之间食管上皮来源的癌，主要有食管鳞癌和腺癌两大类，食管鳞癌是食管鳞状细胞分化的恶性上皮性肿瘤，食管腺癌主要起源于食管下1/3巴雷特粘膜的腺管状分化的恶性上皮性肿瘤，食管癌是人类常见的恶性肿瘤，占食管肿瘤的90％以上，在全部恶性肿瘤死亡回顾调查中仅次于胃癌而居第2位，在现代社会的发展，中药治疗作为癌症治疗的有效手段之一，通常需要制备中药制剂，然而虽然现有技术能够实现中药制备过程中的粉碎制备。
3.但是现有技术在进行粉碎制备的过程中存在粉碎机构进料处无法控制原料的投放比的问题，在挪动单个挡料隔板后容易出现整体投料比例平衡的打破问题，用于隔板的调整驱动结构在投料时容易受损的问题以及粉碎结构无法实现挡料导致不便于按比例投料的问题。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种用于治疗食管癌的活血行气中药制剂的制备装置，以解决上述背景技术中提出的粉碎制备的过程中存在粉碎机构进料处无法控制原料的投放比的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于治疗食管癌的活血行气中药制剂的制备装置，包括底座、边框和套板，所述底座的上端外侧均固接有边框，所述边框的上部固接有套板，所述套板的上端固接有料斗，所述料斗的内部安装有分料组件，所述分料组件的内侧安装有调整组件，所述料斗的内壁下方左右两侧均通过销轴与下料板转动相连，所述料斗的上方中心安装有盖板，所述底座的外壁左右两侧前后两端均固接有垫板，所述垫板的上端均固接有下支撑座，所述底座的内部安装有粉碎组件。
6.优选的，所述分料组件包括第三隔板、第一隔板、u型挡板、第二隔板、第一齿条、第一齿轮和凸块；
7.所述第三隔板、第一隔板和第二隔板在料斗的内部从右至左分布，所述u型挡板固接在料斗的内部中心，且u型挡板和盖板均与第三隔板、第一隔板和第二隔板滑动相连，所述u型挡板的内壁上下两侧均加工有第一齿条，所述第一齿条的外壁均啮合相连有第一齿轮，所述第一齿轮的内部转轴外壁两侧均通过轴承与凸块转动相连，所述凸块的外侧均与第一隔板固定相连。
8.优选的，所述第一隔板与凸块为一体成型，且凸块呈上下对称分布。
9.优选的，所述调整组件包括第二齿轮、第二齿条、第二横杆、第三齿轮、第三齿条、气压缸、第一横杆和气压杆；
10.多个所述第二齿轮均固接在上方的第一齿轮的内壁转轴上方，所述第二齿轮的外壁内侧均啮合相连有第二齿条，所述第二齿条的末端与第二隔板固定相连，多个所述第二横杆固接在第二隔板的右端下方前后两侧，多个所述第三齿轮均固接在下方的第一齿轮的内壁转轴上方，所述第三齿轮的外壁外侧均啮合相连有第三齿条，所述第三齿条的末端与第三隔板固定相连，所述第三隔板的左端下方前后两侧均固接有第一横杆，所述第一横杆与第二横杆均与第二隔板间隙配合，多个所述气压缸固接在料斗的内壁右侧中心，所述气压缸的内部贴合有气压杆，所述气压杆的末端与第二隔板固定相连。
11.优选的，所述下支撑座的上方转动相连有液压缸，所述液压缸的内壁贴合相连有液压杆，所述液压杆的上方末端均通过销轴与上支撑座转动相连，所述上支撑座的外壁与下料板固定相连。
12.优选的，所述粉碎组件包括第一电机、第二电机、转轴、粉碎辊、斜板和轴承座；
13.多个所述粉碎辊分别位于底座的内部前后两侧，所述粉碎辊的内壁均固接有转轴，所述转轴的外壁两侧均通过轴承座与底座转动相连，前侧所述转轴的右侧末端与第二电机的输出轴固定相连，后侧所述转轴的左侧末端与第一电机的输出轴固定相连，所述第一电机和第二电机在底座的外侧呈中心对称分布，多个所述斜板分别固接在底座的内壁前后两侧。
14.与现有技术相比，本发明的有益效果是：该用于治疗食管癌的活血行气中药制剂的制备装置，通过第一隔板、第二隔板、第三隔板、料斗和u型挡板之间的配合，由于第一隔板、第二隔板、第三隔板在料斗的内部均可进行滑动移动，且相互之间与料斗和u型挡板的配合可形成相对密封的进料仓，因此，通过第一隔板、第二隔板、第三隔板挪动三者的相对位置，即可将料斗分割为不同大小比例的空间，在进行投料时即可将原料统一投放至特定高度即可实现控制原料的投放比，避免了现有的粉碎机构进料处无法控制原料的投放比的问题；
15.通过气压杆、第一隔板、第二隔板、第三隔板、第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮之间的配合，气压杆伸出，推动第一隔板向左移动，而后第一隔板内部的第一齿轮可受到第一齿条的阻挡进行转动，而后第一齿轮可带动第二齿轮和第三齿轮进行同步转动，第二齿轮和第三齿轮则可驱使第二齿条和第三齿条进行移动，使第二隔板和第三隔板在随第一隔板移动的过程中自身收到齿条控制进行更大范围或更小范围的移动，使第一隔板、第二隔板、第三隔板三者在移动过程始终进行相对距离的调整，避免了在挪动单个挡料隔板后容易出现整体投料比例平衡的打破问题；
16.在使用过程中，整体的齿轮齿条以及用于驱动的气压缸均位于u型挡板的内侧而并非料斗的外侧，且使用过程中，u型挡板的上方始终盖着盖板，因此避免了用于隔板的调整驱动结构在投料时容易受损的问题；
17.通过底座、料斗、下料板、液压杆、液压缸和u型挡板之间的配合，在按比例投料前，使用者需要通过液压缸的控制，使液压杆伸出，液压杆可驱使下料板向内转动压在u型挡板的下端，阻挡原料的掉落，在各个空间的原料按特定比例投放至一定高度后再控制液压杆缩回，实现原料的投放，避免了现有粉碎结构无法实现挡料导致不便于按比例投料的问题。
附图说明
18.图1为本发明的外观结构示意图；
19.图2为本发明的分体结构示意图；
20.图3为图2中分料组件和调整组件处的结构示意图；
21.图4为图3中a处的结构放大示意图；
22.图5为图3中b处的结构放大示意图；
23.图6为本发明的右视剖视示意图。
24.图中：1、底座，2、分料组件，201、第三隔板，202、第一隔板，203、u型挡板，204、第二隔板，205、第一齿条，206、第一齿轮，207、凸块，3、粉碎组件，301、第一电机，302、第二电机，303、转轴，304、粉碎辊，305、斜板，306、轴承座，4、调整组件，401、第二齿轮，402、第二齿条，403、第二横杆，404、第三齿轮，405、第三齿条，406、气压缸，407、第一横杆，408、气压杆，5、垫板，6、边框，7、液压缸，8、液压杆，9、套板，10、料斗，11、盖板，12、下支撑座，13、下料板，14、上支撑座。
具体实施方式
25.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
26.请参阅图1
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6，本发明提供一种技术方案：一种用于治疗食管癌的活血行气中药制剂的制备装置，包括底座1、边框6和套板9，底座1的上端外侧均固接有边框6，边框6的上部固接有套板9，套板9的上端固接有料斗10，料斗10的内部安装有分料组件2，分料组件2的内侧安装有调整组件4，料斗10的内壁下方左右两侧均通过销轴与下料板13转动相连，下料板13转动可控制物料的阻挡或投放，料斗10的上方中心安装有盖板11，底座1的外壁左右两侧前后两端均固接有垫板5，垫板5的上端均固接有下支撑座12，底座1的内部安装有粉碎组件3；
27.通过第一隔板202、第二隔板204、第三隔板201、料斗10和u型挡板203之间的配合，由于第一隔板202、第二隔板204、第三隔板201在料斗10的内部均可进行滑动移动，且相互之间与料斗10和u型挡板203的配合可形成相对密封的进料仓，因此，通过第一隔板202、第二隔板204、第三隔板201挪动三者的相对位置，即可将料斗10分割为不同大小比例的空间，在进行投料时即可将原料统一投放至特定高度即可实现控制原料的投放比，避免了现有的粉碎机构进料处无法控制原料的投放比的问题。
28.分料组件2包括第三隔板201、第一隔板202、u型挡板203、第二隔板204、第一齿条205、第一齿轮206和凸块207，第三隔板201、第一隔板202和第二隔板204在料斗10的内部从右至左分布，u型挡板203固接在料斗10的内部中心，第三隔板201、第一隔板202和第二隔板204均可在u型挡板203的外壁进行移动，且u型挡板203和盖板11均与第三隔板201、第一隔板202和第二隔板204滑动相连，u型挡板203的内壁上下两侧均加工有第一齿条205，第一齿条205的外壁均啮合相连有第一齿轮206，第一齿轮206随第一隔板202移动时刻收到第一齿条205的阻挡发生转动，第一齿轮206的内部转轴外壁两侧均通过轴承与凸块207转动相连，
凸块207的外侧均与第一隔板202固定相连，第一隔板202与凸块207为一体成型，凸块207避免了转轴尺寸过大的问题，且凸块207呈上下对称分布；
29.通过气压杆408、第一隔板202、第二隔板、204、第三隔板201、第一齿轮206、第二齿轮401和第三齿轮404之间的配合，气压杆408伸出，推动第一隔板202向左移动，而后第一隔板202内部的第一齿轮206可受到第一齿条205的阻挡进行转动，而后第一齿轮205可带动第二齿轮401和第三齿轮404进行同步转动，第二齿轮401和第三齿轮404则可驱使第二齿条402和第三齿条405进行移动，使第二隔板204和第三隔板201在随第一隔板202移动的过程中自身收到齿条控制进行更大范围或更小范围的移动，使第一隔板202、第二隔板204、第三隔板201三者在移动过程始终进行相对距离的调整，避免了在挪动单个挡料隔板后容易出现整体投料比例平衡的打破问题；
30.在使用过程中，整体的齿轮齿条以及用于驱动的气压缸406均位于u型挡板203的内侧而并非料斗10的外侧，且使用过程中，u型挡板203的上方始终盖着盖板11，因此避免了用于隔板的调整驱动结构在投料时容易受损的问题。
31.调整组件4包括第二齿轮401、第二齿条402、第二横杆403、第三齿轮404、第三齿条405、气压缸406、第一横杆407和气压杆408，多个第二齿轮401均固接在上方的第一齿轮206的内壁转轴上方，第二齿轮401的外壁内侧均啮合相连有第二齿条402，第二齿条402的末端与第二隔板204固定相连，多个第二横杆403固接在第二隔板204的右端下方前后两侧，第二齿轮401和第三齿轮404均可随第一齿轮206进行转动，多个第三齿轮404均固接在下方的第一齿轮206的内壁转轴上方，第三齿轮404的外壁外侧均啮合相连有第三齿条405，第三齿条405的末端与第三隔板201固定相连，第三齿轮404可通过第三齿条405驱使第三隔板201进行移动，第二齿轮401可通过第二齿条402驱使第二隔板204进行移动，第三隔板201的左端下方前后两侧均固接有第一横杆407，第一横杆407与第二横杆403均与第二隔板202间隙配合，多个气压缸406固接在料斗10的内壁右侧中心，气压缸406的内部贴合有气压杆408，气压杆408的末端与第二隔板204固定相连，下支撑座12的上方转动相连有液压缸7，液压缸7的内壁贴合相连有液压杆8，液压杆8的上方末端均通过销轴与上支撑座14转动相连，上支撑座14的外壁与下料板13固定相连；
32.通过底座1、料斗10、下料板13、液压杆8、液压缸7和u型挡板203之间的配合，在按比例投料前，使用者需要通过液压缸7的控制，使液压杆8伸出，液压杆8可驱使下料板13向内转动压在u型挡板203的下端，阻挡原料的掉落，在各个空间的原料按特定比例投放至一定高度后再控制液压杆8缩回，实现原料的投放，避免了现有粉碎结构无法实现挡料导致不便与按比例投料的问题。
33.粉碎组件3包括第一电机301、第二电机302、转轴303、粉碎辊304、斜板305和轴承座306，多个粉碎辊304分别位于底座1的内部前后两侧，粉碎辊304的内壁均固接有转轴303，转轴303的外壁两侧均通过轴承座306与底座1转动相连，第一电机301和第二电机302均可根据具体的使用要求确定使用型号，前侧转轴303的右侧末端与第二电机302的输出轴固定相连，后侧转轴303的左侧末端与第一电机301的输出轴固定相连，第一电机301和第二电机302在底座1的外侧呈中心对称分布，多个斜板305分别固接在底座1的内壁前后两侧。
34.当需要此用于治疗食管癌的活血行气中药制剂的制备装置使用时，首先使用者可将此装置固定在对应位置，而后同时启动第一电机301和第二电机303，由于第一电机301和
第二电机303均为三相步进电机，具有较好的同步性，因此左右粉碎辊305可实现同速度的相对反转，而后使用者可将需要进行粉碎制备的中药材料通过料斗10的两侧投入，原料通过料斗10，再通过下料板13掉落在粉碎辊305的内侧进行粉碎，粉碎完成后的材料通过底座1下部的镂空位置排出，以此完成中药原材料的粉碎制备；
35.然而在制备前，通常使用者需要计算处多种中药的混合比例和用料量，因此传统的直接投料粉碎便不能满足使用需求，然本事实例中，由于第一隔板202、第二隔板204、第三隔板201在料斗10的内部均可进行滑动移动，且相互之间与与料斗10和u型挡板203的配合可形成相对密封的进料仓，因此，通过第一隔板202、第二隔板204、第三隔板201挪动三者的相对位置，即可将料斗10分割为不同大小比例的空间，在进行投料时即可将原料统一投放至特定高度即可实现控制原料的投放比，避免了现有的粉碎机构进料处无法控制原料的投放比的问题；
36.而在进行第一隔板202、第二隔板204、第三隔板201三者挪动时，本事实力采用多个齿轮齿条的方式将三者进行连接，即当需要扩大投料量时，使用者可通过控制气压缸406，使气压杆408伸出，推动第一隔板202向左移动，而后第一隔板202内部的第一齿轮206可受到第一齿条205的阻挡进行转动，而后第一齿轮205可带动第二齿轮401和第三齿轮404进行同步转动，第二齿轮401和第三齿轮404则可驱使第二齿条402和第三齿条405进行移动，使第二隔板204和第三隔板201在随第一隔板202移动的过程中自身收到齿条控制进行更大范围或更小范围的移动，(以第一齿轮206和第二齿轮401为例，单个正常移动情况下，第一齿轮206和第二齿轮401只会受到第一齿条205或第二齿条402的单个驱动旋转，但是同时啮合时，第二隔板204的移动距离即为第一齿轮206和第二齿轮401与第一齿条205和第二齿条402两部分啮合尺寸的长度，而第一隔板202仅仅至移动了第一齿轮206与第一齿条205的啮合长度)，即第二隔板204相较于第一隔板202的移动距离增加，第三隔板201相较于第一隔板202的移动距离减少，使第一隔板202、第二隔板204、第三隔板201三者在移动过程始终进行相对距离的调整，避免了在挪动单个挡料隔板后容易出现整体投料比例平衡的打破问题，而在使用过程中，整体的齿轮齿条以及用于驱动的气压缸406均位于u型挡板203的内侧而并非料斗10的外侧，且使用过程中，u型挡板203的上方始终盖着盖板11，因此避免了用于隔板的调整驱动结构在投料时容易受损的问题；
37.同时在按比例投料前，使用者需要通过液压缸7的控制，使液压杆8伸出，液压杆8可驱使下料板13向内转动压在u型挡板203的下端，阻挡原料的掉落，在各个空间的原料按特定比例投放至一定高度后再控制液压杆8缩回，实现原料的投放，避免了现有粉碎结构无法实现挡料导致不便与按比例投料的问题。
38.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
39.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两
个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
40.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。