一种瓷瓶绝缘子回收利用方法与流程

1.本发明属于电力设备技术领域，尤其涉及一种瓷瓶绝缘子回收利用方法。


背景技术：

2.目前对瓷瓶绝缘子的回收处理设备对瓷瓶绝缘子陶瓷件和金属配件之间填充有水泥胶合剂处理是直接将瓷瓶绝缘子破碎后碾磨得到的陶瓷粉末中混杂有水泥胶合剂的粉末，降低了陶瓷粉末的品质，难以满足回收条件；且瓷瓶绝缘子之间破碎后金属配件产生变形，导致金属配件中夹杂有陶瓷件，同样对金属配件的回收造成不利影响，还有对陶瓷件清洗不干净和研磨程度不够。


技术实现要素：

3.本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种瓷瓶绝缘子回收利用方法，
4.本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种瓷瓶绝缘子回收利用方法，包括以下步骤:
5.s1:瓷瓶绝缘子放入，瓷瓶绝缘子通过进口放入到回收箱内；
6.s2:转动传输，通过转动筒把瓷瓶绝缘子转动到清洗腔内；
7.s3：清洗，对瓷瓶绝缘子表面进行旋转清洗；
8.s4：转动脱落，通过金属固定，瓷瓶转动使用的水泥胶合剂脱离金属；
9.s5：转动撞开，通过转动把瓷瓶撞碎，瓷瓶与金属分离；
10.s6：瓷瓶破碎，通过破碎部件把瓷瓶进行破碎，破碎时吸收水泥胶合剂粉末；
11.s7:多重研磨，对瓷瓶碎渣进行多次研磨下落到存储箱内；
12.s8：取出使用，把研磨好的瓷瓶粉末取出生产新的瓷瓶绝缘子；
13.步骤s1
‑
s8采用一种瓷瓶绝缘子回收利用设备配合完成,该瓷瓶绝缘子回收利用设备包括回收箱，回收箱上端设有两个回收口，回收口下方设有转动传输部件对瓷瓶绝缘子进行转动传输以及清理金属上的水泥胶合剂，转动传输部件一侧设有清洗部件对瓷瓶绝缘子表面进行清洗和使金属与水泥胶合剂脱离，转动传输部件下方设有破碎研磨部件对瓷瓶进行破碎研磨和分离水泥胶合剂。
14.优选的，转动传输部件包括第一电机，第一电机位于回收箱外壁一侧，第一电机向回收箱内部方向固设有第一联动轴，第一联动轴远离第一电机方向设有第二联动轴，第一联动轴与第二联动轴转动连接在回收箱上，第一联动轴与第二联动轴之间固设有转动筒，转动筒内固设有处理块，处理块与转动筒外四个方向设有四个通道，通道两侧设有两个滑动清理块，滑动清理块上设有滑槽，滑槽内滑动设有移动清理块。
15.优选的，处理块内部设有四个第二电机，四个第二电机相向方向固设有四个第一联动柱，四个第一联动柱远离第二电机方向固设有四个带动柱，四个带动柱相向方向固设有四个第二联动柱，四个第二联动柱相向方向固设有四个风扇，四个带动柱两侧设有八个
滑动块，八个滑动块内滑动设有八个推板，八个滑动块与八个推板之间连接设有八个第一弹簧，推板向通道方向的两侧滑动设有四个滑动卡块，风扇两侧连接设有出气通道。
16.优选的，清洗部件包括两个第三电机，两个第三电机位于转动传输部件一侧，两个第三电机固定在回收箱上，两个第三电机向转动传输部件方向固设有两个固定块，两个固定块向转动传输部件方向滑动设有两个伸缩柱，两个伸缩柱向转动传输部件方向固设有两个清洗板，两个清洗板两侧固设有四个擦洗板，四个擦洗板内滑动设有四个滑块，四个滑块远离擦洗板一端固设有四个擦洗块，擦洗块上滑动设有多个擦洗滑块，清洗板一侧设有水腔，清洗板内设有清洗水腔，水腔与清洗水腔连接相通，清洗水腔向转动传输部件方向设有多个喷射阀。
17.优选的，擦洗板向转动传输部件方向设有滑动柱，滑动柱滑动连接在回收箱上，滑动柱上转动连接设有转柱，转柱向转动传输部件方向固设有伸缩固定柱，转柱远离滑动柱方向设有滑动固定柱，滑动固定柱滑动连接在回收箱上。
18.优选的，破碎研磨部件包括第四电机，第四电机位于第一电机下方回收箱外壁上，第四电机向回收箱内部方向固设有第一转动轴，第一转动轴远离第四电机方向设有第二转动轴，第二转动轴与第一转动轴转动连接在回收箱上，第二转动轴与第一转动轴之间固设有研磨筒，研磨筒上端滑动设有第二滑板，研磨筒下方设有存储腔，存储腔远离第四电机方向设有出口。
19.优选的，研磨筒内部一端固设有第五电机，第五电机向研磨筒中间方向固设有第一转动柱，第一转动柱远离第五电机方向设有第二转动柱，第二转动柱转动连接在研磨筒上，第一转动柱与第二转动柱之间固设有破碎筒，破碎筒内部转动连接设有两个转轴，两个转轴贯穿破碎筒与研磨筒，两个转轴转动连接在回收箱上，两个转轴内部设有两个排气通道，两个排气通道与回收箱外部相通，两个转轴在破碎筒内部的外圆周面上固设有两个破碎套筒，两个破碎套筒上均匀设有多个吸气通道，吸气通道与转轴连接，两个破碎套筒外圆周面上滑动均匀设有多个破碎滑块，第一转动轴顺时针转动带动研磨筒，第一转动轴逆时针转动带动转轴。
20.有益效果：
21.1.通过对金属固定，瓷瓶转动使水泥胶合剂脱离金属，避免了金属的变形。
22.2.通过转动清洗、擦洗配合作用对瓷瓶清洗干净，有利于瓷瓶回收利用。
23.3.通过破碎配合吸气，来去除水泥胶合剂粉末，保证瓷瓶的成分。
附图说明
24.下面结合附图和实施例对本发明作进一步的解释:
25.图1为本发明的方法流程图。
26.图2为本发明的等轴测结构示意图。
27.图3为本发明的俯视图结构示意图。
28.图4为图3中a
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a处剖视结构示意图。
29.图5为图4中a处的局部放大图结构示意图。
30.图6为本发明的正视图结构示意图。
31.图7为图6中b
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b处剖视结构示意图。
32.图8为图6中c
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c处剖视结构示意图。
33.图9为图7中b处的局部放大图结构示意图。
34.图10为图8中c处的局部放大图结构示意图。
35.图中，回收箱10、转动传输部件11、清洗部件12、破碎研磨部件13、回收口14、第一电机15、第一联动轴16、第二联动轴17、转动筒18、通道19、处理块20、第二电机21、第一联动柱22、带动柱23、第二联动柱24、风扇25、滑动块26、推板27、第一弹簧28、滑动卡块29、出气通道30、第三电机31、固定块32、伸缩柱33、清洗板34、擦洗板35、擦洗块36、滑块37、擦洗滑块38、水腔39、清洗水腔40、喷射阀41、滑动柱42、转柱43、伸缩固定柱44、滑动固定柱45、滑动清理块46、移动清理块47、滑槽48、第四电机49、第一转动轴50、第二转动轴51、研磨筒52、第五电机53、第一转动柱54、第二转动柱55、破碎筒56、转轴57、破碎套筒58、破碎滑块59、吸气通道60、排气通道61、存储腔62、第一滑板63、第二滑板64、出口65。
具体实施方式
36.以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
37.结合图1
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10，一种瓷瓶绝缘子回收利用方法，包括以下步骤:
38.s1:瓷瓶绝缘子放入，瓷瓶绝缘子通过进口放入到回收箱内；
39.s2:转动传输，通过转动筒把瓷瓶绝缘子转动到清洗腔内；
40.s3：清洗，对瓷瓶绝缘子表面进行旋转清洗；
41.s4：转动脱落，通过金属固定，瓷瓶转动使用的水泥胶合剂脱离金属；
42.s5：转动撞开，通过转动把瓷瓶撞碎，瓷瓶与金属分离；
43.s6：瓷瓶破碎，通过破碎部件把瓷瓶进行破碎，破碎时吸收水泥胶合剂粉末；
44.s7:多重研磨，对瓷瓶碎渣进行多次研磨下落到存储箱内；
45.s8：取出使用，把研磨好的瓷瓶粉末取出生产新的瓷瓶绝缘子；
46.步骤s1
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s8采用一种瓷瓶绝缘子回收利用设备配合完成,该瓷瓶绝缘子回收利用设备包括回收箱10，回收箱10上端设有两个回收口14，回收口14下方设有转动传输部件11对瓷瓶绝缘子进行转动传输以及清理金属上的水泥胶合剂，转动传输部件11一侧设有清洗部件12对瓷瓶绝缘子表面进行清洗和使金属与水泥胶合剂脱离，转动传输部件11下方设有破碎研磨部件13对瓷瓶进行破碎研磨和分离水泥胶合剂。
47.进一步的，结合图1
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10，转动传输部件11包括第一电机15，第一电机15位于回收箱10外壁一侧，第一电机15向回收箱10内部方向固设有第一联动轴16，第一联动轴16远离第一电机15方向设有第二联动轴17，第一联动轴16与第二联动轴17转动连接在回收箱10上，第一联动轴16与第二联动轴17之间固设有转动筒18，转动筒18内固设有处理块20，处理块20与转动筒18外四个方向设有四个通道19，通道19两侧设有两个滑动清理块46，滑动清理块46上设有滑槽48，滑槽48内滑动设有移动清理块47。
48.进一步的，结合图1
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10，处理块20内部设有四个第二电机21，四个第二电机21相向方向固设有四个第一联动柱22，四个第一联动柱22远离第二电机21方向固设有四个带动柱23，四个带动柱23相向方向固设有四个第二联动柱24，四个第二联动柱24相向方向固设有四个风扇25，四个带动柱23两侧设有八个滑动块26，八个滑动块26内滑动设有八个推板27，
八个滑动块26与八个推板27之间连接设有八个第一弹簧28，推板27向通道19方向的两侧滑动设有四个滑动卡块29，风扇25两侧连接设有出气通道30。
49.进一步的，结合图1
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10，清洗部件12包括两个第三电机31，两个第三电机31位于转动传输部件11一侧，两个第三电机31固定在回收箱10上，两个第三电机31向转动传输部件11方向固设有两个固定块32，两个固定块32向转动传输部件11方向滑动设有两个伸缩柱33，两个伸缩柱33向转动传输部件11方向固设有两个清洗板34，两个清洗板34两侧固设有四个擦洗板35，四个擦洗板35内滑动设有四个滑块37，四个滑块37远离擦洗板35一端固设有四个擦洗块36，擦洗块36上滑动设有多个擦洗滑块38，清洗板34一侧设有水腔39，清洗板34内设有清洗水腔40，水腔39与清洗水腔40连接相通，清洗水腔40向转动传输部件11方向设有多个喷射阀41。
50.进一步的，结合图1
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10，擦洗板35向转动传输部件11方向设有滑动柱42，滑动柱42滑动连接在回收箱10上，滑动柱42上转动连接设有转柱43，转柱43向转动传输部件11方向固设有伸缩固定柱44，转柱43远离滑动柱42方向设有滑动固定柱45，滑动固定柱45滑动连接在回收箱10上。
51.进一步的，结合图1
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10，破碎研磨部件13包括第四电机49，第四电机49位于第一电机15下方回收箱10外壁上，第四电机49向回收箱10内部方向固设有第一转动轴50，第一转动轴50远离第四电机49方向设有第二转动轴51，第二转动轴51与第一转动轴50转动连接在回收箱10上，第二转动轴51与第一转动轴50之间固设有研磨筒52，研磨筒52上端滑动设有第二滑板64，研磨筒52下方设有存储腔62，存储腔62远离第四电机49方向设有出口65。
52.进一步的，结合图1
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10，研磨筒52内部一端固设有第五电机53，第五电机53向研磨筒52中间方向固设有第一转动柱54，第一转动柱54远离第五电机53方向设有第二转动柱55，第二转动柱55转动连接在研磨筒52上，第一转动柱54与第二转动柱55之间固设有破碎筒56，破碎筒56内部转动连接设有两个转轴57，两个转轴57贯穿破碎筒56与研磨筒52，两个转轴57转动连接在回收箱10上，两个转轴57内部设有两个排气通道61，两个排气通道61与回收箱10外部相通，两个转轴57在破碎筒56内部的外圆周面上固设有两个破碎套筒58，两个破碎套筒58上均匀设有多个吸气通道60，吸气通道60与转轴57连接，两个破碎套筒58外圆周面上滑动均匀设有多个破碎滑块59，第一转动轴50顺时针转动带动研磨筒52，第一转动轴50逆时针转动带动转轴57。
53.工作原理
54.s1:瓷瓶绝缘子放入，瓷瓶绝缘子通过回收口14放入到回收箱10内，下落通过通道19进入到转动筒18内。
55.s2:转动传输，第一电机15启动通过第一联动轴16带动转动筒18逆时针转动，转动筒18转动到与清洗部件12对齐时第一弹簧28推动推板27,推板27对瓷瓶绝缘子推力和转动筒18转动生产的离心力把瓷瓶绝缘子甩到清洗部件12内。
56.s3：清洗，瓷瓶绝缘子移动到清洗部件12内，，第三电机31启动通过伸缩柱33带动清洗板34转动，清洗板34转动带动擦洗板35转动通过擦洗滑块38在擦洗块36上滑出配合清洗水腔40内的水通过喷射阀41喷出对瓷瓶绝缘子进行清洗和擦洗。
57.s4：转动脱落，两个滑块37推着两个擦洗块36把瓷瓶绝缘子夹持住，滑动固定柱45在回收箱10内滑出配合转柱43转动带动伸缩固定柱44对金属进行固定，第三电机31启动到
底瓷瓶转动使用的水泥胶合剂脱离金属，滑动固定柱45在回收箱10内滑回，转柱43转动带动伸缩固定柱44，伸缩柱33在固定块32内滑动把瓷瓶绝缘子推回转动传输部件11内。
58.s5：转动撞开，滑动卡块29在滑动块26内滑出对金属进行固定，第一电机15启动带动转动筒18转动，转动筒18转动到第一滑板63上方，第一滑板63滑动打开，第二滑板64滑动打开，瓷瓶与金属分离下落到破碎筒56内，第二电机21启动通过第一联动柱22带动带动柱23转动，带动柱23转动带动滑动块26转动，滑动块26通过滑动卡块29带动金属转动，滑动清理块46滑出使移动清理块47接触金属，移动清理块47在滑槽48上滑动清理金属上的水泥胶合剂，水泥胶合剂下落到破碎筒56内，第一电机15启动通过转动筒18带动金属转动到金属储存腔内进行储存。
59.s6：瓷瓶破碎，第一滑板63滑动关闭，第二滑板64滑动关闭，第四电机49逆时针启动通过第一转动轴50带动转轴57转动，转轴57转动带动破碎套筒58转动，破碎套筒58转动离心甩出破碎滑块59对瓷瓶和水泥胶合剂进行破碎，破碎时水泥胶合剂粉末被吸气通道60吸收通过排气通道61排出回收箱10外。
60.s7:多重研磨，第五电机53启动通过第一转动柱54带动破碎筒56转动，破碎筒56转动把瓷瓶碎渣往上送通过破碎套筒58进行多次研磨，第二滑板64滑动打开，第五电机53带动破碎筒56转动把瓷瓶碎渣下落到研磨筒52内，第二滑板64滑动关闭，第四电机49顺时针启动通过研磨筒52带动研磨筒52转动，研磨筒52转动配合破碎筒56转动对瓷瓶碎渣研磨成粉末。
61.s8：取出使用，把研磨好的瓷瓶粉末下落到存储腔62诶进行储存，通过出口65取出瓷瓶粉末生产新的瓷瓶绝缘子。
62.以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利保护范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。