一种肝素钠生产用沉淀分离装置的制作方法

1.本发明涉及肝素钠提取技术技术领域，具体涉及一种肝素钠生产用沉淀分离装置。


背景技术：

2.肝素钠是一种粘多糖硫酸酯类抗凝血药，近年来研究证明肝素钠还有降血脂作用，肝素钠是临床上使用最多、最广泛的抗凝剂，在生物体内与蛋白的复合物形式出现，这种复合物没有抗凝血活性，只有将其单独分离出来才能表现出抗凝血活性。
3.现有的肝素钠使用酒精进行沉淀时，需要对齐搅拌，使其充分混合之后再静置沉淀，目前的对肝素钠沉淀之后的废液进行抽取时，不能将废液完全抽走，靠近肝素钠沉淀的废液在抽取时，容易使肝素钠沉淀搅动被抽走，造成浪费，且排料时，肝素钠容易粘附在沉淀罐内壁上，难以排尽。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本发明公开一种肝素钠生产用沉淀分离装置，能够解决现有对肝素钠沉淀之后的废液进行抽取时，不能将废液完全抽走和肝素钠排料时容易粘附的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：
8.一种肝素钠生产用沉淀分离装置，包括沉淀罐、驱动电机、吸取装置和搅拌装置，所述沉淀罐底端固定装有多个支腿，所述沉淀罐顶端设有加料口，底端固定装有排料管，所述驱动电机与沉淀罐底端通过连接件固定，所述驱动电机输出端固定装有安装轴，所述安装轴转动穿过沉淀罐底端，位于沉淀罐内部，所述吸取装置与安装轴固定连接，所述吸取装置用于对废水进行吸取，所述搅拌装置与安装轴连接，所述搅拌装置用于对混合物进行搅拌混合。
9.优选的技术方案，所述吸取装置包括固定轴，所述固定轴底端与安装轴固定，顶端转动穿过沉淀罐顶端，所述固定轴底端转动连接有限位盘，所述限位盘上设有漏槽，所述限位盘转动插接在沉淀罐内壁，所述限位盘中滑动穿过多个第一棉绳，所述第一棉绳一端滑动穿过限位盘，且底端固定装有第一配重块，所述第一配重块与限位盘滑动相抵。
10.优选的技术方案，所述第一棉绳一端从固定轴侧边穿入，从顶端穿出，从顶端穿出的多个所述第一棉绳相互缠绕，且顶端固定装有第二棉绳，所述第二棉绳底端固定装有第二配重块。
11.优选的技术方案，所述沉淀罐外侧底端固定装有环形收集槽，所述第二配重块位于环形收集槽中，所述环形收集槽底端固定装有排水管。
12.优选的技术方案，所述搅拌装置包括第安装筒，所述安装筒套接在安装轴外侧，所
述安装筒底端与沉淀罐底端转动连接，所述安装筒外侧固定装有多组第一搅拌杆，所述安装筒内部固定装有安装环，所述安装环中设有多个安装槽，所述安装槽中转动连接有限位板，所述限位板一端转动插接在安装槽中，另一端固定装有限位柱，所述限位柱与安装环转动相抵，所述限位板底端固定装有多个弹簧，所述弹簧位于安装槽中，且一端与安装环固定，所述安装轴外侧固定装有多个挡板，所述挡板与限位板转动相抵。
13.优选的技术方案，所述安装筒底端固定装有多个l型搅拌杆，所述l型搅拌杆与沉淀罐内壁和底面转动相抵。
14.优选的技术方案，所述安装筒顶端与安装轴之间通过密封圈密封，所述密封圈镶嵌在安装筒中。
15.优选的技术方案，所述沉淀罐的罐体上设有观察窗。
16.(三)有益效果
17.本发明公开一种肝素钠生产用沉淀分离装置，具有以下优点：
18.沉淀罐在加入酒精对肝素钠沉淀提取时前，驱动电机转动带动安装轴转动带动固定轴转动，使第一棉绳缠绕在固定轴上，直至第一配重块与限位盘相抵，并带动限位盘一起转动，使漏槽位于进料口下方后停止转动，先往沉淀罐中加入肝素钠药液，之后在加入酒精。
19.其中，在加入酒精时，驱动电机转动带动安装轴转动，带动挡板转动，挡板转动与限位板相抵，使限位柱与安装环相抵，带动安装筒进行转动，第一搅拌杆和第二搅拌杆随安装轴和安装筒转动，对酒精和肝素钠药液进行搅拌混合。
20.其中，在酒精和肝素钠药液混合完成后，关闭驱动电机，进行静置沉淀，在肝素钠沉淀完成后，驱动电机反转，带动安装轴和固定轴转动，将第一棉绳松开，并随着第一配重块下降，通过观察窗，使第一配重块位于肝素钠沉淀与废水分隔处，通过虹吸原理，第一棉绳对废水进行吸收，并传输至第二棉绳，最终落在环形收集槽中，从排水管中排出。
21.其中，驱动电机反转时，安装轴转动带动挡板转动，挡板与限位板相抵，同时挤压限位板，与限位板错开，安装轴反转时，不会带动安装筒转动，可以避免肝素钠沉淀被搅动。
22.其中，在废水被吸收完成后，打开排料管，驱动电机转动带动安装轴转动，带动固定轴和安装筒转动，便于沉淀罐杯壁上粘附的肝素钠沉淀刮除下来排出，同时可以将第一棉绳收卷起，便于下一轮沉淀。
附图说明
23.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
24.显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
25.图1是本发明实施例的整体示意图；
26.图2是本发明实施例的剖切示意图；
27.图3是本发明实施例的安装轴示意图；
28.图4是本发明实施例的搅拌装置仰视图；
29.图5是本发明实施例的安装环剖切示意图。
30.其中：1沉淀罐、2支腿、3加料口、4排料管、5驱动电机、6连接件、7安装轴、8吸取装置、9搅拌装置、10固定轴、11限位盘、12漏槽、13第一棉绳、14第一配重块、15第二棉绳、16第二配重块、17环形收集槽、18排水管、19安装筒、20安装环、21安装槽、22限位板、23限位柱、24弹簧、25挡板、26第一搅拌杆、27l型搅拌杆、28密封圈、29观察窗。
具体实施方式
31.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
32.基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
33.实施例一
34.如图1至图5所示，本发明实施例所述一种肝素钠生产用沉淀分离装置包括沉淀罐1、驱动电机5、吸取装置8和搅拌装置9，所述沉淀罐1底端固定装有多个支腿2，所述沉淀罐1顶端设有加料口3，底端固定装有排料管4，所述驱动电机5与沉淀罐1底端通过连接件6固定，所述驱动电机5输出端固定装有安装轴7，所述安装轴7转动穿过沉淀罐1底端，位于沉淀罐1内部，所述吸取装置8与安装轴7固定连接，所述吸取装置8用于对废水进行吸取，所述搅拌装置9与安装轴7连接，所述搅拌装置9用于对混合物进行搅拌混合，其中驱动电机5转动，带动安装轴7转动，带动吸取装置8和搅拌装置9工作。
35.所述吸取装置8包括固定轴10，所述固定轴10底端与安装轴7固定，顶端转动穿过沉淀罐1顶端，所述固定轴10底端转动连接有限位盘11，所述限位盘11上设有漏槽12，所述限位盘11转动插接在沉淀罐1内壁中，所述限位盘11中滑动穿过多个第一棉绳13，所述第一棉绳13一端滑动穿过限位盘11，且底端固定装有第一配重块14，所述第一配重块14与限位盘11滑动相抵，其中，安装轴7转动带动固定轴10转动，使第一棉绳13缠绕在固定轴10上，直至第一配重块14与限位盘11相抵后，带动限位盘11一起转动，使漏槽12位于进料口下方后停止转动，往沉淀罐1中加入肝素钠药液，之后在加入酒精，进行搅拌。
36.所述第一棉绳13一端从固定轴10侧边穿入，从顶端穿出，从顶端穿出的多个所述第一棉绳13相互缠绕，且顶端固定装有第二棉绳15，所述第二棉绳15底端固定装有第二配重块16，其中，第一棉绳13从固定轴10顶端穿出，且多个第一棉绳13合拢与第二棉绳15连接，避免第二棉绳15与固定轴10缠绕，第二配重块16可以避免第二棉绳15飘动，
37.所述搅拌装置9包括第安装筒19，所述安装筒19套接在安装轴7外侧，所述安装筒19底端与沉淀罐1底端转动连接，所述安装筒19外侧固定装有多组第一搅拌杆26，所述安装筒19内部固定装有安装环20，所述安装环20中设有多个安装槽21，所述安装槽21中转动连接有限位板22，所述限位板22一端转动插接在安装槽21中，另一端固定装有限位柱23，所述限位柱23与安装环20转动相抵，所述限位板22底端固定装有多个弹簧24，所述弹簧24位于安装槽21中，且一端与安装环20固定，所述安装轴7外侧固定装有多个挡板25，所述挡板25与限位板22转动相抵，其中，在加入肝素钠药液和酒精后，使驱动电机5转动带动安装轴7转动，带动挡板25转动，挡板25转动与限位板22相抵，使限位柱23与安装环20相抵，带动安装筒19和第一搅拌杆26进行转动搅拌，在酒精和肝素钠药液混合完成后，关闭驱动电机5，进
行静置沉淀，沉淀完成后使驱动电机5反转，安装轴7转动带动挡板25转动，挡板25与限位板22相抵，同时挤压限位板22，与限位板22滑动错开，不会带动安装筒19转动，反转可以将第一棉绳13放下沉浸在废水中，同时能避免安装筒19转动将肝素钠沉淀搅动，通过虹吸原理，第一棉绳13对废水进行吸收，并传输至第二棉绳15，最终排出。
38.实施例二
39.如图1至图5所示，本实施例与实施例一基本相同，优选的，所述沉淀罐1外侧底端固定装有环形收集槽17，所述第二配重块16位于环形收集槽17中，所述环形收集槽17底端固定装有排水管18，其中，通过虹吸原理，第一棉绳13对废水进行吸收，并传输至第二棉绳15，从第二棉绳15底端落在环形收集槽17中，最后从排水管18中排出，便于收集。
40.实施例三
41.如图1至图5所示，本实施例与实施例一基本相同，优选的，沉淀罐1的罐体上设有观察窗29，其中，通过观察窗29，使第一配重块14位于肝素钠沉淀与废水分隔处，避免第一棉绳13与肝素钠沉淀接触，避免肝素钠沉淀粘附在第一棉绳13上，影响虹吸效率。
42.实施例四
43.如图1至图5所示，本实施例与实施例一基本相同，优选的，所述安装筒19顶端与安装轴7之间通过密封圈28密封，所述密封圈28镶嵌在安装筒19中，避免肝素钠在安装筒19内部沉淀。
44.实施例五
45.如图1至图5所示，本实施例与实施例一基本相同，优选的，所述安装筒19底端固定装有多个l型搅拌杆27，所述l型搅拌杆27与沉淀罐1内壁和底面转动相抵，其中，在废水被吸收完成后，打开排料管4，驱动电机5转动带动安装轴7转动，带动固定轴10和安装筒19转动，便于沉淀罐1内壁上粘附的肝素钠沉淀刮除下来排出，同时可以将第一棉绳13收卷起来，便于下一轮的沉淀。
46.本方案中：驱动电机5优选y80m1
‑
2型号，电动机的供电接口通过开关连接供电系统，电机运行电路为常规电机正反转控制程序，电路运行为现有常规电路，本方案中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。
47.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
48.而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
49.以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。