充气玻璃铝条生产线的制作方法

技术特征：
1.一种充气玻璃铝条生产线，其特征在于：包括依次设置的上料机构、插接机构、传输机构、切割机构和折弯机构；折弯机构包括旋转折弯单元、铝条定位组件和铝条压紧组件；旋转折弯单元包括旋转电机（8）、旋转主轴（1）和翻转板（7），旋转电机（8）输出端连接旋转主轴（1），翻转板（7）与旋转主轴（1）连接为一体；铝条定位组件包括铝条固定端后定位板（2）和铝条固定端下定位板（3）, 铝条固定端后定位板（2） 连接在铝条固定端下定位板（3）上；铝条压紧组件包括铝条固定端压紧板（4）、铝条折弯端压紧板（6）和压刀（5），压刀（5）由前后运动单元和升降运动单元驱动能够调整与旋转主轴（1）之间距离，铝条固定端压紧板（4）连接在铝条固定端下定位板（3）上互相垂直并且与铝条固定端后定位板（2）平行。2.根据权利要求1所述充气玻璃铝条生产线，其特征在于：前后运动单元包括前后驱动缸（38）和与前后驱动缸连接的运动部件（39），升降运动单元为多级缸（40）且与前后驱动缸轴线相互垂直设置。3.根据权利要求1所述充气玻璃铝条生产线，其特征在于：切割机构包括工作台板（33）、切割单元、切割定位单元、调整单元和导向板（10），其中工作台板（33）与铝条固定端下定位板（3）在同一平面；切割单元包括切割电机（41）、皮带传动副（42）、切割主轴（13）和锯片（12），切割电机（41）经皮带传动副（42）连接切割主轴（13），切割主轴（13）连接锯片（12）；调整单元包括移动缸（43）、移动座和导轨滑块副（14），移动缸（43）驱动端连接移动座，移动座和工作台板（33）之间形成导轨滑块副（14）；切割定位单元包括定位缸（45）、切割后定位板（9）和切割压紧板（11），切割后定位板（9）与铝条固定端后定位板（2）在同一平面上，定位缸（45）驱动切割压紧板（11）能够向切割后定位板（9）向靠近或远离；导向板（10）为折弯结构，连接在工作台板（33）上。4.根据权利要求1所述充气玻璃铝条生产线，其特征在于：传输机构包括上传输单元和下传输单元;上传输单元包括上带轮ⅰ(50)、上带轮ⅱ(46)和上传动带（18），上传动带（18）内连接有张紧缸（15）；下传输单元包括下带轮ⅰ(49)、下带轮ⅱ(47)、下传动带（17）及张紧轮(48)，下传输单元还包括连接在上传输单元下方的下定位皮带托板(16)。5.根据权利要求1所述充气玻璃铝条生产线，其特征在于：插接机构包括料头后定位（20）、料尾后定位（25）、方轨导轨副（19）、导料槽底板（22）、导料槽压板（23）、插料缸（52）、料头压紧板（21）和料尾压紧板（24），料头后定位（20）和料尾后定位（25）连接在同一根方轨导轨副（19），料头压紧板（21）由料头缸（53）驱动能够来回移动，料尾压紧板（24）由料尾缸（51）驱动能够来回移动，插料缸（52）驱动料头压紧板（21）向料尾压紧板（24）方向靠近或远离，插料缸（52）与料头缸（53）轴线相互垂直，料头缸（53）和料尾缸（51）轴线相互平行，导料槽底板（22）和导料槽压板（23）设置在靠近料尾压紧板（24）一侧。6.根据权利要求1所述充气玻璃铝条生产线，其特征在于：上料机构为两组以上间隔设置，上料机构包括上料槽基准板（26）、料宽限位板（29）、托起气缸（27）和压紧气缸（28），托
起气缸（27）和压紧气缸（28）连接在上料槽基准板（26）上，且托起气缸（27）和压紧气缸（28）轴线相互垂直，料宽限位板（29）与上料槽基准板（26）相互平行。7.根据权利要求1至6任一项所述充气玻璃铝条生产线，其特征在于：其还包括灌装分子筛机构，包括方导轨直线运动副（30）、推动缸（31）和机头（32），推动缸（31）推动机头（32）沿着方导轨直线运动副（30）上下运动。8.根据权利要求1至6任一项所述充气玻璃铝条生产线，其特征在于：其还包括灌装分子筛时的封胶机构，封胶机构包括推胶缸（37）、胶缸（34）和防护罩（35），推胶缸（37）和胶缸（34）同轴设置，胶缸（34）上通过锁紧把手（36）连接防护罩（35）。

技术总结
本发明提供了一种充气玻璃铝条生产线，解决目前市场存在的问题。一种充气玻璃铝条生产线，包括依次设置的上料机构、插接机构、传输机构、切割机构和折弯机构；折弯机构包括旋转折弯单元、铝条定位组件和铝条压紧组件；旋转折弯单元包括旋转电机、旋转主轴和翻转板，旋转电机输出端连接旋转主轴，翻转板与旋转主轴连接为一体；铝条定位组件包括铝条固定端后定位板和铝条固定端下定位板,铝条固定端后定位板连接在铝条固定端下定位板上；铝条压紧组件包括铝条固定端压紧板、铝条折弯端压紧板和压刀。刀。刀。


技术研发人员：王瑛 彭永忠
受保护的技术使用者：济南特佳数控科技有限公司
技术研发日：2021.09.07
技术公布日：2021/12/7