一种空气预热器扇形板疏灰结构的制作方法

1.本发明涉及空气预热器技术领域，具体涉及一种空气预热器扇形板疏灰结构。


背景技术：

2.预热器作为电站锅炉重要辅机之一，它主要的作用是回收离开锅炉汽水吸热段的烟气热量，加热燃烧空气，降低排烟温度，属于气－气热交换器。预热器属于大型旋转设备，通过转子带动数以万计的换热片进行旋转换热。冷、热端桁架及扇形板将烟气、空气分隔开来，一侧走负压的烟气，一侧走燃烧所需的正压空气。转子扇形仓密封片与扇形板形成动静密封，减少正压空气向负压烟气侧泄露。预热器运行过程中，由于扇形板两侧烟气、空气压差的缘故，会发生正压空气向负压烟气侧泄露，在泄露过程中，正压空气流经受热面会将受热面上部分积灰携带沿着扇形板密封膨胀节107向另一侧泄露。由于扇形板密封结构限制，会有积灰聚集在扇形板内部。机组长时间运行过程中，导致扇形板内部积满灰，致使扇形板无法进行时时调节。
3.如图5
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6所示，预热器运行过程中，正压的空气沿着扇形板端部空隙向烟气侧泄露，在泄露过程中，会夹杂大量的灰分，随着运行时间的累积，很大一部分灰会积在扇形板内部，严重的会将整个扇形板内部腔室积满，导致扇形板无法进行上下调节。
4.现有密封结构为保证扇形板上下调节，在局部位置留有狭小的间隙，机组运行过程中，会发生正压空气侧104的空气向负压烟气侧105泄露问题，空气泄露路径如图5中箭头方向所示，随着时间的增加，泄露携带的灰会大量堆积，最终导致扇形板内部腔室积满积灰106，扇形板无法实现上下调节。
5.综上所示，现有的密封结构局部位置留有狭小间隙，存在正压空气向负压烟气侧泄露，导致扇形板内部积满灰，致使扇形板无法实现上下调节的问题。


技术实现要素：

6.本发明的目的是为了解决现有的密封结构局部位置留有狭小间隙，存在正压空气向负压烟气侧泄露，导致扇形板内部积满灰，致使扇形板无法实现上下调节的问题，进而提供一种空气预热器扇形板疏灰结构。
7.本发明的技术方案是：
8.一种空气预热器扇形板疏灰结构，它包括疏灰盖板1、盖板支架2、销轴支架3、前铰接件4、后铰接件5和疏灰盖板联动机构，负压侧扇形板101上开设疏灰孔102，销轴支架3位于疏灰孔102的正上方，销轴支架3与负压侧扇形板101外侧壁固接，疏灰盖板1竖直盖设在疏灰孔102的外部，疏灰盖板1上部通过前铰接件4与销轴支架3铰接，盖板支架2位于疏灰盖板1远离负压侧扇形板101一侧，盖板支架2一端与疏灰盖板1固接，盖板支架2另一端通过后铰接件5与疏灰盖板联动机构铰接，疏灰盖板联动机构安装在桁架103上，在疏灰盖板联动机构的带动下实现疏灰盖板1的开启或关闭。
9.进一步地，疏灰盖板联动机构包括调节吊杆6、u型支撑板7和调节锁紧件8，u型支
撑板7扣设在桁架103上，u型支撑板7的两侧纵板与桁架103固接，u型支撑板7的横板中心开设吊杆通孔a，桁架103上开设吊杆通孔b，所述吊杆通孔b与吊杆通孔a相对设置，调节吊杆6沿竖直方向由上至下依次穿过吊杆通孔a和吊杆通孔b，且调节吊杆6下端与通过后铰接件5与盖板支架2铰接，调节吊杆6上部通过调节锁紧件8与u型支撑板7可拆卸连接。
10.进一步地，调节锁紧件8包括上螺母81和下螺母82，上螺母81位于u型支撑板7的横板上方，下螺母82位于u型支撑板7的横板下方，调节吊杆6上部开设外螺纹，上螺母81和下螺母82均与调节吊杆6螺旋连接，调节吊杆6通过上螺母81和下螺母82与u型支撑板7连接。
11.进一步地，销轴支架3包括销轴套管31和两个耳板b32，两个耳板b32相对设置在负压侧扇形板101外部，耳板b32与负压侧扇形板101端面垂直连接，两个耳板b32底部均设有弧形凹槽，销轴套管31水平嵌装在弧形凹槽内，且销轴套管31分别与两个耳板b32固接。
12.进一步地，前铰接件4包括销轴a41和两个耳板a42，销轴a41插设在销轴套管31内，两个耳板a42相对设置在销轴套管31的两侧，且两个耳板a42上端与销轴a41的两端固接，两个耳板a42下端与盖板支架2固接。
13.进一步地，后铰接件5包括销轴b51和u型连接板52，盖板支架2远离疏灰盖板1的一端沿水平方向开设轴孔a，u型连接板52扣设在盖板支架2上，u型连接板52的两个横板均开设轴孔b，所述轴孔a与轴孔b相对设置，销轴b51沿水平方向穿过轴孔a和轴孔b，u型连接板52通过销轴b51与盖板支架2转动连接。
14.进一步地，它还包括盘根密封件9，盘根密封件9安装在桁架103上，且盘根密封件9套设在调节吊杆6上。
15.进一步地，盘根密封件9包括盘根压盖91、法兰盘92和多个连接螺栓93，盘根压盖91为矩形板状结构，且盘根压盖91中心开设吊杆通孔c，盘根压盖91上端面以环形阵列的方式开设多个螺孔，法兰盘92中心开设吊杆通孔d，法兰盘92和盘根压盖91沿竖直方向由上至下依次套设在u型支撑板7的横板与桁架103之间的调节吊杆6上，法兰盘92和盘根压盖91通过多个连接螺栓93与桁架103连接。
16.本发明与现有技术相比具有以下效果：
17.1、本发明所述空气预热器扇形板疏灰结构可以实现机组运行中对扇形板内部积灰进行吹扫，吹扫后的积灰随着气流进入负压烟气侧，烟气直接携带到预热器下游电除尘设备。所述空气预热器扇形板疏灰结构操作方便，通过调节锁紧件调整调节吊杆高度，实现疏灰盖板的开启和关闭。机组运行过程中，不需要额外的运维工作。
18.2、本发明为了减少调节吊杆6与桁架103位置的泄露，在调节吊杆6与桁架103位置设置盘根密封件9，对调节吊杆6与桁架103位置进行有效密封，避免正压空气沿着调节吊杆6向外泄露。该空气预热器扇形板疏灰结构的设计，能够实现扇形板101内部积灰106吹扫清理，满足扇形板101在运行过程中实时调节功能。
附图说明
19.图1是本发明所述空气预热器扇形板疏灰结构的关闭示意图；
20.图2是本发明所述空气预热器扇形板疏灰结构的开启示意图；
21.图3是所述空气预热器扇形板疏灰结构下部放大图；
22.图4是所述空气预热器扇形板疏灰结构上部放大图；
23.图5是现有扇形板内部积灰示意图；
24.图6是图5在a
‑
a处的剖视图。
具体实施方式
25.具体实施方式一：结合图1至图4说明本实施方式，本实施方式的一种空气预热器扇形板疏灰结构，它包括疏灰盖板1、盖板支架2、销轴支架3、前铰接件4、后铰接件5和疏灰盖板联动机构，负压侧扇形板101上开设疏灰孔102，销轴支架3位于疏灰孔102的正上方，销轴支架3与负压侧扇形板101外侧壁固接，疏灰盖板1竖直盖设在疏灰孔102的外部，疏灰盖板1上部通过前铰接件4与销轴支架3铰接，盖板支架2位于疏灰盖板1远离负压侧扇形板101一侧，盖板支架2一端与疏灰盖板1固接，盖板支架2另一端通过后铰接件5与疏灰盖板联动机构铰接，疏灰盖板联动机构安装在桁架103上，在疏灰盖板联动机构的带动下实现疏灰盖板1的开启或关闭。
26.具体实施方式二：结合图1至图4说明本实施方式，本实施方式的疏灰盖板联动机构包括调节吊杆6、u型支撑板7和调节锁紧件8，u型支撑板7扣设在桁架103上，u型支撑板7的两侧纵板与桁架103固接，u型支撑板7的横板中心开设吊杆通孔a，桁架103上开设吊杆通孔b，所述吊杆通孔b与吊杆通孔a相对设置，调节吊杆6沿竖直方向由上至下依次穿过吊杆通孔a和吊杆通孔b，且调节吊杆6下端与通过后铰接件5与盖板支架2铰接，调节吊杆6上部通过调节锁紧件8与u型支撑板7可拆卸连接。如此设置，机组需要疏灰时，通过调节锁紧件8调整调节吊杆6高度带动疏灰盖板1开启，打开疏灰孔102，在正压气流的扰动下对扇形板101内部积灰进行吹扫输送至负压烟气侧105，完成扇形板101内部积灰106的清理。吹扫完成后，通过调节锁紧件8调整调节吊杆6高度，疏灰盖板1关闭。其它组成和连接关系与具体实施方式一相同。
27.具体实施方式三：结合图1至图4说明本实施方式，本实施方式的调节锁紧件8包括上螺母81和下螺母82，上螺母81位于u型支撑板7的横板上方，下螺母82位于u型支撑板7的横板下方，调节吊杆6上部开设外螺纹，上螺母81和下螺母82均与调节吊杆6螺旋连接，调节吊杆6通过上螺母81和下螺母82与u型支撑板7连接。如此设置，通过上螺母81和下螺母82调整调节吊杆6高度。其它组成和连接关系与具体实施方式一或二相同。
28.具体实施方式四：结合图1至图4说明本实施方式，本实施方式的销轴支架3包括销轴套管31和两个耳板b32，两个耳板b32相对设置在负压侧扇形板101外部，耳板b32与负压侧扇形板101端面垂直连接，两个耳板b32底部均设有弧形凹槽，销轴套管31水平嵌装在弧形凹槽内，且销轴套管31分别与两个耳板b32固接。其它组成和连接关系与具体实施方式一、二或三相同。
29.具体实施方式五：结合图1至图4说明本实施方式，本实施方式的前铰接件4包括销轴a41和两个耳板a42，销轴a41插设在销轴套管31内，两个耳板a42相对设置在销轴套管31的两侧，且两个耳板a42上端与销轴a41的两端固接，两个耳板a42下端与盖板支架2固接。如此设置，疏灰盖板1上部通过前铰接件4与销轴支架3铰接。其它组成和连接关系与具体实施方式一、二、三或四相同。
30.具体实施方式六：结合图1至图4说明本实施方式，本实施方式的后铰接件5包括销轴b51和u型连接板52，盖板支架2远离疏灰盖板1的一端沿水平方向开设轴孔a，u型连接板
52扣设在盖板支架2上，u型连接板52的两个横板均开设轴孔b，所述轴孔a与轴孔b相对设置，销轴b51沿水平方向穿过轴孔a和轴孔b，u型连接板52通过销轴b51与盖板支架2转动连接。如此设置，盖板支架2另一端通过后铰接件5与疏灰盖板联动机构铰接。其它组成和连接关系与具体实施方式一、二、三、四或五相同。
31.具体实施方式七：结合图1至图4说明本实施方式，本实施方式还包括盘根密封件9，盘根密封件9安装在桁架103上，且盘根密封件9套设在调节吊杆6上。如此设置，为了减少调节吊杆6与桁架103位置的泄露，在调节吊杆6与桁架103位置设置盘根密封件9，对调节吊杆6与桁架103位置进行有效密封，避免正压空气沿着调节吊杆6向外泄露。其它组成和连接关系与具体实施方式一、二、三、四、五或六相同。
32.具体实施方式八：结合图1至图4说明本实施方式，本实施方式的盘根密封件9包括盘根压盖91、法兰盘92和多个连接螺栓93，盘根压盖91为矩形板状结构，且盘根压盖91中心开设吊杆通孔c，盘根压盖91上端面以环形阵列的方式开设多个螺孔，法兰盘92中心开设吊杆通孔d，法兰盘92和盘根压盖91沿竖直方向由上至下依次套设在u型支撑板7的横板与桁架103之间的调节吊杆6上，法兰盘92和盘根压盖91通过多个连接螺栓93与桁架103连接。其它组成和连接关系与具体实施方式一、二、三、四、五、六或七相同。
33.工作原理
34.结合图1至图4说明本发明所述空气预热器扇形板疏灰结构的工作原理：在负压侧扇形板101上开设疏灰孔102，增加疏灰盖板联动机构，机组需要疏灰时，通过调节锁紧件8调整调节吊杆6高度带动疏灰盖板1开启，打开疏灰孔102，在正压气流的扰动下对扇形板101内部积灰进行吹扫输送至负压烟气侧105，完成扇形板101内部积灰106的清理。吹扫完成后，通过调节锁紧件8调整调节吊杆6高度，疏灰盖板1关闭。
35.以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。