一种夹紧模增力装置的制作方法

1.本发明涉及夹紧模技术领域，具体为一种夹紧模增力装置。


背景技术：

2.目前国内的夹紧模装置在工作过程中均为上下夹紧，因为装置在工作过程中可能产生晃动，上夹模与下夹模可能由于晃动等其他因素导致装置对工件夹紧的力度不够从而使工件松动，进一步影响工作的效果与效率，并且工作人员对夹紧模的安装与拆卸十分不便，对此，提供一种夹紧模增力装置。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种夹紧模增力装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种夹紧模增力装置，包括壳体，所述壳体的上端固定设置有若干个固定杆，所述固定杆的上端固定设置有上夹模，所述壳体的内部上端开设有第一空腔，所述壳体的内部下端开设有第二空腔，所述第一空腔与第二空腔连通，所述第二空腔内部固定设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的上端固定设置有滑块，所述滑块的上端固定设置有若干个连接杆，所述连接杆的上端固定设置有下夹模，所述下夹模的上端活动设置有工件，所述壳体的外壁固定设置有若干个固定块。
5.优选的，所述固定块总数量为4个，所述固定块对称分布在壳体的外壁上，所述固定块通过焊接与壳体固定连接。
6.优选的，所述连接杆总数量为4个，所述连接杆对称分布在滑块上。
7.优选的，所述连接杆的下端通过铰接与滑块固定连接，所述连接杆的上端通过铰接与下夹模固定连接。
8.优选的，所述固定杆总数量为4个，所述固定杆对称分布在壳体上。
9.优选的，所述固定杆的下端通过焊接与壳体固定连接，所述固定杆的上端通过焊接与上夹模固定连接。
10.优选的，所述滑块与第二空腔滑动连接，所述电动伸缩杆的下端通过螺栓与壳体的下端内壁固定连接。
11.与现有技术相比，本发明的有益效果是：1、本发明设置电动伸缩杆、滑块、连接杆，将工件放置在下夹模上，然后再开启第二空腔内的电动伸缩杆，通过电动伸缩杆带动滑块在第二空腔内做上升运动，滑块再带动连接杆运动，滑块通过连接杆将下夹模向上方顶出，当滑块上升至一定高度时，滑块带动下夹模至一定高度，通过下夹模与上夹模之间的配合将工件夹紧，在工作过程中，电动伸缩杆一直会给滑块向上的作用力，滑块将作用力传递至连接杆使下夹模一直将工件向上顶，配合上夹模使工件能够一直被紧固，防止上夹模与下夹模在工作过程中可能产生晃动，上夹模与下夹模可能由于晃动等其他因素导致装置对工件夹紧的力度不够从而使工件松动，进一步
影响工作的效果与效率；2、本发明同时设置固定块，通过固定块，在安装与拆卸壳体的过程中，只需要通过螺栓将壳体上的固定块紧固，使工作人员通过旋转螺栓就可以对壳体进行安装与拆卸的过程更简便，减少人力对壳体的安装与拆卸成本，具有结构简单、使用方便、使用效果好的优点。
附图说明
12.图1为本发明一种夹紧模增力装置正视图；图2为本发明一种夹紧模增力装置正面剖视图；图3为本发明一种夹紧模增力装置侧视图。
13.图中：1、壳体；2、固定杆；3、工件；4、上夹模；5、下夹模；6、连接杆；7、电动伸缩杆；8、滑块；9、第一空腔；10、第二空腔；11、固定块。
具体实施方式
14.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
15.请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种夹紧模增力装置，包括壳体1，壳体1的上端焊接有若干个固定杆2，固定杆2的上端焊接有上夹模4，壳体1的内部上端开设有第一空腔9，壳体1的内部下端开设有第二空腔10，第一空腔9与第二空腔10连通，第二空腔10内部通过螺栓固定安装有电动伸缩杆7，电动伸缩杆7的上端固定安装有滑块8，滑块8的上端通过铰接固定安装有若干个连接杆6，连接杆6的上端通过铰接固定安装有下夹模5，下夹模5的上端安装有工件3，壳体1的外壁焊接有若干个固定块11。
16.固定块11总数量为4个，固定块11对称分布在壳体1的外壁上，连接杆6总数量为4个，连接杆6对称分布在滑块8上端，固定杆2总数量为4个，固定杆2对称分布在壳体1上端。
17.滑块8与第二空腔10滑动连接。
18.工作原理：本发明首先将工件3放置在下夹模5上，然后再开启第二空腔10内的电动伸缩杆7，通过电动伸缩杆7带动滑块8在第二空腔10内做上升运动，滑块8再带动连接杆6运动，滑块8通过连接杆6将下夹模5向上方顶出，当滑块8上升至一定高度时，滑块8带动下夹模5至一定高度，通过下夹模5与上夹模4之间的配合将工件3夹紧，在工作过程中，电动伸缩杆7一直会给滑块8向上的作用力，滑块8将作用力传递至连接杆6使下夹模5一直将工件3向上顶，配合上夹模4使工件3能够一直被紧固，防止上夹模4与下夹模5在工作过程中可能产生晃动，上夹模4与下夹模5可能由于晃动等其他因素导致装置对工件3夹紧的力度不够从而使工件3松动，进一步影响工作的效果与效率，同时通过固定块11，在安装与拆卸壳体1的过程中，只需要通过螺栓将壳体1上的固定块11紧固，使工作人员通过旋转螺栓就可以对壳体1进行安装与拆卸的过程更简便，减少人力对壳体1的安装与拆卸成本，具有结构简单、使用方便、使用效果好的优点。
19.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存
在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
20.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种夹紧模增力装置，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）的上端固定设置有若干个固定杆（2），所述固定杆（2）的上端固定设置有上夹模（4），所述壳体（1）的内部上端开设有第一空腔（9），所述壳体（1）的内部下端开设有第二空腔（10），所述第一空腔（9）与第二空腔（10）连通，所述第二空腔（10）内部固定设置有电动伸缩杆（7），所述电动伸缩杆（7）的上端固定设置有滑块（8），所述滑块（8）的上端固定设置有若干个连接杆（6），所述连接杆（6）的上端固定设置有下夹模（5），所述下夹模（5）的上端活动设置有工件（3），所述壳体（1）的外壁固定设置有若干个固定块（11）。2.根据权利要求1所述的一种夹紧模增力装置，其特征在于：所述固定块（11)总数量为4个，所述固定块（11)对称分布在壳体（1）的外壁上，所述固定块（11）通过焊接与壳体（1）固定连接。3.根据权利要求1所述的一种夹紧模增力装置，其特征在于：所述连接杆（6）总数量为4个，所述连接杆（6）对称分布在滑块（8）上。4.根据权利要求1所述的一种夹紧模增力装置，其特征在于：所述连接杆（6）的下端通过铰接与滑块（8）固定连接，所述连接杆（6）的上端通过铰接与下夹模（5）固定连接。5.根据权利要求1所述的一种夹紧模增力装置，其特征在于：所述固定杆（2）总数量为4个，所述固定杆（2）对称分布在壳体（1）上。6.根据权利要求1所述的一种夹紧模增力装置，其特征在于：所述固定杆（2）的下端通过焊接与壳体（1）固定连接，所述固定杆（2）的上端通过焊接与上夹模（4）固定连接。7.根据权利要求1所述的一种夹紧模增力装置，其特征在于：所述滑块（8）与第二空腔（10）滑动连接，所述电动伸缩杆（7）的下端通过螺栓与壳体（1）的下端内壁固定连接。

技术总结
本发明公开了一种夹紧模增力装置，包括壳体，所述壳体的上端固定设置有若干个固定杆，所述固定杆的上端固定设置有上夹模，所述壳体的内部上端开设有第一空腔，所述壳体的内部下端开设有第二空腔，所述第一空腔与第二空腔连通，所述第二空腔内部固定设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的上端固定设置有滑块，所述滑块的上端固定设置有若干个连接杆，所述连接杆的上端固定设置有下夹模，所述下夹模的上端活动设置有工件，所述壳体的外壁固定设置有若干个固定块，通过电动伸缩杆带动滑块做上升运动，滑块再通过连接杆将下夹模向上方顶出，再通过下夹模与上夹模的配合将工件夹紧，防止工作过程中，工件的松动造成工作效果较差，影响工作效率。工作效率。工作效率。


技术研发人员：唐可 万栋梁
受保护的技术使用者：苏州斯特丹自动化设备有限公司
技术研发日：2020.06.03
技术公布日：2021/12/6