分水阀的制作方法

1.本发明属于阀门技术领域，涉及分水阀。


背景技术：

2.在现有管道系统中，经常需要用到一进两出的分水阀，例如专利申请号为201922113941.7所公开的一种三通角阀，它包括阀体，阀体上设有进水口、第一出水口、第二出水口，进水口位于第一出水口与第二出水口之间，阀体靠近第一出水口一端处设有控制第一出水口出水的陶瓷阀芯开关，第二出水口口径比第一出水口大，进水口与第二出水口之间设有控制第二出水口出水的球阀开关，阀体靠近第二出水口一端安装有密封盖。它主要是配合智能马桶和喷枪使用的，由于智能马桶和喷枪上都分别具有出水开关，因此三通角阀一般都是处于常开状态的，只有在智能马桶需要维修或更换时才进行关闭，其中第二出水口连接喷枪，第一出水口连接智能马桶，水管内的水从进水口流入阀体内并同时流入第一出水口和第二出水口。
3.在上述的三通角阀中，第二出水口使用球芯控制因而能具备比较大的出水量，使喷枪的冲洗、清理效果更好；但是，第一出水口采用的是陶瓷开关，陶瓷开关的过水流量比较小，因此导致第一出水口的出水量就比较小，由于目前智能马桶大多数采用无水箱直冲式设计，需要大流量球型三角阀来配合，普通陶瓷片三角阀流量过小会导致冲水不好，甚至无法形成虹吸，导致智能马桶无法正常工作。为了使第一出水口与第二出口都能得到大的出水量，本领域技术人员容易想到以下几种方式：
4.1、将第一出水口处也采用球芯来替换陶瓷开关进行使用；
5.2、直接取消第一出水口与第二出水口的开关控制，直接在进水口处连接一个球阀，使供入阀体内的水量最大，这样从第一出水口与第二出水口流出的水量也都是最大的，但外接球阀的方式导致结构不简洁、成本也比较高；
6.3、直接取消第一出水口与第二出水口的开关控制，直接将进水口处的尺寸增大使其能够直接在内部安装球芯，但这样一来阀体的体积也就相应得要变得更大。


技术实现要素：

7.本发明的目的是针对现有技术存在的上述问题，提出了一种分水阀，解决了出水量不足的问题。
8.本发明的目的可通过下列技术方案来实现：
9.分水阀，包括内部具有两平行设置的出水口及位于两出水口之间的过水腔的阀体以及设于阀体侧部的进水接管，所述的阀体内设有球芯，球芯具有进水孔和出水孔一，其特征在于，所述的过水腔具有贯穿阀体侧部的连接口，球芯自连接口安装于过水腔内，进水接管一端连接在连接口内并与过水腔朝向连接口的内壁相配合将球芯定位，进水孔与出水孔一之间具有夹角，球芯转动使进水孔与进水接管连通时出水孔一与过水腔连通，球芯上还设有始终与过水腔相连通的出水孔二，出水孔一与出水孔二的截面流量均小于进水孔且出
水孔一与出水孔二的截面流量之和不小于进水孔。
10.本分水阀在使用时处于常开状态，即进水接管与进水孔连通，出水孔一与出水孔二则同时与过水腔连通，两出水口则分别连接需要用水的部件如智能马桶与喷枪，进水接管与墙面的水管相连接。介质从进水接管流入球芯的进水孔内，并分别经出水孔一与出水孔二同时流入过水腔内，并由过水腔同时分流到两个出水口内供需要用水的部件使用。本分水阀在进水孔与出水孔一设置为具有夹角的同时又增设了始终与过水腔连通的出水孔二，并将无论是出水孔一还是出水孔二单独的截面流量都要小于进水孔，这样使得进水孔的尺寸可以尽可能地做得比较大来保证进水流量，同时又不会因进水孔的尺寸做大而影响到球芯的壁厚(因为出水孔一与出水孔二的尺寸相应得都做小了)，而且出水孔二因始终是与过水腔连通的而不影响到球芯正常转动来控制整个分水阀的启闭；同时，将出水孔一与出水孔二的截面流量之和设置为不小于进水孔，这样又能保证出水流量和进水流量能一样大，从而使得两个用水部件均能同时得到最大的出水量。
11.另外，球芯是直接设置在阀体的过水腔内并位于两出水口之间，这种布置方式使得整个分水阀的结构也变得更加简洁、合理，阀体的整体体积也能控制得比较小巧，生产成本也比较低。
12.常规的球芯上设置的都是直孔，介质从直孔的一端流入并直接从直孔的另一端流出，这样的流量也是最大的。然而在本分水阀中，由于球芯需要依靠进水接管与过水腔朝向进水接管的内壁相配合实现定位，导致常规的球芯在过水腔中无法使用，因为当常规球芯的直孔的一端口与进水接管正对连通时，其另一端口便是朝向过水腔的内壁，这样无法实现出水。
13.在上述的分水阀中，所述的过水腔包括与进水接管同中心设置的圆孔以及与圆孔侧向连通的凹槽，圆孔与凹槽均同时与两出水口连通，球芯设于圆孔内且出水孔二朝向凹槽，连接口为圆孔的一端孔口。
14.凹槽能够使过水腔的空间足够大，确保从过水腔分流到两个出水口内的截面流量不会小于进水孔。
15.在上述的分水阀中，所述的阀体内还具有两平行设置的圆形腔，两圆形腔均同时与过水腔部分重合，两出水口与两圆形腔一对一连通，圆形腔与出水口同中心线设置且圆形腔的内径均大于出水口。
16.介质先从过水腔分流到两个圆形腔内，再由圆形腔流入到对应的出水口内。由于圆形腔与出水口同中心线设置且圆形腔的内径大于出水口，流通口径的变小使得介质在从圆形腔流入到出水口内时流速会增加，再配合上足够的出水量使得本分水阀更加适用智能马桶和喷枪。
17.在上述的分水阀中，所述的阀体内设置有能转动的阀杆，阀杆一端伸入圆孔内并与球芯相连接，阀杆的另一端伸出阀体外，阀杆的中心线与出水孔二的中心线相共线。
18.球芯是以阀杆的中心线为转动中心进行转动的，那么将出水孔二的中心线设置为与阀杆相共线自然就可以保证出水孔二无论在球芯如何转动都是处于与过水腔连通的状态。这样一来，当球芯转动到进水孔与进水接管连通以及出水孔一与过水腔连通时，介质就能利用出水孔一与出水孔二同时流入过水腔内以保证两个用水部件都能得到最大的出水量。
19.在上述的分水阀中，所述的进水孔与出水孔一相垂直，阀体外设有两限位凸块，阀杆伸出阀体的一端侧部设有插销，插销位于两限位凸块之间。
20.插销与两限位凸块能形成球芯转动角度的限位结构，避免球芯转动过度。
21.在上述的分水阀中，所述的圆孔的底壁上嵌设有密封垫一，进水接管连接于连接口处的一端内嵌设有密封垫二，密封垫一与密封垫二位于球芯的两侧，当分水阀关闭时出水孔一位于密封垫一内侧且进水孔与过水腔连通，当分水阀打开时进水孔位于密封垫二内侧且出水孔一与过水腔连通。
22.出水孔一位于密封垫一内侧且进水孔与过水腔连通，这样正好球芯的实体部分抵靠在密封垫二上，进水接管内的介质无法流入到球芯内；当出水孔一与过水腔连通且进水孔位于密封垫二内侧，进水接管内的介质正好能够从密封垫二的中心孔流入到进水孔内，并借助出水孔一与出水孔二同时流入到过水腔内以保证两用水部件都能得到最大的出水量。
23.在上述的分水阀中，所述的阀体呈块状，阀体上设置有插孔，插孔的中心线与两出水口的中心线相平行，且阀体侧部具有与插孔连通的缺口。
24.当本分水阀配合智能马桶和喷枪使用时，插孔用于供喷枪插入以在方便其安装固定。而且，阀体呈块状且插孔的中心线与两出水口的中心线相平行，使得整个分水阀的结构更加简洁。
25.与现有技术相比，本分水阀在进水孔与出水孔一设置为具有夹角的同时又增设了始终与过水腔连通的出水孔二，并将无论是出水孔一还是出水孔二单独的截面流量都要小于进水孔，这样使得进水孔的尺寸可以尽可能地做得比较大来保证进水流量，同时又不会因进水孔的尺寸做大而影响到球芯的壁厚，将出水孔一与出水孔二的截面流量之和设置为不小于进水孔，这样又能保证出水流量和进水流量能一样大，从而使得两个用水部件均能同时得到最大的出水量。
附图说明
26.图1是本分水阀的示意图。
27.图2是本分水阀去掉手轮后的示意图。
28.图3是本分水阀打开时的横向剖视图。
29.图4是本分水阀打开时的纵向剖视图。
30.图5是本分水阀打开时的另一角度(与图4相垂直)纵向剖视图。
31.图6是本分水阀关闭时的横向剖视图。
32.图7是本分水阀打开时的球芯与阀体之间的分解剖视图(剖视方向与图4相同)。
33.图8是本分水阀中球芯的示意图。
34.图中，1、阀体；1a、出水口；1b、过水腔；1b1、连接口；1b2、圆孔；1b3、凹槽；1c、圆形腔；1d、限位凸块；1e、插孔；2、进水接管；3、球芯；3a、进水孔；3b、出水孔一；3c、出水孔二；4、阀杆；5、密封垫一；6、密封垫二；7、插销；8、手轮。
具体实施方式
35.以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，
但本发明并不限于这些实施例。
36.实施例一
37.如图1
‑
图8所示，分水阀，包括呈块状的阀体1、进水接管2及球芯3，阀体1内部具有两平行设置的出水口1a及位于两出水口1a之间的过水腔1b，过水腔1b具有贯穿阀体1侧部的连接口1b1，球芯3自连接口1b1安装于过水腔1b内，进水接管2的一端螺纹连接在连接口1b1内并与过水腔1b朝向连接口1b1的内壁相配合将球芯3定位，球芯3转动能控制进水接管2同时与两出水口1a连通或隔断。阀体1内还设有阀杆4，阀杆4一端与球芯3相连接，阀杆4另一端伸出阀体1外并连接有手轮8。阀体1外设有两限位凸块1d，阀杆4伸出阀体1的一端侧部设有插销7，插销7位于两限位凸块1d之间，当分水阀完全关闭时插销7与其中一个限位凸块1d的侧壁相抵靠，当分水阀完全打开时插销7与另一个限位凸块1d的侧壁相抵靠。进水接管2与两出水口1a的中心线同时所在的平面相垂直，球芯3具有进水孔3a、出水孔一3b与出水孔二3c，进水孔3a与出水孔一3b之间具有夹角且当球芯3转动使进水孔3a与进水接管2连通时出水孔一3b与过水腔1b连通，出水孔二3c始终与过水腔1b连通，出水孔一3b与出水孔二3c的截面流量均小于进水孔3a，出水孔一3b与出水孔二3c的截面流量之和则不小于进水孔3a。在本实施例中，进水孔3a、出水孔一3b及出水孔二3c均为圆形孔，出水孔一3b与出水孔二3c的孔径均小于进水孔3a，出水孔一3b与出水孔二3c的孔径相同，出水孔一3b与出水孔二3c的截面积之和则大于进水孔3a。进水孔3a、出水孔一3b以及出水孔二3c的中心线相互垂直，阀杆4的中心线与出水孔二3c的中心线相共线。
38.如图3
‑
图7所示，过水腔1b包括圆孔1b2以及与圆孔1b2侧向连通的凹槽1b3，圆孔1b2与凹槽1b3均同时与两出水口1a连通，球芯3设于圆孔1b2内且出水孔二3c朝向凹槽1b3，连接口1b1为圆孔1b2的一端孔口。在具体加工时，从阀体1外向内加工出圆孔1b2，然后从圆孔1b2的侧壁向下加工出凹槽1b3，从而形成过水腔1b。当然，阀体1也可以直接采用翻砂铸造，这样成型出来的阀体1内部会自带有上述结构的过水腔1b。阀体1内还具有两平行设置的圆形腔1c，两圆形腔1c均同时与过水腔1b部分重合，两出水口1a与两圆形腔1c一对一连通，圆形腔1c与出水口1a同中心线设置且圆形腔1c的内径大于出水口1a。圆形腔1c及出水口1a的内径均大于进水孔3a。
39.进一步地，如图3
‑
图7所示，圆孔1b2的底壁上嵌设有密封垫一5，进水接管2连接于连接口1b1内的一端内侧嵌设有密封垫二6，密封垫一5与密封垫二6位于球芯3的两侧，当分水阀关闭时出水孔一3b位于密封垫一5内侧且进水孔3a与过水腔1b连通，当分水阀打开时进水孔3a位于密封垫二6内侧且出水孔一3b与过水腔1b连通。
40.本分水阀在使用时处于常开状态，如图3、图4和图5所示，即进水孔3a与进水接管2连通，出水孔一3b与出水孔二3c则同时与过水腔1b连通，两出水口1a分别连接需要用水的部件。本分水阀在关闭时，如图6所示，出水孔一3b位于密封垫一5的内侧，球芯3上与出水孔一3b相背的外侧壁抵靠在密封垫二6处形成密封，进水孔3a与过水腔1b相连通。对于向需要用水的部件具体的供水控制可以设置在出水口1a与需要用水部件之间的管路上，本分水阀中的球芯3则起到整个分水阀的开启或关闭。介质从进水接管2流入进水孔3a内，并分别由出水孔一3b与出水孔二3c流入到过水腔1b内，再分流到两个出水口1a内供需要用水的部件使用。通过上述设置，在出水孔一3b的基础上，再另外设置一个出水孔二3c，无论是出水孔一3b还是出水孔二3c单独的截面流量都小于进水孔3a，这样进水孔3a的尺寸可以尽可能地
做得比较大来保证进水流量；同时出水孔一3b与出水孔二3c的截面流量之和又不小于进水孔3a，这样能够在球芯3体积不变的情况下既增大了进水流量同时又具有足够的出水流量。
41.在具体使用时，可将其中一个出水口1a与智能马桶连通，另一个出水口1a与喷枪连通，这样既能够保证智能马桶具备足够的冲水量，同时喷枪的出水量也比较大。如图1所示，为了方便喷枪的安装固定，还可以在阀体1上设置插孔1e，插孔1e与两出水口1a相平行，阀体1的侧部具有与插孔1e连通的缺口。
42.实施例二
43.本实施例同实施例一的结构及原理基本相同，不同之处在于：在本实施例中，阀体1上未设置有插孔1e。
44.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。