一种阀杆螺母可快速拆装的石油泵阀的制作方法

1.本发明涉及石油运输技术领域，尤其涉及一种阀杆螺母可快速拆装的石油泵阀。


背景技术：

2.石油是指气态、液态和固态的烃类混合物，具有天然的产状。石油又分为原油、天然气、天然气液及天然焦油等形式，但习惯上仍将“石油”作为“原油”的定义用。石油是一种粘稠的、深褐色液体，被称为“工业的血液”。石油主要被用来作为燃油和汽油，也是许多化学工业产品，如溶液、化肥、杀虫剂和塑料等的原料。
3.目前，在运输石油的过程中，通常需要使用到石油泵阀来对石油进行运输或截止，而石油泵阀的开启或关闭则是由手轮控制阀杆在阀杆螺母上进行转动，将阀杆底部的阀瓣进行开启或闭合，以此来达到石油运输的开始或中断的效果，但是现有的阀杆螺母在与阀杆进行螺纹转动时，由于长时间的使用，阀杆螺母与阀杆之间会出现转动不流畅、卡死等现象，从而不便于使用。
4.因此，有必要提供一种新的阀杆螺母可快速拆装的石油泵阀解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.为解决上述技术问题，本发明提供一种带有能够对阀杆进行润滑，从而以便于使用的阀杆螺母可快速拆装的石油泵阀。
6.本发明提供的阀杆螺母可快速拆装的石油泵阀包括阀体，所述阀体上通过安装法兰连接有阀盖，所述阀盖上安装有阀杆，且所述阀杆贯穿于阀盖，所述阀杆的顶部通过手轮螺母连接有手轮，还包括阀杆螺母快速拆装组件，所述阀杆螺母快速拆装组件安装于阀盖上，并与所述阀杆相连接。
7.优选的，所述阀杆螺母快速拆装组件包括可拆卸螺母，所述可拆卸螺母内壁上粘接有硅胶套环，所述硅胶套环内部开设有润滑油存储腔，所述润滑油存储腔内填充有大量润滑油，所述硅胶套环内壁上设置有内螺纹，所述硅胶套环内壁上还开设有若干个通孔，且若干个所述通孔均匀分布于所述内螺纹上并与润滑油存储腔相连通。
8.优选的，所述硅胶套环上连接有导管并与所述润滑油存储腔相连通，所述可拆卸螺母上开设有贯穿孔，且所述导管贯穿于贯穿孔并延伸至可拆卸螺母的外侧，所述导管与可拆卸螺母的外侧相连接处固定安装有固定环，且所述固定环套设于导管的外环面上，所述导管的另一端固定安装有连接环，所述连接环上螺纹连接有旋盖。
9.优选的，所述硅胶套环的外环面上固定安装有连接件，所述连接件由弧形板和矩形板组合而成，所述可拆卸螺母的内壁上开设有与连接件相对应的连接槽，且所述连接槽由弧形槽和矩形槽连接而成，所述硅胶套环通过连接件与连接槽安装于可拆卸螺母的内壁上。
10.优选的，所述阀杆螺母快速拆装组件还包括固定螺母，所述固定螺母顶部固定安装有第二凸起，所述可拆卸螺母的底部固定安装有第一凸起，所述第一凸起的外环面上设
置有外螺纹，所述第二凸起的内环面上设置有内螺纹，所述第二凸起套设于第一凸起的外环面上，且所述第二凸起与第一凸起相螺纹连接。
11.优选的，所述阀盖上开设有圆孔以及容纳槽，所述容纳槽的面积大于圆孔，且所述容纳槽与圆孔相连通，所述固定螺母焊接于容纳槽的内部，且所述固定螺母与容纳槽的槽顶面相贴合，所述第二凸起贯穿于圆孔，所述可拆卸螺母安装于阀盖的顶部。
12.优选的，所述可拆卸螺母的内环直径大于固定螺母的内环直径，所述固定螺母的内环面上设置有内螺纹，所述固定螺母的内环直径与硅胶套环以及第一凸起的内环直径均相等。
13.优选的，所述阀杆上设置有外螺纹，且所述阀杆依次贯穿于硅胶套环、第一凸起以及固定螺母，并与之相螺纹连接，所述阀杆下端部延伸至阀体内，且所述阀杆的底部连接有用于开启或关闭阀门的阀瓣。
14.与相关技术相比较，本发明提供的阀杆螺母可快速拆装的石油泵阀具有如下有益效果：
15.1、本发明提供一种阀杆螺母可快速拆装的石油泵阀，利用阀杆挤压硅胶套环，使润滑油挤出并对阀杆进行黏附润滑，能够有效防止阀杆在转动的过程中出现不流畅或是卡死的情况，进而以便于使用；
16.2、本发明提供一种阀杆螺母可快速拆装的石油泵阀，采用阀杆挤压硅胶套环，使润滑油挤出并对阀杆进行黏附润滑的方式，无需工人手动进行润滑油的涂抹，从而在使用的时候也更加的方便快捷，进一步也提高了装置的使用寿命；
17.3、本发明提供一种阀杆螺母可快速拆装的石油泵阀，将阀杆螺母设置为由可拆卸螺母以及固定螺母两部分组成的方式，在需要拆卸或是安装时，能够利用可拆卸螺母与固定螺母螺纹连接的方式，进行拆卸或是安装，从而实现快速拆装的效果。
附图说明
18.图1为本发明提供的阀杆螺母可快速拆装的石油泵阀的一种较佳实施例的整体的结构示意图；
19.图2为本发明所示的阀杆螺母快速拆装组件爆炸的结构示意图；
20.图3为本发明所示的可拆卸螺母剖视的结构示意图；
21.图4为本发明所示的硅胶套环局部的结构示意图；
22.图5为本发明所示的固定螺母的结构示意图。
23.图中标号：1、阀体；2、安装法兰；3、阀盖；4、阀杆螺母快速拆装组件；41、可拆卸螺母；42、固定螺母；43、第一凸起；44、第二凸起；45、内螺纹；46、外螺纹；47、贯穿孔；48、矩形槽；49、弧形槽；410、硅胶套环；411、通孔；412、矩形板；413、弧形板；414、导管；415、连接环；416、旋盖；417、润滑油存储腔；5、阀杆；6、手轮；7、容纳槽。
具体实施方式
24.为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
25.以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。
26.请参阅图1，本发明实施例提供的一种阀杆螺母可快速拆装的石油泵阀，所述阀杆螺母可快速拆装的石油泵阀包括阀体1，所述阀体1上通过安装法兰2连接有阀盖3，所述阀盖3上安装有阀杆5，且所述阀杆5贯穿于阀盖3，所述阀杆5下端部延伸至阀体1内，且所述阀杆5的底部连接有用于开启或关闭阀门的阀瓣，所述阀杆5的顶部通过手轮螺母连接有手轮6，所述手轮6用于驱动阀杆5进行转动以完成对阀门的开启或关闭，还包括阀杆螺母快速拆装组件4，所述阀杆螺母快速拆装组件4安装于阀盖3上，并与所述阀杆5相连接。
27.需要说明的是：利用阀杆5挤压硅胶套环410，使润滑油挤出并对阀杆5进行黏附润滑，能够有效防止阀杆5在转动的过程中出现不流畅或是卡死的情况，进而以便于使用。
28.还需要说明的是：手轮6可驱动阀杆5进行转动，而阀杆5底部连接有阀瓣，可随着阀杆5的转动，将阀门进行打开或是闭合。
29.在本发明的实施例中，请参阅图2和图4，所述阀杆螺母快速拆装组件4包括可拆卸螺母41，所述可拆卸螺母41内壁上粘接有硅胶套环410，所述硅胶套环410内部开设有润滑油存储腔417，所述润滑油存储腔417内填充有大量润滑油，所述硅胶套环410内壁上设置有内螺纹45，所述硅胶套环410内壁上还开设有若干个通孔411，且若干个所述通孔411均匀分布于所述内螺纹45上并与润滑油存储腔417相连通。
30.在本实施例中：阀杆5与硅胶套环410相螺纹连接；
31.需要说明的是：由于硅胶套环410粘接在可拆卸螺母41的内壁上，而硅胶套环410为环体，且其环体内开设有润滑油存储腔417，腔内又填充大量润滑油，硅胶套环410内壁上设置有内螺纹45，阀杆5上有外螺纹46，阀杆5与硅胶套环410相螺纹连接，当阀杆5与硅胶套环410相螺纹连接时，由于阀杆5会向硅胶套环410施加压力，而硅胶套环410内壁上的内螺纹45上又开设有若干个通孔411，且若干个通孔411与润滑油存储腔417相连通，在阀杆5的外来压力下，润滑油存储腔417内的润滑油会从通孔411中被挤出，而阀杆5与硅胶套环410内壁上的内螺纹45是抵紧连接的，当润滑油挤出后，由于润滑油具有粘附性，会黏附在阀杆5的外壁上，随着阀杆5的转动，润滑油会布满阀杆5上，从而起到润滑的作用，防止阀杆5转动过程中出现不流畅或是卡死的情况，进而以便于使用；
32.还需要说明的是：采用阀杆5挤压硅胶套环410，使润滑油挤出并对阀杆5进行黏附润滑的方式，无需工人手动进行润滑油的涂抹，从而在使用的时候也更加的方便快捷，进一步也提高了装置的使用寿命。
33.在本发明的实施例中，请参阅图3和图4，所述硅胶套环410上连接有导管414并与所述润滑油存储腔417相连通，所述可拆卸螺母41上开设有贯穿孔47，且所述导管414贯穿于贯穿孔47并延伸至可拆卸螺母41的外侧，所述导管414与可拆卸螺母41的外侧相连接处固定安装有固定环，且所述固定环套设于导管414的外环面上，所述导管414的另一端固定安装有连接环415，所述连接环415上螺纹连接有旋盖416。
34.需要说明的是：当润滑油存储腔417内的润滑油剂量较少时，可将旋盖416从连接环415上旋开，即为打开导管414的进口端，由于导管414与润滑油存储腔417相连通，可将润滑油通过导管414进行灌输，以此完成对润滑油存储腔417内的润滑油剂量进行补充，从而以便于后续使用。
35.在本发明的实施例中，请参阅图3和图4，所述硅胶套环410的外环面上固定安装有
连接件，所述连接件由弧形板413和矩形板412组合而成，所述可拆卸螺母41的内壁上开设有与连接件相对应的连接槽，且所述连接槽由弧形槽49和矩形槽48连接而成，所述硅胶套环410通过连接件与连接槽安装于可拆卸螺母41的内壁上。
36.需要说明的是：由于硅胶套环410外壁上连接有连接件，可拆卸螺母41内壁上开设有连接槽，且连接件与连接槽相对应匹配，硅胶套环410可通过连接件与连接槽安装在可拆卸螺母41的内壁上，而硅胶套环410其余部分则通过粘接的方式连接于可拆卸螺母41的内壁上，双重连接方式，能够使得阀杆5在与硅胶套环410进行连接过程中，更加的牢固，硅胶套环410不会轻易产生松动，从而提高阀杆5连接的稳定性。
37.在本发明的实施例中，请参阅图1、图2、图3和图5，所述阀杆螺母快速拆装组件4还包括固定螺母42，所述固定螺母42顶部固定安装有第二凸起44，所述可拆卸螺母41的底部固定安装有第一凸起43，所述第一凸起43的外环面上设置有外螺纹46，所述第二凸起44的内环面上设置有内螺纹45，所述第二凸起44套设于第一凸起43的外环面上，且所述第二凸起44与第一凸起43相螺纹连接；
38.所述阀盖3上开设有圆孔以及容纳槽7，所述容纳槽7的面积大于圆孔，且所述容纳槽7与圆孔相连通，所述固定螺母42焊接于容纳槽7的内部，且所述固定螺母42与容纳槽7的槽顶面相贴合，所述第二凸起44贯穿于圆孔，所述可拆卸螺母41安装于阀盖3的顶部；
39.所述可拆卸螺母41的内环直径大于固定螺母42的内环直径，所述固定螺母42的内环面上设置有内螺纹45，所述固定螺母42的内环直径与硅胶套环410以及第一凸起43的内环直径均相等；
40.所述阀杆5上设置有外螺纹46，且所述阀杆5依次贯穿于硅胶套环410、第一凸起43以及固定螺母42，并与之相螺纹连接。
41.需要说明的是：将阀杆螺母设置为由可拆卸螺母41以及固定螺母42两部分组成的方式，在需要拆卸或是安装时，能够利用可拆卸螺母41与固定螺母42螺纹连接的方式，进行拆卸或是安装，从而实现快速拆装的效果；
42.还需要说明的是：由于阀盖3上开设有容纳槽7以及圆孔，且其之间相连通，而固定螺母42是焊接在容纳槽7的内部，固定螺母42的顶部安装有第二凸起44，可拆卸螺母41底部固定安装有第一凸起43，且第二凸起44的内壁上设置有内螺纹45，第一凸起43的外壁上设置有外螺纹46，第二凸起44套设在第一凸起43的外侧，且第二凸起44与第一凸起43之间为螺纹连接，在安装可拆卸螺母41时，可将其通过第一凸起43安装在第二凸起44的内部，并旋紧可拆卸螺母41，此时第二凸起44的顶部与可拆卸螺母41的顶部相抵紧，即为完成安装，而在拆卸时，可通过相反的方向，将可拆卸螺母41从固定螺母42上进行拆除，从而实现快速拆装的效果；
43.而在本实施例中：由于可拆卸螺母41的内环直径大于固定螺母42的内环直径，而硅胶套环410的内环直径与固定螺母42以及第一凸起43的内环直径均相等，所以在阀杆5连接时，首先贯穿硅胶套环410，随后经过第一凸起43，最终贯穿于固定螺母42的内部，且硅胶套环410、第一凸起43以及固定螺母42内环面均设置有内螺纹45，阀杆5外侧设置有外螺纹46，其之间均为螺纹连接，以便于阀杆5的转动。
44.本发明提供的阀杆螺母可快速拆装的石油泵阀的工作原理如下：当阀杆5与硅胶套环410相螺纹连接时，由于阀杆5会向硅胶套环410施加压力，在阀杆5的外来压力下，润滑
油存储腔417内的润滑油会从通孔411中被挤出，而阀杆5与硅胶套环410内壁上的内螺纹45是抵紧连接的，当润滑油挤出后，由于润滑油具有粘附性，会黏附在阀杆5的外壁上，随着阀杆5的转动，润滑油会布满阀杆5上，从而起到润滑的作用，防止阀杆5转动过程中出现不流畅或是卡死的情况，进而以便于使用；
45.在安装可拆卸螺母41时，可将可拆卸螺母41通过第一凸起43安装在第二凸起44的内部，并旋紧可拆卸螺母41，此时第二凸起44的顶部与可拆卸螺母41的顶部相抵紧，即为完成安装，而在拆卸时，可通过相反的方向，将可拆卸螺母41从固定螺母42上进行拆除，从而实现快速拆装的效果。
46.以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。