一种电磁阀的制作方法

1.本技术涉及电磁阀的技术领域，尤其是涉及一种电磁阀。


背景技术：

2.电磁阀是用电磁控制的工业设备，是用来控制流体的自动化基础元件，属于执行器，并不限于液压、气动。用在工业控制系统中调整介质的方向、流量、速度和其他的参数。
3.电磁阀的工作是通过电磁线圈通电产生磁力来控制阀门的开合的，目前，电磁线圈在通电过程中会产生大量的热量，由于电磁阀一般通过被动散热的方式进行散热，所以其散热效果会比较差，电磁阀长时间工作在较高的温度环境下时，由于内部的散热性能不佳，则会造成电磁阀发热或者烧毁的现象，电磁阀容易损坏。


技术实现要素：

4.为了提高电磁阀的散热效果，降低电磁阀损坏的概率，本技术提供一种电磁阀。
5.本技术提供的一种电磁阀，采用如下的技术方案：
6.一种电磁阀，包括阀体，所述阀体的上端设置有安装壳，所述安装壳内设置有骨架与线圈，所述线圈卷绕在骨架上，所述骨架上表面设置有贯穿骨架下表面的中孔，所述骨架的侧壁上设置有多个与中孔相连通的散热孔，所述安装壳的上端开设安装孔，所述安装孔上设置有用于将安装壳内的热气向安装壳外排出的排气件，所述安装壳远离排气件一端的相对两侧上均开设有进气孔。
7.通过采用上述技术方案，当电磁阀开始工作时，线圈工作开始发热，线圈产生的热量一部分将扩散到线圈和安装壳之间的缝隙中，线圈靠近骨架一侧的热量会扩散到中孔内，当排气件开始工作时，安装壳和线圈之间的缝隙以及中孔内均会形成气流，能够将线圈工作后产生的热量带走，从而提高电磁阀的散热效果，降低电磁阀损坏的概率。
8.可选的，所述安装壳的内壁上设置有两个制冷室，两个所述制冷室分别与相对应的进气孔相连通，所述制冷室上设置有冷气出口，所述冷气出口朝向线圈。
9.通过采用上述技术方案，外界的空气从进气孔进入到制冷室内形成冷空气，形成的冷空气会从冷气出口排出到安装壳内，对安装壳和线圈进行降温，其降温效果较好，避免线圈温度过高造成损坏。
10.可选的，所述安装壳上设置有驱动组件，所述驱动组件上设置有连接杆，所述连接杆远离驱动组件的一端设置有遮挡块，所述驱动组件驱使遮挡块将相对应的进气孔遮挡密封住。
11.通过采用上述技术方案，驱动组件能够驱使遮挡块将进气孔遮挡密封住，当排气件未工作时，能够避免外界灰尘从进气孔进入到安装壳内，避免灰尘积累在安装壳内对安装壳内部的零件造成损坏。
12.可选的，所述驱动组件包括滑移槽、齿条和电机，所述滑移槽和齿条均沿安装壳的轴线方向设置，所述滑移槽位于齿条一旁，所述滑移槽内滑移设置有滑移块，所述电机安装
于滑移块远离滑移槽的一侧，所述电机输出端上设置有和齿条相互啮合的齿轮，所述滑移块靠近进气孔的一侧与连接杆相连接。
13.通过采用上述技术方案，当排气件工作时，电机开始转动，使得齿轮转动且转动的齿轮和齿条相互啮合，从而使得滑移块在滑移槽内滑移，使得连接杆带动遮挡块对进气孔进行打开，从而使得安装壳内线圈产生的热量能够被排气件排出；当排气件停止工作时，电机转动，使得齿轮和齿条相互啮合，使得滑移块在滑移槽内滑移，从而使得连接杆带动遮挡块将进气孔遮挡密封住，避免后期灰尘进入安装壳内，其结构简单，操作方便。
14.可选的，所述进气孔内均设置有过滤网，所述过滤网的轴线方向和进气孔的轴线方向相同。
15.通过采用上述技术方案，当排气件工作，使得外界气体从进气孔进入安装壳内时，过滤网能够过滤空气中的灰尘颗粒等，从而降低灰尘颗粒进入安装壳内的可能性，降低安装壳内零件损坏的概率。
16.可选的，所述安装壳的内部设置有温度传感器和控制电路，所述控制电路用于控制排气件排气的快慢，所述控制电路和温度传感器电性连接。
17.通过采用上述技术方案，在安装壳内安装有控制排气件工作快慢的控制器，当电磁阀刚开始工作时，线圈工作产生的热量较低，温度传感器感受到安装壳内的温度较低时，控制电路将控制排气件低速排气，当温度传感器感受到安装壳内的温度较高时，控制电路将控制排气件高速排气，使得安装壳内的温度能够快速降低，其排气件能够根据安装壳内的热量进行工作，能够节约电能，更好的对电磁阀进行保护。
18.可选的，所述安装壳的上端设置有防尘盖，所述防尘盖罩设在安装孔上，所述防尘盖上设置有防尘网。
19.通过采用上述技术方案，防尘网的设置，能够避免排气件在停止工作时，外界灰尘会从安装孔内进入到安装壳内，避免外界灰尘进入安装壳内对安装壳内的零件造成损坏。
20.可选的，所述安装壳上设置有护手套，所述护手套套设在防尘盖上，所述护手套和防尘盖之间填充设置有隔热棉。
21.通过采用上述技术方案，排气件将安装壳内的热量从安装孔排出时会接触到防尘盖，使得防尘盖的温度上升，隔热棉具有较好的隔热效果，能够降低防尘盖上的温度传递到护手套上，使得护手套的温度较低，从而能够防止工作人员的手部触碰到防尘盖造成的不适。
22.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
23.当电磁阀开始工作时，线圈工作开始发热，线圈产生的热量一部分将扩散到线圈和安装壳之间的缝隙中，线圈靠近骨架一侧的热量会扩散到中孔内，当排气件开始工作时，安装壳和线圈之间的缝隙以及中孔内均会形成气流，能够将线圈工作后产生的热量带走，从而提高电磁阀的散热效果，降低电磁阀损坏的概率；
24.外界的空气从进气孔进入到制冷室内形成冷空气，形成的冷空气会从冷气出口排出到安装壳内，对安装壳和线圈进行降温，其降温效果较好，避免线圈温度过高造成损坏；
25.驱动组件能够驱使遮挡块将进气孔遮挡密封住，当排气件未工作时，能够避免外界灰尘从进气孔进入到安装壳内，避免灰尘积累在安装壳内，并对安装壳内部的零件造成损坏。
附图说明
26.图1是本实施例的整体示意图；
27.图2是本实施例中安装壳部分的剖视图；
28.图3是本实施例中凸显安装壳内部的示意图；
29.图4是图1中a部分的放大示意图。
30.附图标记：1、阀体；2、安装壳；3、接线盒；4、支撑架；5、骨架；6、线圈；7、驱动组件；701、滑移槽；702、齿条；703、电机；704、滑移块；705、齿轮；8、散热孔；9、安装孔；10、排气件；11、制冷室；12、进气孔；13、冷气出口；14、中孔；15、连接杆；16、遮挡块；17、过滤网；18、温度传感器；19、防尘盖；20、防尘网；21、护手套；22、隔热棉。
具体实施方式
31.以下结合附图1
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4对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种电磁阀，参照图1和图2，包括阀体1，在阀体1的上端安装有安装壳2，在安装壳2的侧面上安装有接线盒3，安装壳2内靠近阀体1的一侧安装有支撑架4，在安装壳2内安装有骨架5和卷绕在骨架5外侧面上的线圈6，支撑架4远离阀体1的一端和骨架5的一端固定，在骨架5的上表面上开设有贯穿骨架5下表面的中孔14，在骨架5的外侧壁上开设有多个和中孔14相连通的散热孔8，在安装壳2的上端贯穿开设有安装孔9，在安装孔9内安装有用来将安装壳2内的热气向外排出的排气件10，在安装壳2靠近阀体1一端的相对两侧的侧壁上开设有用于供外界气体进入的进气孔12。本实施例中排气件10为抽风扇。
33.当电磁阀工作时，线圈6产生热量，产生的热量能够通过散热孔8到底中孔14内以及散热到安装壳2和线圈6之间的缝隙中，当排气件10工作时，中孔14以及安装壳2和线圈6之间的缝隙会形成气流，通过气流的快速流动将线圈6工作后产生的热量带出安装壳2内，从而提高电磁阀的散热效果，避免电磁阀长时间工作在较高的温度下，降低电磁阀损坏的概率。
34.参照图2和图3，安装壳2的内部的相对侧壁上安装有制冷室11，制冷室11和相对应的进气孔12相互连通，在制冷室11上开设有供冷气排出的冷气出口13，冷气出口13的方向朝向线圈6。
35.当排气件10工作时，外界的空气会从进气孔12进入到冷气室内，在冷气室内进行冷却的空气会从冷气出口13排出，冷却后的空气对安装壳2和线圈6的将降温效果较好，从而能够使得线圈6以及安装壳2内的热量降低，降低电磁阀由于线圈6高温损坏的概率。
36.参照图2和图4，安装壳2的外侧面上安装有驱动组件7，驱动组件7上连接有连接杆15，连接杆15远离驱动组件7的一端安装有遮挡块16，驱动组件7驱使遮挡块16将进气孔12遮挡密封住。当排气件10停止工作时，驱动组件7能够驱使遮挡块16在安装壳2的外侧面上滑移并将进气孔12遮挡密封住，避免外界灰尘会从进气孔12进入到安装壳2内造成内部零件的损坏。
37.参照图4，驱动组件7包括横截面呈t形的滑移槽701、长条形的齿条702和电机703，滑移槽701和齿条702均安装在安装壳2的外侧壁上，且均沿着安装壳2的轴线方向放置，滑移槽701位于齿条702的旁边，在滑移槽701内滑动安装有与滑移槽701相互适配的滑移块704，电机703安装在滑移块704远离相对应的滑移槽701的侧面上，电机703的输出端固定连
接有齿轮705，齿轮705和齿条702相互啮合，滑移块704靠近并朝向进气孔12的侧面与连接杆15相连接。
38.当排气件10停止工作时，电机703转动带动齿轮705和齿条702相互啮合，使得滑移块704在滑移槽701内向靠近进气孔12的方向滑移，滑移块704带动连接杆15移动，连接杆15推动遮挡块16将进气孔12遮挡密封住，从而避免灰尘会从进气孔12进入到安装壳2内损坏内部零件。
39.参照图2，进气孔12内均安装有用于过滤空气中灰尘颗粒的过滤网17，过滤网17的轴线方向和进气孔12的轴线方向一致。
40.当排气件10工作时，外界空气会从进气孔12大量进入到安装壳2内，过滤网17能够将空气中的灰尘颗粒滞留在过滤网17上，使得较为干净的空气进入到安装壳2内，降低空气中的灰尘颗粒对安装壳2内部的零件造成损坏。
41.参照图2和图3，安装壳2内安装有一个用于控制排气件10排气快慢的控制电路以及温度传感器18,温度传感器18通过控制电路和排气件10电性连接。当线圈6刚开始工作时，产生的热量较低，温度传感器18感应到安装壳2内的温度较低时，会通过控制电路去控制排气件10，使得排气件10低速的进行排气；当线圈6工作一阵子后，产生的热量升高，温度传感器18感应到安装壳2内的温度较高时，会通过控制电路去控制排气件10，使得排气件10高速的进行排气，根据安装壳2内不同的热量，节约电能，且排气件10更好的对线圈6进行散热。
42.参照图2，安装壳2的上端的外侧上安装有防尘盖19，防尘盖19将安装孔9罩设住，且在防尘盖19远离安装壳2的一侧安装有防尘网20。当排气件10停止工作时，外界空气会从安装孔9进入到安装壳2内，防尘网20能够将外界空气中的灰尘颗粒过滤掉，使得较为干净的气体进入到安装壳2内，降低灰尘颗粒损坏安装壳2内部零件。
43.参照图2，在安装壳2的上表面安装有套设在防尘盖19上的护手套21，在护手套21和防尘盖19的侧面之间填充放置有隔热棉22。排气件10工作将大量的热量往外排，使得防尘盖19温度上升，工作人员触碰到防尘盖19容易造成不适，通过护手套21和隔热棉22的安装，能够防止防尘盖19直接和工作人员手部接触造成手部被烫伤。
44.本技术实施例一种电磁阀的实施原理为：当电磁阀工作时，线圈6产生热量，产生的热量能够通过散热孔8到底中孔14内以及散热到安装壳2和线圈6之间的缝隙中，当排气件10工作时，中孔14以及安装壳2和线圈6之间的缝隙会形成气流，通过气流的快速流动将线圈6工作后产生的热量带出安装壳2内，从而提高电磁阀的散热效果，避免电磁阀长时间工作在较高的温度下，降低电磁阀损坏的概率。
45.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。