一种纺织纤维加工用干燥装置的制作方法

技术特征：
1.一种纺织纤维加工用干燥装置，包括干燥箱(1)，其特征在于：所述干燥箱(1)外端壁上嵌设安装有两个干燥筒(2)，两个所述干燥筒(2)的内端延伸至干燥箱(1)内侧，两个所述干燥筒(2)的外端壁均转动安装有纤维传动辊(3)，且纤维传动辊(3)的外端向外延伸设置，两个所述干燥筒(2)位于干燥箱(1)内侧的端壁上均分别嵌设有进气管(6)和排气管(7)，所述干燥箱(1)的内部安装有循环供气机构，所述干燥箱(1)外端设有与循环供气机构相连接的供气管，所述循环供气机构与一对进气管(6)、排气管(7)相连接设置；所述干燥箱(1)一端外侧设有多个间隔分布于纤维传动辊(3)之间的导向辊(11)，相邻两个导向辊(11)之间设有柔性导热件(12)，所述柔性导热件(12)与纤维传动辊(3)位置对应设置。2.根据权利要求1所述的一种纺织纤维加工用干燥装置，其特征在于：所述供气机构包括加热箱(5)、连通管(8)、蓄气管(9)以及回流管(10)，所述加热箱(5)安装于干燥箱(1)内并与供气管相连接，所述加热箱(5)内端通过多个第一进气软管与位于上方干燥筒(2)上的进气管(6)相连接，所述蓄气管(9)通过连通管(8)与位于上方干燥筒(2)上的排气管(7)相连接，所述蓄气管(9)通过多个第二进气软管与位于下方干燥筒(2)上的进气管(6)相连接，且位于下方干燥筒(2)上的排气管(7)连接有回流管(10)，所述回流管(10)与进气管相连接。3.根据权利要求1所述的一种纺织纤维加工用干燥装置，其特征在于：一对所述排气管(7)上均开设有排气口(701),一对所述进气管(6)上均设有多个喷气嘴(601)，且喷气嘴(601)的喷射口朝纤维传动辊(3)一侧倾斜设置。4.根据权利要求3所述的一种纺织纤维加工用干燥装置，其特征在于：所述两个所述干燥筒(2)内部均设有弧形导流片(4)，所述弧形导流片(4)底端连接在位于进气管(6)、排气管(7)之间的干燥筒(2)内壁上，所述弧形导流片(4)上端与干燥筒(2)顶端壁形成导流口。5.根据权利要求4所述的一种纺织纤维加工用干燥装置，其特征在于：所述弧形导流片(4)向纤维传动辊(3)一侧弧形凸出设置。6.根据权利要求5所述的一种纺织纤维加工用干燥装置，其特征在于：所述纤维传动辊(3)为中空筒状结构，所述纤维传动辊(3)的外端壁上包覆有吸水纤维棉层。7.根据权利要求6所述的一种纺织纤维加工用干燥装置，其特征在于：所述干燥筒(2)、弧形导流片(4)以及纤维传动辊(3)均采用导热材料制成。8.根据权利要求1所述的一种纺织纤维加工用干燥装置，其特征在于：所述柔性导热件(12)包括连接于一对导向辊(11)之间的导热板(121)，所述导热板(121)的上下两端分别向纤维传动辊(3)的上下方向倾斜设置，且导热板(121)的上下端壁上均分布有多个柔性弧形片(122)，多个所述柔性弧形片(122)的端部均分布有多个纤维绒带(123)。9.根据权利要求8所述的一种纺织纤维加工用干燥装置，其特征在于：所述柔性弧形片(122)内部开设有储液腔，所述储液腔内部填充有抗静电涂料，所述纤维绒带(123)的内端浸渍于储液腔底部。10.根据权利要求9所述的一种纺织纤维加工用干燥装置，其特征在于：所述纤维绒带(123)采用高吸水渗透材料制成，且纤维绒带(123)内端延伸至储液腔内底部。

技术总结
本发明公开了一种纺织纤维加工用干燥装置，属于纤维材料干燥技术领域，通过在干燥箱一侧设置两个上下依次设置的干燥筒,干燥筒上设有与纺织纤维牵引接触的纤维传动辊，利用供气机构对两个干燥筒内部进行气流供给，纺织纤维在牵引过程中，与纤维传动辊摩擦，加热后的纤维传动辊被牵引顺时针旋转，从而起到动态吸水干燥作用，提高干燥效果，且避免热风直接供给，不易造成纤维的热熔断裂，此外，在一对干燥筒外侧设置柔性导热件，纺织纤维在牵引过程中与柔性导热件内端面摩擦接触，既提高对纺织纤维的吸湿干燥效果，又对纺织纤维起到柔性梳理作用。作用。作用。


技术研发人员：王慧明
受保护的技术使用者：王慧明
技术研发日：2021.07.29
技术公布日：2021/12/6