一种前底板吊具设备的制作方法

1.本发明涉及吊具设备技术领域，特别是涉及一种前底板吊具设备。


背景技术：

2.随着经济的发展，社会的进步，能源节约，节省人力已经成为必然和社会共识，各种装备设计也越来越朝向节省能源、使用方便、节约空间、节省人力、安全高效、一机多能等特点的方向发展，助力机械设备作为生产制造当中重要的一员也不例外，特备是涉及到吊具设备，汽车的前底板在安装时需要使用到吊具设备，但是目前的吊具设备仍然存在一些问题。
3.现有的吊具设备在使用的过程中，吊具设备在对前底板进行夹持时，稳定性不高，夹持的不够牢固，容易造成前底板脱落，安全系数较低，为此我们提出一种前底板吊具设备。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本发明提供一种前底板吊具设备，通过设计了夹持机构，只需要将伺服电机开启，即可完成对前底板的限位固定，通过设计了本机构，使得前底板吊具在对前底板进行夹持时，稳定性提高，有效的避免了前底板会出现掉落的问题，使得人员在对前底板进行安装时，更加安全。
5.为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种前底板吊具设备，包括设备主体、连接链、连接板、钢构与钩环，所述设备主体顶端设置有夹持机构，所述夹持机构包括：
6.伺服电机，所述伺服电机处于设备主体顶端外侧，为设备夹持前底板提供动力；
7.主动轴，所述主动轴处于伺服电机底端；
8.第一锥齿轮，所述第一锥齿轮处于主动轴底端；
9.旋转杆，所述旋转杆处于第一锥齿轮底端外侧；
10.第二锥齿轮，所述第二锥齿轮套设于旋转杆表面，与第一锥齿轮为啮合连接；
11.螺纹槽，所述螺纹槽的数量共设置有两个，且两个所述螺纹槽分别开设于旋转杆两端表面；
12.螺杆，所述螺杆处于螺纹槽内侧，且所述螺杆一端延伸出螺纹槽内侧；
13.第一转轴，所述第一转轴处于螺杆一端；
14.机械爪，所述机械爪处于第一转轴一侧；
15.当伺服电机开启后，伺服电机通过主动轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮的作用，使得旋转杆转动，旋转杆转动使得螺杆向一侧移动，螺杆通过第一转轴的作用，使得机械爪同时转动，促使机械爪将前底板限位固定。
16.作为本发明的一种优选技术方案，所述旋转杆表面两端均设置有第一支撑板，所述第一支撑板一侧表面开设有贯穿槽，所述贯穿槽内侧设置有轴承，所述螺杆表面中部设
置有第二支撑板，所述第二支撑板一侧表面设置有滑动槽，所述设备主体两端表面均开设有活动槽，所述活动槽与机械爪连接处设置有第二转轴。
17.作为本发明的一种优选技术方案，还包括防护机构，所述防护机构包括橡胶垫，所述橡胶垫处于机械爪一侧底端，所述橡胶垫一侧处于机械爪内壁开设有放置槽，且所述橡胶垫一侧设置有连接条，所述连接条一侧设置有固定块，所述固定块底端表面开设有限位槽，所述限位槽内侧设置有限位杆，所述限位杆底端处于机械爪内壁开设有伸缩槽，所述伸缩槽内侧设置有弹簧，且所述限位杆一侧底端设置有拨动杆，所述拨动杆处于机械爪内壁开设有拨动槽。
18.作为本发明的一种优选技术方案，所述伺服电机前表面与后表面均设置有固定架，所述固定架顶端与伺服电机为固定连接，且所述固定架底端与设备主体为固定连接。
19.作为本发明的一种优选技术方案，所述螺杆表面涂有润滑油，且所述螺杆与螺纹槽为螺纹连接。
20.作为本发明的一种优选技术方案，所述轴承外圈固定连接于贯穿槽内侧表面，且所述轴承内圈固定连接于旋转杆表面。
21.作为本发明的一种优选技术方案，所述限位杆的直径是限位槽直径的零点九五倍，且所述限位杆的截面呈方形。
22.作为本发明的一种优选技术方案，所述拨动杆一端表面套设有防滑套，且所述防滑套表面开设有防滑纹。
23.与现有技术相比，本发明能达到的有益效果是：
24.1、通过设计了夹持机构，只需要将伺服电机开启，即可完成对前底板的限位固定，通过设计了本机构，使得前底板吊具在对前底板进行夹持时，稳定性提高，有效的避免了前底板会出现掉落的问题，使得人员在对前底板进行安装时，更加安全。
25.2、通过设计了防护机构，使得机械爪在对前底板进行夹持固定时，机械爪不会对前底板的表面造成磨损，有效的保护了前底板表面的美观，同时增加了其使用寿命。
附图说明
26.图1为本发明的一种实施例结构示意图；
27.图2为本发明图1中a处放大结构示意图；
28.图3为本发明图1中b处放大结构示意图；
29.图4为本发明图3中c处放大结构示意图；
30.其中：1、设备主体；2、连接链；3、连接板；4、钢构；5、钩环；6、伺服电机；7、主动轴；8、第一锥齿轮；9、旋转杆；10、第二锥齿轮；11、螺纹槽；12、螺杆；13、第一支撑板；14、贯穿槽；15、轴承；16、第二支撑板；17、滑动槽；18、第一转轴；19、机械爪；20、第二转轴；21、活动槽；22、橡胶垫；23、放置槽；24、连接条；25、固定块；26、限位槽；27、限位杆；28、伸缩槽；29、弹簧；30、拨动槽；31、拨动杆。
具体实施方式
31.为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明，但下述实施例仅仅为本发明的优选实施例，并非全部。
基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本发明的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
32.实施例:
33.如图1、图2所示，一种前底板吊具设备，包括设备主体1、连接链2、连接板3、钢构4与钩环5，设备主体1顶端设置有夹持机构，夹持机构包括：伺服电机6，伺服电机6处于设备主体1顶端外侧，为设备夹持前底板提供动力；主动轴7，主动轴7处于伺服电机6底端；第一锥齿轮8，第一锥齿轮8处于主动轴7底端；旋转杆9，旋转杆9处于第一锥齿轮8底端外侧；第二锥齿轮10，第二锥齿轮10套设于旋转杆9表面，与第一锥齿轮8为啮合连接；螺纹槽11，螺纹槽11的数量共设置有两个，且两个螺纹槽11分别开设于旋转杆9两端表面；螺杆12，螺杆12处于螺纹槽11内侧，且螺杆12一端延伸出螺纹槽11内侧；第一转轴18，第一转轴18处于螺杆12一端；机械爪19，机械爪19处于第一转轴18一侧；当伺服电机6开启后，伺服电机6通过主动轴7、第一锥齿轮8、第二锥齿轮10的作用，使得旋转杆9转动，旋转杆9转动使得螺杆12向一侧移动，螺杆12通过第一转轴18的作用，使得机械爪19同时转动，促使机械爪19将前底板限位固定；旋转杆9表面两端均设置有第一支撑板13，第一支撑板13一侧表面开设有贯穿槽14，贯穿槽14内侧设置有轴承15，螺杆12表面中部设置有第二支撑板16，第二支撑板16一侧表面设置有滑动槽17，设备主体1两端表面均开设有活动槽21，活动槽21与机械爪19连接处设置有第二转轴20；
34.当需要对前底板进行夹持时，首先将伺服电机6开启，伺服电机6通过主动轴7、第一锥齿轮8、第二锥齿轮10、第一支撑板13、贯穿槽14与轴承15的相互作用下，使得旋转杆9在原地进行转动，旋转杆9在转动的过程中，使得螺杆12沿着螺纹槽11向一侧移动，螺杆12在移动的过程中，通过第一转轴18、第二转轴20、活动槽21的作用下，使得机械爪19底端向内侧靠近，当机械爪19底端达到合适的位置后，机械爪19将前底板夹持固定，然后将伺服电机6关闭，完成操作；通过设计了夹持机构，只需要将伺服电机6开启，即可完成对前底板的限位固定，现有的前底板吊具设备在对前底板进行夹持时，稳定性不高，夹持的不够牢固，容易造成前底板脱落，安全系数较低，通过设计了本机构，使得前底板吊具在对前底板进行夹持时，稳定性提高，有效的避免了前底板会出现掉落的问题，使得人员在对前底板进行安装时，更加安全。
35.在其他实施例中，本实施例公开了橡胶垫22，请如图3所示，还包括防护机构，防护机构包括橡胶垫22，橡胶垫22处于机械爪19一侧底端，橡胶垫22一侧处于机械爪19内壁开设有放置槽23，且橡胶垫22一侧设置有连接条24，连接条24一侧设置有固定块25，固定块25底端表面开设有限位槽26，限位槽26内侧设置有限位杆27，限位杆27底端处于机械爪19内壁开设有伸缩槽28，伸缩槽28内侧设置有弹簧29，且限位杆27一侧底端设置有拨动杆31，拨动杆31处于机械爪19内壁开设有拨动槽30；
36.当需要对橡胶垫22进行安装时，首先将拨动杆31向下拨动，拨动杆31带动限位杆27沿着伸缩槽28内侧移动，此时弹簧29受力收缩，当限位杆27达到合适的位置后，将橡胶垫22放置在指定位置，使得连接条24与固定块25处于指定的位置，然后松开拨动杆31，弹簧29此时不受力张开，推动限位杆27处于限位槽26内侧卡合，完成操作；通过设计了防护机构，使得机械爪19在对前底板进行夹持固定时，机械爪19不会对前底板的表面造成磨损，有效
的保护了前底板表面的美观，同时增加了其使用寿命。
37.在其他实施例中，本实施例公开了伺服电机6，请如图1所示，伺服电机6前表面与后表面均设置有固定架，固定架顶端与伺服电机6为固定连接，且固定架底端与设备主体1为固定连接；使得伺服电机6可以被固定起来，有效的限制了伺服电机6的位置。
38.在其他实施例中，本实施例公开了螺杆12，请如图2所示，螺杆12表面涂有润滑油，且螺杆12与螺纹槽11为螺纹连接；使得螺杆12表面可以得到润滑，有效的减少了其在螺纹槽11内侧移动时产生的摩擦阻力。
39.在其他实施例中，本实施例公开了轴承15，请如图2所示，轴承15外圈固定连接于贯穿槽14内侧表面，且轴承15内圈固定连接于旋转杆9表面；使得机械爪19可以保持在原地进行转动。
40.在其他实施例中，本实施例公开了限位杆27，请如图4所示，限位杆27的直径是限位槽26直径的零点九五倍，且限位杆27的截面呈方形；使得限位杆27在限位槽26内侧移动时，可以畅通无阻，不会受到任何阻挡。
41.在其他实施例中，本实施例公开了拨动杆31，请如图3所示，拨动杆31一端表面套设有防滑套，且防滑套表面开设有防滑纹；使得人员在拨动拨动杆31时，手不会轻易滑脱拨动杆31一端表面，起到了防滑的作用。
42.上面结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本发明宗旨的前提下还可以作出各种变化。