一种纺织加工用布料收卷辊的制作方法

1.本发明涉及纺织技术领域，尤其涉及一种纺织加工用布料收卷辊。


背景技术：

2.申请号为cn201410556913.1的中国专利公开了一种布料收卷辊，包括筒体，筒体设置有用于固定布料的弹性压片，弹性压片包括相连接的固定部和夹持部，固定部设置有卡扣，筒体设置有与卡扣相配合的卡槽，夹持部与筒体抵触，筒体的两端分别设置有若干个弹性压片；卡扣与卡槽的配合使得弹性压片与筒体可拆卸连接，且使用简单，维修方便，弹性压片使得布料的两边固定在筒体的表面，避免了手工收卷的工序，提高了生产效率，本发明的弹性压片使得布料的两边固定在筒体的表面，避免了手工收卷的工序，提高了生产效率，且使用简单，维修方便。
3.但是上述以公开方案存在如下不足之处：弹性压片设置在筒体外壁上，利用弹性压片对布料的两边进行固定，收卷是布料会绕在弹性压片上导致筒体外的布料收卷两头高，中间底，有的地方收的较紧，有的地方收的较松，收卷质量较差，不仅成卷质量较差，同时影响收卷外观。


技术实现要素：

4.本发明目的是针对背景技术中存在的现有收卷辊通过在辊筒外壁上设置的压紧装置对布头进行固定导致布料收卷质量较差的问题，提出一种纺织加工用布料收卷辊。
5.本发明的技术方案：一种纺织加工用布料收卷辊，包括筒体、支撑板a、支撑杆a、支撑板b、支撑板c、挡环和扭簧；
6.筒体左侧设置侧封板，筒体右侧内壁上设置限位环，筒体筒壁上沿其轴线方向设置进布槽；支撑板a外周壁与筒体内周壁贴合，支撑板a与侧封板贴合；支撑板b外周壁与筒体内周壁贴合，支撑板b与限位环贴合，筒体上设置有将支撑板b压在限位环上的限位组件；支撑杆a一端与支撑板a转动连接，支撑杆a另一端穿过支撑板b，支撑杆a轴线与筒体轴线不重合但平行，支撑杆a上设置压板a，压板a端部与筒体内周壁接触，压板a与筒体内周壁接触位置处位于进布槽下方；支撑板c设置在支撑板b背向限位环的端面上，支撑板c端部设置支撑板d，支撑杆a端部与支撑板d转动连接；挡环设置在支撑杆a上，挡环位于筒体外；扭簧套在支撑杆a上，扭簧两端分别与支撑板b以及挡环连接，扭簧处于扭转状态；支撑板c上设置有带动支撑杆a转动的旋转组件；侧封板和支撑板b相背的端面上均设置支撑柱，支撑柱与筒体同轴设置。
7.优选的，旋转组件包括拨动杆、支撑板e、螺栓a和推板；拨动杆沿支撑杆a轴线的垂直方向设置在支撑杆a上，拨动杆位于挡环和支撑板d之间，拨动杆位于支撑杆a上方；支撑板e设置在支撑板c上，支撑板e上设置有与螺栓a配合的第一螺纹孔；螺栓a上的螺杆穿过支撑板e；推板设置在螺栓a端部，推板与拨动杆外周壁接触，推板位于拨动杆与螺栓a之间。
8.优选的，限位组件包括支撑杆b、支撑板f、螺栓b、压板b和插杆；支撑杆b转动设置
在筒体右侧端面上，支撑杆b轴线与筒体轴线平行；支撑板f设置在支撑杆b上，支撑板f一端伸入筒体内周圆内侧，支撑板f上设置有与螺栓b配合的第二螺纹孔；螺栓b上的螺杆穿过第二螺纹孔；压板b设置在螺栓b的螺杆端部，压板b与支撑板b贴合；插杆沿筒体轴线方向设置在压板b朝向支撑板b的端面上，支撑板b上设置有供插杆插入的通孔；限位组件设置多组，多组限位组件以筒体轴线为中心沿圆周设置。
9.优选的，压板a端部设置橡胶板，且橡胶板与筒体内周壁接触的端面为圆弧面。
10.优选的，压板a的长度大于进布槽的长度。
11.优选的，进布槽槽壁上设置橡胶层。
12.优选的，支撑柱上设置链轮。
13.优选的，布料收卷方法，包括以下步骤：s1、将支撑柱与外部电机连接，或者外部电机通过链条与链轮传动连接；s2、转动螺栓a通过推板推动拨动杆转动，拨动杆带动支撑杆a转动并进一步扭转扭簧，支撑杆a带动压板b顺时针转动脱离筒体内壁；s3、将需要收卷的布头插入进布槽内；s4、反向旋转螺栓a，在扭簧的扭转作用下，支撑杆a逆时针转动，压板a逆时针转动将布料头部压在筒体内壁上；s5、启动外部电机，带动筒体转动进行收卷。
14.与现有技术相比，本发明具有如下有益的技术效果：将支撑柱与外部电机连接，或者外部电机通过链条与链轮传动连接，通过旋转组件带动支撑杆a转动，支撑杆a带动压板b顺时针转动脱离筒体内壁，将需要收卷的布头插入进布槽内，再通过旋转组件带动支撑杆a反向转动，压板a逆时针转动将布料头部压在筒体内壁上，完成对布料头部的固定，最后启动外部电机，带动筒体转动进行收卷即可，通过位于筒体内部的压板a对布料头部进行固定，实际收卷时还是完全缠绕在筒体外壁上，既完成了对布料头部的快速固定，又不妨碍布料收卷过程的质量，收卷各处的松紧度一致，收卷后的整体外形美观。
附图说明
15.图1为本发明一种实施例的结构示意图；
16.图2和图3均为图1的主视剖视图；
17.图4为图1的侧视剖视图；
18.图5为图1的a处放大示意图。
19.附图标记：1、筒体；2、侧封板；3、进布槽；4、限位环；5、支撑板a；6、支撑杆a；7、压板a；8、支撑板b；9、支撑板c；10、支撑板d；11、挡环；12、扭簧；13、拨动杆；14、支撑板e；15、螺栓a；16、推板；17、支撑杆b；18、支撑板f；19、螺栓b；20、压板b；21、通孔；22、插杆；23、支撑柱；24、链轮。
具体实施方式
20.实施例一
21.如图1
‑
5所示，本发明提出的一种纺织加工用布料收卷辊，包括筒体1、支撑板a5、支撑杆a6、支撑板b8、支撑板c9、挡环11和扭簧12；
22.筒体1左侧设置侧封板2，筒体1右侧内壁上设置限位环4，筒体1筒壁上沿其轴线方向设置进布槽3，进布槽3在筒体内外周壁上均形成开口，进布槽3槽壁上设置橡胶层；支撑板a5外周壁与筒体1内周壁贴合，支撑板a5与侧封板2贴合；支撑板b8外周壁与筒体1内周壁
贴合，支撑板b8与限位环4贴合，限位环4位于支撑板a5和支撑板b8之间，支撑板b8上设置有供支撑杆a6穿过的过孔，筒体1上设置有将支撑板b8压在限位环4上的限位组件；支撑杆a6一端与支撑板a5转动连接，支撑杆a6另一端穿过支撑板b8，支撑杆a6轴线与筒体1轴线不重合但平行，侧视状态下，支撑杆a6轴线距筒体1最左侧内壁的距离大于其到筒体1最底部内壁的距离，支撑杆a6上设置压板a7，压板a7端部与筒体1内周壁接触，压板a7与筒体1内周壁接触位置处位于进布槽3下方，压板a7端部设置橡胶板，且橡胶板与筒体1内周壁接触的端面为圆弧面，压板a7的长度大于进布槽3的长度；支撑板c9设置在支撑板b8背向限位环4的端面上，支撑板c9端部设置支撑板d10，支撑杆a6端部与支撑板d10转动连接；挡环11设置在支撑杆a6上，挡环11位于筒体1外；扭簧12套在支撑杆a6上，扭簧12两端分别与支撑板b8以及挡环11连接，扭簧12处于扭转状态；支撑板c9上设置有带动支撑杆a6转动的旋转组件；侧封板2和支撑板b8相背的端面上均设置支撑柱23，支撑柱23与筒体1同轴设置，支撑柱23上设置链轮24。
23.本实施例中，将支撑柱23与外部电机连接，或者外部电机通过链条与链轮24传动连接，通过旋转组件带动支撑杆a6转动，支撑杆a6带动压板b20顺时针转动脱离筒体1内壁，将需要收卷的布头插入进布槽3内，再通过旋转组件带动支撑杆a6反向转动，压板a7逆时针转动将布料头部压在筒体1内壁上，完成对布料头部的固定，最后启动外部电机，带动筒体1转动进行收卷即可，通过位于筒体1内部的压板a7对布料头部进行固定，实际收卷时还是完全缠绕在筒体1外壁上，既完成了对布料头部的快速固定，又不妨碍布料收卷过程的质量，收卷各处的松紧度一致，收卷后的整体外形美观。
24.实施例二
25.本发明提出的一种纺织加工用布料收卷辊，相较于实施例一，旋转组件包括拨动杆13、支撑板e14、螺栓a15和推板16；拨动杆13沿支撑杆a6轴线的垂直方向设置在支撑杆a6上，拨动杆13位于挡环11和支撑板d10之间，拨动杆13位于支撑杆a6上方；支撑板e14设置在支撑板c9上，支撑板e14上设置有与螺栓a15配合的第一螺纹孔；螺栓a15上的螺杆穿过支撑板e14；推板16设置在螺栓a15端部，推板16与拨动杆13外周壁接触，推板16位于拨动杆13与螺栓a15之间。
26.本实施例中，转动螺栓a15通过推板16推动拨动杆13转动，拨动杆13带动支撑杆a6转动，支撑杆a6带动压板b20顺时针转动脱离筒体1内壁，将需要收卷的布头插入进布槽3内后，反向旋转螺栓a15，在扭簧12的扭转作用下，支撑杆a6逆时针转动，压板a7逆时针转动将布料头部压在筒体1内壁上，即可完成对布料头部的固定。
27.实施例三
28.本发明提出的一种纺织加工用布料收卷辊，相较于实施例一，限位组件包括支撑杆b17、支撑板f18、螺栓b19、压板b20和插杆22；支撑杆b17转动设置在筒体1右侧端面上，支撑杆b17轴线与筒体1轴线平行；支撑板f18设置在支撑杆b17上，支撑板f18一端伸入筒体1内周圆内侧，支撑板f18上设置有与螺栓b19配合的第二螺纹孔；螺栓b19上的螺杆穿过第二螺纹孔；压板b20设置在螺栓b19的螺杆端部，压板b20与支撑板b8贴合；插杆22沿筒体1轴线方向设置在压板b20朝向支撑板b8的端面上，支撑板b8上设置有供插杆22插入的通孔21；限位组件设置多组，多组限位组件以筒体1轴线为中心沿圆周设置。
29.本实施例中，插杆22插入通孔21内，同时压板b20压在支撑板b8上，完成对支撑板
b8的固定，需要拆卸支撑板b8时，旋转螺栓b19使插杆22脱离通孔21，继续旋转螺栓b19，然后将支撑板f18向筒体1外侧转动使螺栓b19、压板b20以及插杆22均位于筒体1外，就能够取出支撑板b8，顺便带出支撑杆a6、压板a7和支撑板a5。
30.实施例四
31.基于上述纺织加工用布料收卷辊实施例的布料收卷方法，包括以下步骤：
32.s1、将支撑柱23与外部电机连接，或者外部电机通过链条与链轮24传动连接；
33.s2、转动螺栓a15通过推板16推动拨动杆13转动，拨动杆13带动支撑杆a6转动并进一步扭转扭簧12，支撑杆a6带动压板b20顺时针转动脱离筒体1内壁；
34.s3、将需要收卷的布头插入进布槽3内；
35.s4、反向旋转螺栓a15，在扭簧12的扭转作用下，支撑杆a6逆时针转动，压板a7逆时针转动将布料头部压在筒体1内壁上；
36.s5、启动外部电机，带动筒体1转动进行收卷。
37.本实施例中，压板a7位于筒体1内，既能将布料头部压紧，又不妨碍布料的正常收卷，使用方便，收卷质量好。
38.上面结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本发明宗旨的前提下还可以作出各种变化。