一种快速更换宽皮带的方法与流程

1.本发明属于给料机技术领域，涉及一种快速更换宽皮带的方法。


背景技术：

2.宽皮带给料机是在烧结工艺上用于向烧结台车布料的重要设备之一，经实践证明，宽皮带给料机与九辊布料器配套使用，向烧结机台车内侧布料时最佳选择，其具有对布于烧结台车内侧的混合料产生有益偏析、布料均匀和料面平整的优点，有利于提高烧结矿的产量和质量。图1和图2是宽皮带给料机结构示意图，其主要由驱动减速电机1、驱动辊2、支撑辊3、环形宽皮带4、被动辊5和设备的机架6等部分组成，驱动辊2、支撑辊3、被动辊5靠近驱动减速电机1的一侧为固定端，另一侧为自由端。
3.随着烧结机设备大型化发展，配套宽皮带布料器的皮带宽度在不断加大，大型烧结机台车宽度达到5米以上，则皮带环宽度也超过5米，由于该类宽皮带为一次预制成型的环形皮带，不可现场胶结，更换备件需现场穿皮带，皮带宽度大，因而重量也较大，加之烧结机布料区域设备布局紧凑，空间相对狭小，给更换宽皮带增加不少困难。宽皮带属于易损件，生产中一旦出现划伤必须尽快更换，现有技术中对其进行更换时采用人力配合一些简单机械设备进行操作，更换时间长，需要多人配合才能完成。因此如何快速高效更换宽皮带是设备管理急需解决的问题。


技术实现要素：

4.本发明公开了一种快速更换皮带的方法，能够快速更换宽皮带给料机宽皮带的方法，可缩短检修时间，更好地服务于生产。
5.为实现上述目的，本申请采用的技术方案如下：一种快速更换皮带的方法，包括以下步骤：s1：将给料机的旧的环形宽皮带从驱动辊和被动辊处割断，分为上下两片脱出机架；s2：将驱动辊、支撑辊及被动辊自由端的轴瓦座固定螺栓卸掉，固定端不动；s3：用倒链将各辊自由端向上抬起，依次去掉各辊的轴瓦支座；s4：将托架放入机架下方、靠近各辊固定端1/4处；s5：将倒链缓慢松开，各辊自由端下降，调整托架的支架，使得驱动辊、支撑辊及被动辊在托架的支撑下接近水平位置；s6：将新的环形宽皮带一侧穿入各辊自由端，在皮带环的端面处均匀设置若干夹具，在给料机的各辊的固定端一侧设置有卷扬机，将卷扬机和夹具相连，开动卷扬机进行拖拉皮带；s7：在卷扬机对皮带进行拖拉的同时人工托扶未安装的皮带部分，防止撕坏；s8：当皮带安装了宽度的3/4后，将托辊固定于驱动辊、支撑辊及被动辊自由端下方，调整合适高度，支撑驱动辊、支撑辊及被动辊，同时降低托架的高度，将托架移走；
s9：皮带安装完成，关闭卷扬机，将皮带上的夹具去掉，用倒链再将各辊抬起，移走托辊，安装各辊的轴瓦支座，去掉倒链，安装轴瓦座固定螺栓，皮带更换完成。
6.本发明技术方案的进一步改进在于：所述的托辊包括底板、固定在底板上的可调节的支柱和支柱之间固定的支撑辊。
7.本发明技术方案的进一步改进在于：在给料机驱动辊、支撑辊及被动辊自由端下方的地面上固定设置有底座，底座上设置有螺孔。
8.本发明技术方案的进一步改进在于：所述的底板上设置有螺孔，使用时将托辊通过螺栓固定在驱动辊、支撑辊及被动辊自由端下方。
9.本发明技术方案的进一步改进在于：所述的托架包括可调节的支架和固定在支架上的中间凸起的支撑杆。
10.由于采用了上述技术方案，本发明取得的技术效果如下：本申请的更换皮带的方法，节省了大量的时间和人力，采用以前的方法更换皮带需要8个小时以上，多人同时配合工作才能更换完成，现在只需要两个人工，两三个小时即可完成，同时，对工作空间没有要求，不需要大型设备，对于工业生产来说，是一个巨大的进步，适宜推广使用。
11.本申请的托辊和托架设备简单易得，但是发挥的作用较大，能够节省人力，方便操作，配合简单的小型的自动机械，即可完成宽皮带更换工作。
附图说明
12.图1是宽皮带给料机电机和驱动辊部分结构示意图；图2是宽皮带给料机侧视的结构示意图；图3是托架的结构示意图；图4是托辊的结构示意图；其中，1、驱动减速电机，2、驱动辊，3、支撑辊，4、环形宽皮带，5、被动辊，6、机架，7、托架，8、支架，9、支撑杆，10、托辊，11、底板，12、支撑辊，13、支柱。
具体实施方式
13.下面结合具体实施方式对本申请的技术方案进行详细说明。
14.一种快速更换皮带的方法，包括以下步骤：s1：将给料机的旧的环形宽皮带4从驱动辊2和被动辊5处割断，分为上下两片脱出机架6；s2：将驱动辊2、支撑辊3及被动辊5自由端的轴瓦座固定螺栓卸掉，固定端不动，驱动辊2、支撑辊3、被动辊5靠近驱动减速电机1的一侧为固定端，另一侧为自由端；s3：用倒链将各辊自由端向上抬起，依次去掉各辊的轴瓦支座，这里的倒链也可以换作电动葫芦；s4：将托架7放入机架下方、靠近各辊固定端1/4处；s5：将倒链缓慢松开，各辊自由端下降，调整托架7的支架8，使得驱动辊2、支撑辊3及被动辊5在托架7的支撑下接近水平位置，托架7包括可调节的支架8和固定在支架8上的中间凸起的支撑杆9，通过调节支架8进而调节托架7的高度；
s6：将新的环形宽皮带4一侧穿入各辊自由端，在皮带环的端面处均匀设置若干夹具，在给料机的各辊的固定端一侧设置有卷扬机，将卷扬机和夹具相连，开动卷扬机进行拖拉皮带；s7：在卷扬机对皮带进行拖拉的同时人工托扶未安装的皮带部分，防止撕坏；s8：当皮带安装了宽度的3/4后，将托辊10放置于驱动辊2、支撑辊3及被动辊5自由端下方，调整合适高度，支撑驱动辊2、支撑辊3及被动辊5，同时降低托架7的高度，将托架7移走。
15.托辊10包括底板11、固定在底板11上的可调节的支柱13和支柱13之间固定的支撑辊12，在给料机各辊自由端下方的地面上固定设置有底座，底座上设置有螺孔，托辊的底板11上设置有螺孔，使用时将托辊10通过螺栓固定在驱动辊2、支撑辊3及被动辊5自由端下方。
16.s9：环形宽皮带4在卷扬机的作用下继续安装，皮带安装到位后，皮带安装完成，关闭卷扬机，将皮带上的夹具去掉，用倒链再将各辊抬起，移走托辊10，安装各辊的轴瓦支座，去掉倒链，安装轴瓦座固定螺栓，皮带更换完成。
17.采用本申请的更换方法，可以快速更换皮带，其过程更加省力便捷，节省人力，而且不需要大型设备，不用占用太大空间。


技术特征：
1.一种快速更换宽皮带的方法，其特征在于包括以下步骤：s1：将给料机的旧的环形宽皮带（4）从驱动辊（2）和被动辊（5）处割断，分为上下两片脱出机架（6）；s2：将驱动辊（2）、支撑辊（3）及被动辊（5）自由端的轴瓦座固定螺栓卸掉，固定端不动；s3：用倒链将各辊自由端向上抬起，依次去掉各辊的轴瓦支座；s4：将托架（7）放入机架下方、靠近各辊固定端1/4处；s5：将倒链缓慢松开，各辊自由端下降，调整托架（7）的支架（8），使得驱动辊（2）、支撑辊（3）及被动辊（5）在托架（7）的支撑下接近水平位置；s6：将新的环形宽皮带（4）一侧穿入各辊自由端，在皮带环的端面处均匀设置若干夹具，在给料机的各辊的固定端一侧设置有卷扬机，将卷扬机和夹具相连，开动卷扬机进行拖拉皮带；s7：在卷扬机对皮带进行拖拉的同时人工托扶未安装的皮带部分，防止撕坏；s8：当环形宽皮带（4）安装了宽度的3/4后，将托辊（10）放置于驱动辊（2）、支撑辊（3）及被动辊（5）自由端下方，调整合适高度，支撑驱动辊(2)、支撑辊（3）及被动辊（5），同时降低托架（7）的高度，将托架（7）移走；s9：环形宽皮带（4）在卷扬机的作用下继续安装，皮带安装到位后，关闭卷扬机，将皮带上的夹具去掉，用倒链再将各辊抬起，移走托辊（10），安装各辊的轴瓦支座，去掉倒链，安装轴瓦座固定螺栓，皮带更换完成。2.根据权利要求1所述的一种快速更换宽皮带的方法，其特征在于：所述的托辊（10）包括底板（11）、固定在底板（11）上的可调节的支柱（13）和支柱（13）之间固定的支撑辊（12）。3.根据权利要求1所述的一种快速更换宽皮带的方法，其特征在于：在给料机驱动辊（2）、支撑辊（3）及被动辊（5）自由端下方的地面上固定设置有底座，底座上设置有螺孔。4.根据权利要求1至3任一项所述的一种快速更换宽皮带的方法，其特征在于：所述托辊的底板（11）上设置有螺孔，使用时将托辊（10）通过螺栓固定在驱动辊（2）、支撑辊（3）及被动辊（5）自由端下方。5.根据权利要求1所述的一种快速更换宽皮带的方法，其特征在于：所述的托架（7）包括可调节的支架（8）和固定在支架（8）上的中间凸起的支撑杆（9）。

技术总结
本发明公开了一种快速更换宽皮带的方法，属于给料机技术领域，通过小型自动机械设备和托架和托辊的配合，能够快速的进行环形宽皮带的更换，节省了大量的时间和人力，对工作空间没有太大要求，适宜工业推广。适宜工业推广。适宜工业推广。


技术研发人员：杨国君 梁玉峰
受保护的技术使用者：新兴铸管股份有限公司
技术研发日：2021.08.31
技术公布日：2021/12/6