一种用于废玻璃破碎的均匀供料装置的制作方法

1.本实用新型是一种用于废玻璃破碎的均匀供料装置，属于玻璃加工设备技术领域。


背景技术：

2.用于废玻璃破碎的均匀供料装置是一种能够对废玻璃进行输送加工，使废旧玻璃能够来到玻璃破碎设备上进行破碎加工，且其上设有分料挡块能够对玻璃料进行均匀上料，但是现有技术的仍存在以下缺陷：
3.现有供料装置在进行使用的时候，输送的玻璃上多含杂着较多的玻璃粉末，这些粉末在上料倾倒后，往往易到处飞洒，不仅对设备的周围造成污染，且易使工作人员误将吸入，对工作人员造成危害。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种用于废玻璃破碎的均匀供料装置，以解决的现有技术现有供料装置在进行使用的时候，输送的玻璃上多含杂着较多的玻璃粉末，这些粉末在上料倾倒后，往往易到处飞洒，不仅对设备的周围造成污染，且易使工作人员误将吸入，对工作人员造成危害的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种用于废玻璃破碎的均匀供料装置，其结构包括倒料斗、机体、防护侧板、支撑架、输送带、支撑底脚,所述倒料斗的底端与机体的顶端为一体化结构，所述机体与支撑底脚为一体化结构，所述防护侧板的顶端与倒料斗的底端部分相焊接，所述支撑架位于防护侧板的下方，所述支撑底脚的顶端与机体的底端相焊接，所述输送带嵌入安装于机体上，所述输送带包括震动凸块、收纳槽、分料挡块、隔网、转动辊、带体、进料口、衔接板、辅助震动块，所述震动凸块的顶端与带体为一体化结构，所述收纳槽设于分料挡块内，所述分料挡块的底端与带体相粘合，所述隔网嵌入安装于进料口的右端上，所述转动辊上嵌入安装有衔接板，所述带体环绕安装在转动辊上，所述进料口与分料挡块为一体化结构，所述衔接板嵌入安装于转动辊的前端上，所述辅助震动块位于分料挡块的下方，所述辅助震动块包括凹槽、震动阀块、衔接弹簧、连接壳，所述凹槽与连接壳的顶端为一体化结构，所述震动阀块嵌入安装于凹槽上，所述衔接弹簧与凹槽的内壁相焊接，所述转动辊嵌入安装于机体上。
6.优选的，所述机体的底端与支撑架的顶端相焊接。
7.优选的，所述震动阀块为圆柱长杆结构。
8.优选的，所述凹槽为半圆长条凹槽结构。
9.优选的，所述辅助震动块与带体相平行。
10.有益效果
11.本实用新型一种用于废玻璃破碎的均匀供料装置，通过倒料斗来将物料倒在输送带上，即可使输送带对玻璃进行输送投料，在输送的过程中，输送带的带体上设有多个震动
凸块，使其能够与辅助震动块上连接壳上凹槽上的震动阀块相接触，从而使带体在经由辅助震动块的时候会产生多段震动，使带体上的玻璃粉末跳动至分料挡块上，经由隔网来到进料口中，最后掉落在收纳槽中进行收纳，通过改进设备的结构，使设备在进行使用的时候，能够较好的对输送的玻璃料上的粉末进行震动收纳，避免玻璃在进行排放的时候，这些粉末到处飞洒造成污染，使工作人员误将其吸入。
附图说明
12.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
13.图1为本实用新型一种用于废玻璃破碎的均匀供料装置的结构示意图；
14.图2为本实用新型输送带右视图的横截面详细结构示意图；
15.图3为本实用新型辅助震动块正视图的横截面详细结构示意图。
16.图中：倒料斗
‑
1、机体
‑
2、防护侧板
‑
3、支撑架
‑
4、输送带
‑
5、支撑底脚
‑
6、震动凸块
‑
51、收纳槽
‑
52、分料挡块
‑
53、隔网
‑
54、转动辊
‑
55、带体
‑
56、进料口
‑
57、衔接板
‑
58、辅助震动块
‑
59、凹槽
‑
591、震动阀块
‑
592、衔接弹簧
‑
593、连接壳
‑
594。
具体实施方式
17.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
18.请参阅图1、图2与图3，本实用新型提供一种用于废玻璃破碎的均匀供料装置技术方案：其结构包括倒料斗1、机体2、防护侧板3、支撑架4、输送带5、支撑底脚6,所述倒料斗1的底端与机体2的顶端为一体化结构，所述机体2与支撑底脚6为一体化结构，所述防护侧板3的顶端与倒料斗1的底端部分相焊接，所述支撑架4位于防护侧板3的下方，所述支撑底脚6的顶端与机体2的底端相焊接，所述输送带5嵌入安装于机体2上，所述输送带5包括震动凸块51、收纳槽52、分料挡块53、隔网54、转动辊55、带体56、进料口57、衔接板58、辅助震动块59，所述震动凸块51的顶端与带体56为一体化结构，所述收纳槽52设于分料挡块53内，所述分料挡块53的底端与带体56相粘合，所述隔网54嵌入安装于进料口57的右端上，所述转动辊55上嵌入安装有衔接板58，所述带体56环绕安装在转动辊55上，所述进料口57与分料挡块53为一体化结构，所述衔接板58嵌入安装于转动辊55的前端上，所述辅助震动块59位于分料挡块53的下方，所述辅助震动块59包括凹槽591、震动阀块592、衔接弹簧593、连接壳594，所述凹槽591与连接壳594的顶端为一体化结构，所述震动阀块592嵌入安装于凹槽591上，所述衔接弹簧593与凹槽591的内壁相焊接，所述转动辊55嵌入安装于机体2上，所述机体2的底端与支撑架4的顶端相焊接，所述震动阀块592为圆柱长杆结构，所述凹槽591为半圆长条凹槽结构，所述辅助震动块59与带体56相平行。
19.在需要使用设备来对玻璃进行输送破碎的时候，通过倒料斗1来将物料倒在输送带5上，即可使输送带5对玻璃进行输送投料，在输送的过程中，输送带5的带体56上设有多个震动凸块51，使其能够与辅助震动块59上连接壳594上凹槽591上的震动阀块592相接触，从而使带体56在经由辅助震动块59的时候会产生多段震动，使带体56上的玻璃粉末跳动至分料挡块53上，经由隔网54来到进料口57中，最后掉落在收纳槽52中进行收纳。
20.本实用新型解决现有技术现有供料装置在进行使用的时候，输送的玻璃上多含杂着较多的玻璃粉末，这些粉末在上料倾倒后，往往易到处飞洒，不仅对设备的周围造成污染，且易使工作人员误将吸入，对工作人员造成危害的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，通过倒料斗1来将物料倒在输送带5上，即可使输送带5对玻璃进行输送投料，在输送的过程中，输送带5的带体56上设有多个震动凸块51，使其能够与辅助震动块59上连接壳594上凹槽591上的震动阀块592相接触，从而使带体56在经由辅助震动块59的时候会产生多段震动，使带体56上的玻璃粉末跳动至分料挡块53上，经由隔网54来到进料口57中，最后掉落在收纳槽52中进行收纳，通过改进设备的结构，使设备在进行使用的时候，能够较好的对输送的玻璃料上的粉末进行震动收纳，避免玻璃在进行排放的时候，这些粉末到处飞洒造成污染，使工作人员误将其吸入。
21.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
22.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。