铝土矿物理富集残渣的处理方法与流程

技术特征：
1.一种由铝土矿物理富集残渣制造三水合氧化铝或氧化铝的方法，所述物理富集残渣已经通过包括煅烧(2020)和浸出(2030)的方法进行了预处理，从而得到了被称为预处理残渣的残渣，所述方法包括以下步骤：(a)在至少100℃的温度下用氢氧化钠水溶液处理(2120)所述预处理残渣，所述氢氧化钠水溶液的浓度在100g na2o/l和220gna2o/l之间，优选在140g na2o/l和200g na2o/l之间，更优选在155gna2o/l和190g na2o/l之间，并且甚至更优选在160g na2o/l和180gna2o/l之间；(b)从液相中分离(2130)固体残渣；(c)通过添加晶种(2170)使三水合铝结晶(2160)；(d)从液相中分离(2180)结晶的三水合铝，(e)任选地，煅烧(2194)在步骤(d)中获得的三水合铝以获得氧化铝(2196)。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(a)的温度在150℃和350℃之间，优选在200℃和300℃之间，更优选在220℃和280℃之间，并且甚至更优选地在250℃和270℃之间。3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述预处理残渣的al2o3/sio2质量比大于3.0，优选大于4.0，并且甚至更优选大于5.0。4.根据权利要求1至3中任一项所述的方法，其特征在于，所述预处理残渣的氧化铝的质量含量大于50％，优选大于55％，并且甚至更优选大于60％。5.根据权利要求1至4中任一项所述的方法，其特征在于，所述预处理残渣的二氧化硅的质量含量小于20％，优选小于15％，并且甚至更优选小于14％。6.根据权利要求1至5中任一项所述的方法，其特征在于，所述预处理残渣的烧失量小于5％，优选小于3％，并且甚至更优选小于2.5％。7.根据权利要求1至6中任一项所述的方法，其特征在于，所述预处理残渣的硬水铝石含量小于3质量％，并且高岭石含量小于3质量％。8.根据权利要求1至7中任一项所述的方法，其中将来自步骤(d)的液相再次引入(2220)到步骤(a)中使用的氢氧化钠水溶液中。9.根据权利要求1至8中任一项所述的方法，其特征在于，所述预处理残渣已经通过在980℃和1050℃之间，优选在990℃和1040℃之间，并且甚至更优选地在1000℃和1040℃之间的温度煅烧(2020)进行了预处理。10.根据权利要求1至9中任一项所述的方法，其特征在于，所述预处理残渣已经通过用氢氧化钠水溶液浸出(2030)进行了预处理。11.根据权利要求1至10中任一项所述的方法，包括以下步骤：(i)对铝土矿进行物理富集以获得经富集的铝土矿和所述铝土矿物理富集残渣，(ii)对所述铝土矿物理富集残渣进行所述预处理，依次包括：o煅烧(2010),o用氢氧化钠水溶液浸出(2030)，o从含水浸出相中分离(2040)固体，所述分离的固体为所述预处理残渣，(iii)通过根据权利要求1至10中任一项所述的方法处理所述预处理残渣。
12.根据权利要求1至10中任一项所述的方法，其特征在于，所述残渣在预处理之前的al2o3/sio2比在1和7之间，优选在1和5.5之间，甚至更优选在1和4之间，并且最优选在1和3之间。13.一种用于实施根据权利要求11或12中任一项所述的方法的装置，包括：
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通过煅烧和浸出对铝土矿物理富集残渣进行预处理，以使残渣能够转化为预处理残渣的单元；和
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用于实施根据权利要求1至9中任一项所述的方法由所述预处理残渣制备氧化铝的单元，其特征在于：
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所述预处理单元包括o至少一个煅烧窑，用于煅烧残渣，o至少一个浸出单元，用于用被称为“浸出液”的氢氧化钠水溶液浸出经煅烧的残渣，和o至少一个固液分离单元，用于从所述浸出液中分离经煅烧和浸出的残渣；
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用于由所述预处理残渣制备氧化铝的所述单元包括o至少一个腔室，用于在至少100℃的温度下用被称为“拜耳液”的氢氧化钠水溶液处理所述预处理残渣，o至少一个固液分离单元，用于从所述拜耳液中分离固体残渣；o至少一个结晶单元，用于通过添加三水合铝晶种而从所述拜耳液中结晶出三水合铝；o至少一个固液分离单元，用于从所述拜耳液中分离结晶的三水合铝；o任选地至少一个煅烧单元，用于将所述三水合铝转化成氧化铝。14.根据权利要求13所述的装置，其特征在于，来自用于将结晶的三水合铝与所述拜耳液分离的所述固液分离单元的所述拜耳液被再循环至溶出步骤(2120)。

技术总结
一种由铝土矿物理富集残渣制造三水合氧化铝或氧化铝的方法，所述物理富集残渣已经通过包括煅烧(2020)和浸出(2030)的方法进行了预处理，从而得到了被称为预处理残渣的残渣，所述方法包括以下步骤：在至少100℃的温度下用氢氧化钠水溶液溶出(2120)所述预处理残渣，所述氢氧化钠水溶液的浓度在100g Na2O/L和220gNa2O/L之间；从液相中分离(2130)固体残渣；通过添加晶种(2170)使三水合铝结晶(2160)；从液相中分离(2180)结晶的三水合铝，任选地，煅烧(2194)所述三水合铝以获得氧化铝(2196)。(2196)。


技术研发人员：伊夫
受保护的技术使用者：IB2公司
技术研发日：2020.04.22
技术公布日：2021/12/6