一种自动化码垛装置的制作方法

技术特征：
1.一种自动化码垛装置，包括机座（1），其特征在于，所述机座（1）的下端设有抬升架（26），所述机座（1）为截面为圆形的工作台，机座（1）中设有转动设置的转圈（2），机座（1）的上端面中心处固定设置有固定装置台（3），固定装置台（3）中设有推动组件，所述机座（1）中设有驱动转圈（2）进行转动的转动驱动组件，所述机座（1）的外侧设有若干输送组件（7）和码垛基站（6）。2.根据权利要求1所述的自动化码垛装置，其特征在于，所述机座（1）中的转动驱动组件包括驱动圈（22）、从动齿圈（23）、主动齿轮（24）和电机（25），所述转圈（2）转动安装在机座（1）中且其下端固定连接驱动圈（22），驱动圈（22）的外侧固定设置有从动齿圈（23），机座（1）中设有与从动齿圈（23）相啮合的主动齿轮（24），主动齿轮（24）通过转轴连接电机（25）的输出端。3.根据权利要求1所述的自动化码垛装置，其特征在于，所述固定装置台（3）中的推送组件包括压缸组件（4）及顶板（5），所述固定装置台（3）中设有与码垛基站（6）相对的压缸组件（4），压缸组件（4）的数目与码垛基站（6）数目一致，压缸组件（4）的伸缩端连接朝向码垛基站（6）的顶板（5）。4.根据权利要求1所述的自动化码垛装置，其特征在于，所述码垛基站（6）中的升降结构包括承载板（10）、底台（9）、顶部装置箱（8）和同步驱动组件，所述托板（12）的下端设有承载板（10），所述顶部装置箱（8）和底台（9）间设有四组丝杆（18），丝杆（18）竖直转动安装在顶部装置箱（8）与底台（9）间，承载板（10）的边角处设有与丝杆（18）相匹配的丝孔，承载板（10）通过丝孔与丝杆（18）的配合安装在顶部装置箱（8）与底台（9）间，所述顶部装置箱（8）中设有驱动丝杆（18）进行同步转动的同步驱动组件。5.根据权利要求4所述的自动化码垛装置，其特征在于，所述顶部装置箱（8）中的同步驱动组件包括从动轮（19）、同步带（20）和主动轮（21），所述丝杆（18）的上端均连接从动轮（19），从动轮（19）间通过同步带（20）张紧连接且同步带（20）还连接主动轮（21），主动轮（21）连接驱动电机的输出端。6.根据权利要求1所述的自动化码垛装置，其特征在于，所述底台（9）的下端设有与承载板（10）和托板（12）相匹配的凹槽（16）。7.根据权利要求1所述的自动化码垛装置，其特征在于，所述承载板（10）上设有垂直于机座（1）径向的轨道槽（15），托板（12）的下端设有与轨道槽（15）相匹配的凸块（14）。8.根据权利要求1所述的自动化码垛装置，其特征在于，所述承载板（10）设有若干固定槽（11），固定槽（11）内竖直安装有穿过顶部装置箱（8）的档杆（13），顶部装置箱（8）中设有与档杆（13）相匹配的导向孔，档杆（13）的上端设有配重块（17），所述档杆（13）贴靠在托板（12）远离机座（1）的端面上。

技术总结
本发明公开了一种自动化码垛装置，包括包括机座，所述机座的下端设有抬升架，所述机座为截面为圆形的工作台，机座中设有转动设置的转圈，机座的上端面中心处固定设置有固定装置台，固定装置台中设有推动组件，所述机座中设有驱动转圈进行转动的转动驱动组件，所述机座的外侧设有若干输送组件和码垛基站，箱体在转圈上进行转动传输，运动至码垛基站处时，通过固定装置台中的推动组件推送至码垛基站中，并配合托板的升降完成码垛，所述机座的外侧的码垛基站和输送组件均设置有多组，从而在围绕机座构成了多个输送、推料、升降码垛单元，同时围绕该装置进行多组码垛作业的进行，有效的提升码垛工作的效率。码垛工作的效率。码垛工作的效率。


技术研发人员：王江红 焦宇林
受保护的技术使用者：深圳市特兹信息技术有限公司
技术研发日：2020.06.02
技术公布日：2021/12/6