一种切纸机纸边收集装置的制作方法

1.本实用新型涉及回收装置技术领域，具体是指一种切纸机纸边收集装置。


背景技术：

2.纸，是使用植物纤维制成的薄片，被广泛应用于生产生活的各个领域；在纸张生产，纸质印刷品制作等领域会对纸张进行裁剪以达到使用尺寸标准，在此过程中会产生大量的纸边，纸边堆积在生产现场，极大的占用了场地空间，且如不及时处理还会影响裁切机、切割机等机器正常作业，故需要实时的清理纸边。现有的清理纸边方法多为在下方放置收集箱，人工将纸边推入收集箱中，也有少数纸边收集装置可自动将纸边吸入收集箱，但纸边交错堆积，吸入收集箱后很快就会将收集箱存满，便要再更换收集箱，此时如果有一种能自动将纸边吸入收集箱，并先行对其加湿、粉碎再将纸张压缩后出料的装置，会更加节省人力和工时，还会降低纸边的储存空间，继而降低生产场地成本，且压缩后的纸边同样可减少运输成本。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是以上所述的技术问题，提供一种使用方便、操作简单、结构稳定、高效的切纸机纸边收集装置。
4.为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种切纸机纸边收集装置，包括底座，所述的底座的底部设有万向轮，所述的底座的一侧设有推杆，所述的底座上设置回收箱，所述的回收箱的顶部设有电机，所述的电机的传动轴贯穿回收箱连接有粉碎机构，所述的粉碎机构的下方设有压紧机构，所述的回收箱的一侧上方设有进料管，所述的进料管上设有抽气扇，所述的进料管在远离回收箱的端部设有收集罩，所述的回收箱上设有三角支架，所述的抽气扇设置在三角支架上。
5.作为改进，所述的底座上设有若干通孔，所述的底座的下方设有置物架，所述的置物架上设有沥水槽，所述的沥水槽设置在通孔的下方。
6.作为改进，所述的回收箱上设有水箱，所述的水箱上设有水泵，所述的水泵上连接有出水管，所述的出水管的另一端连接有喷头，所述的喷头设置在回收箱的顶部。
7.作为改进，所述的粉碎机构包括转轴，所述的电机的传动轴与转轴连接，所述的转轴上设有切割片a和毛刷，所述的切割片a与毛刷间隔设置，所述的转轴的底部设有连杆，所述的连杆上设有钢丝刷，所述的转轴在连杆的下方设有切割片b，所述的粉碎机构的底部设有筛网，所述的压紧机构设置在筛网的下方。
8.作为改进，所述的压紧机构包括固定板，所述的固定板设置在底座上，所述的固定板上设有油缸，所述的油缸的伸缩杆贯穿回收箱连接有压紧块，所述的压紧块设置在回收箱中。
9.作为改进，所述的回收箱远离设有油缸的一侧设有箱门，所述的箱门上设有拉手，所述的回收箱在箱门上设有限位块，所述的限位块和底座上设有限位槽，所述的箱门设置
在限位槽中。
10.本实用新型与现有技术相比的优点在于：通过设置抽气扇，使废料自动抽入回收箱，先进行加湿，能防止在切碎的过程中产生大量粉尘，能够有效抑尘，对操作人员起到保护作用，通过将装置设计成推车的形式，使其便于移动，灵活度更高，可根据需要及时将其移动至指定位置，性价比高，通过设置筛网，能够尽量缩小废纸的体积，减少占用空间，使其便于压缩收集，在转轴上设置毛刷，防止纸片粘贴到回收箱侧壁上。
附图说明
11.图1是本实用新型一种切纸机纸边收集装置的结构示意图。
12.图2是本实用新型一种切纸机纸边收集装置静置状态示意图。
13.如图所示：1、底座，2、推杆，3、回收箱，4、固定板，5、油缸，6、万向轮，7、置物架，8、沥水槽，9、限位槽，10、箱门，11、拉手，12、限位块，13、通孔，14、压紧块，15、电机，16、水箱，17、水泵，18、出水管，19、喷头，20、转轴，21、切割片a，22、毛刷，23、连杆，24、三角支架，25、收集罩，26、进料管，27、抽气扇，28、筛网，29、钢丝刷，30、切割片b。
具体实施方式
14.下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
15.结合附图1～2，一种切纸机纸边收集装置，包括底座1，所述的底座1的底部设有万向轮6，所述的底座1的一侧设有推杆2，所述的底座1上设置回收箱3，所述的回收箱3的顶部设有电机15，所述的电机15的传动轴贯穿回收箱3连接有粉碎机构，所述的粉碎机构的下方设有压紧机构，所述的回收箱3的一侧上方设有进料管26，所述的进料管26上设有抽气扇27，所述的进料管26在远离回收箱3的端部设有收集罩25，所述的回收箱3上设有三角支架24，所述的抽气扇27设置在三角支架24上。
16.所述的底座1上设有若干通孔13，所述的底座1的下方设有置物架7，所述的置物架7上设有沥水槽8，所述的沥水槽8设置在通孔13的下方。
17.所述的回收箱3上设有水箱16，所述的水箱16上设有水泵17，所述的水泵17上连接有出水管18，所述的出水管18的另一端连接有喷头19，所述的喷头19设置在回收箱3的顶部。
18.所述的粉碎机构包括转轴20，所述的电机15的传动轴与转轴20连接，所述的转轴20上设有切割片a21和毛刷22，所述的切割片a21与毛刷22间隔设置，所述的转轴20的底部设有连杆23，所述的连杆上设有钢丝刷29，所述的转轴20在连杆23的下方设有切割片b30，所述的粉碎机构的底部设有筛网28，所述的压紧机构设置在筛网28的下方。
19.所述的压紧机构包括固定板4，所述的固定板4设置在底座1上，所述的固定板4上设有油缸5，所述的油缸5的伸缩杆贯穿回收箱3连接有压紧块14，所述的压紧块14设置在回收箱3中。
20.所述的回收箱3远离设有油缸5的一侧设有箱门10，所述的箱门10上设有拉手11，所述的回收箱3在箱门10上设有限位块12，所述的限位块12和底座1上设有限位槽9，所述的箱门10设置在限位槽9中。
21.本实用新型的工作原理：将装置推至指定地方，并开启抽风扇、电机及水泵，抽风
扇将废料从收集罩吸入并经进料管进入回收箱，喷头喷水将废料打湿，废料被切割片a和切割片b切碎，经下方的筛网落下，若体积过大，切割片b会再次对其进行切碎，直至通过筛网，喷出的水经底座上的通孔落下，进入沥水箱中回收。当收集一段时间后，启动油缸，压紧块将落下的废料进行挤压，成块，当需要清理时，将箱门从限位槽中抽出，使压紧块将废料推出即可。
22.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种切纸机纸边收集装置，包括底座(1)，其特征在于：所述的底座(1)的底部设有万向轮(6)，所述的底座(1)的一侧设有推杆(2)，所述的底座(1)上设置回收箱(3)，所述的回收箱(3)的顶部设有电机(15)，所述的电机(15)的传动轴贯穿回收箱(3)连接有粉碎机构，所述的粉碎机构的下方设有压紧机构，所述的回收箱(3)的一侧上方设有进料管(26)，所述的进料管(26)上设有抽气扇(27)，所述的进料管(26)在远离回收箱(3)的端部设有收集罩(25)，所述的回收箱(3)上设有三角支架(24)，所述的抽气扇(27)设置在三角支架(24)上。2.根据权利要求1所述的一种切纸机纸边收集装置，其特征在于：所述的底座(1)上设有若干通孔(13)，所述的底座(1)的下方设有置物架(7)，所述的置物架(7)上设有沥水槽(8)，所述的沥水槽(8)设置在通孔(13)的下方。3.根据权利要求1所述的一种切纸机纸边收集装置，其特征在于：所述的回收箱(3)上设有水箱(16)，所述的水箱(16)上设有水泵(17)，所述的水泵(17)上连接有出水管(18)，所述的出水管(18)的另一端连接有喷头(19)，所述的喷头(19)设置在回收箱(3)的顶部。4.根据权利要求1所述的一种切纸机纸边收集装置，其特征在于：所述的粉碎机构包括转轴(20)，所述的电机(15)的传动轴与转轴(20)连接，所述的转轴(20)上设有切割片a(21)和毛刷(22)，所述的切割片a(21)与毛刷(22)间隔设置，所述的转轴(20)的底部设有连杆(23)，所述的连杆上设有钢丝刷(29)，所述的转轴(20)在连杆(23)的下方设有切割片b(30)，所述的粉碎机构的底部设有筛网(28)，所述的压紧机构设置在筛网(28)的下方。5.根据权利要求1所述的一种切纸机纸边收集装置，其特征在于：所述的压紧机构包括固定板(4)，所述的固定板(4)设置在底座(1)上，所述的固定板(4)上设有油缸(5)，所述的油缸(5)的伸缩杆贯穿回收箱(3)连接有压紧块(14)，所述的压紧块(14)设置在回收箱(3)中。6.根据权利要求1所述的一种切纸机纸边收集装置，其特征在于：所述的回收箱(3)远离设有油缸(5)的一侧设有箱门(10)，所述的箱门(10)上设有拉手(11)，所述的回收箱(3)在箱门(10)上设有限位块(12)，所述的限位块(12)和底座(1)上设有限位槽(9)，所述的箱门(10)设置在限位槽(9)中。

技术总结
本实用新型公开了一种切纸机纸边收集装置，包括底座，所述的底座的底部设有万向轮，所述的底座的一侧设有推杆，所述的底座上设置回收箱，所述的回收箱的顶部设有电机，所述的电机的传动轴贯穿回收箱连接有粉碎机构，所述的粉碎机构的下方设有压紧机构。本实用新型的优点在于：通过设置抽气扇，使废料自动抽入回收箱，先进行加湿，能防止在切碎的过程中产生大量粉尘，能够有效抑尘，对操作人员起到保护作用，通过将装置设计成推车的形式，使其便于移动，灵活度更高，可根据需要及时将其移动至指定位置，性价比高，通过设置筛网，能够尽量缩小废纸的体积，减少占用空间，使其便于压缩收集，在转轴上设置毛刷，防止纸片粘贴到回收箱侧壁上。上。上。


技术研发人员：史劲松 陈昌飞 高运海 方奇
受保护的技术使用者：平舆中南纸业有限公司
技术研发日：2021.05.24
技术公布日：2021/12/3