易更换裁剪刀的胶合板裁剪装置的制作方法

1.本实用新型涉及胶合板裁剪装置相关技术领域，具体为易更换裁剪刀的胶合板裁剪装置。


背景技术：

2.胶合板裁剪装置所用的裁剪刀往往通过螺栓与转动轴进行固定，随着裁剪刀的长期使用，裁剪刀受到磨损致使胶合板的切割效率降低，对切割刀进行更换时，还需要进行螺栓的拆除和再次安装，非常地麻烦，并且螺栓在转动过程中还需要对转动轴进行固定，无疑会增加胶合板裁剪装置的内部结构，并会使得裁剪刀的更换更加地麻烦，所以特提出一种方便裁剪刀更换的胶合板裁切装置以解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供易更换裁剪刀的胶合板裁剪装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：易更换裁剪刀的胶合板裁剪装置，包括裸露于裁剪装置本体外侧的动力输出轴，动力输出轴的内部开设有活动腔，动力输出轴的外壁开设有与活动腔贯通的活动孔，活动孔的内部铰接有活动块，活动腔的内部插接有活动桩，活动桩的外壁与活动块伸入活动腔内部的侧面贴合，活动块与活动孔内壁的铰接处设置有扭簧，使活动块具有复位的趋势，缩短切割刀被固定所需的时间。
5.优选的，活动桩包括与活动腔远离开口端内壁固定的固定桩以及套接在固定桩外壁的活动杆，活动杆远离开口端的内壁与固定桩的端部之间设置有压缩弹簧，缩短活动桩复位所需的时间，有助于活动块的快速复位，活动杆靠近固定桩一端的外壁设置有贴合盘，贴合盘的外壁与活动块的侧面贴合。
6.优选的，活动孔在动力输出轴的外壁设置有多个，且活动孔的开口方向与动力输出轴的径向重合，活动块靠近活动腔开口端一端的侧面一体设置有防退块，增加活动块与切割刀侧面的接触面积，提升切割刀的固定效果。
7.优选的，活动块远离活动腔的一侧开设有活动槽，活动槽的内部安装有多个伸缩块，活动槽正对的两侧内壁均开设有限位槽，伸缩块的端部为与限位槽匹配的t字型结构，防止伸缩块于活动槽内部意外脱离。
8.优选的，活动槽远离开口端的内壁通过复位弹簧与伸缩块的端部固定，且伸缩块的数量与复位弹簧的数量相匹配。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
10.本实用新型记载了易更换裁剪刀的胶合板裁剪装置，通过活动杆带动贴合盘于活动腔内部的伸缩，能够使活动块在活动孔内部隐藏，方便切割刀的安装，通过活动块的复位，能够使活动块的侧面与切割刀的侧面贴合，进而对切割刀于动力输出轴外壁的滑动实施阻挡，实现对切割刀的固定，期间只需改变活动桩的整体长度，即能够实现切割刀的拆卸
和安装固定，非常的方便，省时省力。
附图说明
11.图1为本实用新型实施例动力输出轴结构图；
12.图2为本实用新型实施例1动力输出轴侧剖图；
13.图3为本实用新型实施例2动力输出轴侧剖图；
14.图4为本实用新型实施例图3中a处结构放大图。
15.图中：1、动力输出轴；2、活动腔；3、活动孔；4、活动块；41、防退块；42、活动槽；43、伸缩块；44、限位槽；5、活动桩；51、固定桩；52、活动杆；53、贴合盘。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.实施例1
18.请参阅图1
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2，本实施例提供了易更换裁剪刀的胶合板裁剪装置，包括裸露于裁剪装置本体外侧的动力输出轴1，动力输出轴1伸入至裁剪装置本体内部的一端与电机的输出轴一体设置，动力输出轴1的外壁环形等距设置有多个限位板，限位板所在方向与动力输出轴1的径向重合，降低加工难度，切割刀的侧面靠近安装孔处设置有与限位板相匹配的限位板槽，能够防止切割刀与动力输出轴1之间发生相对转动。
19.动力输出轴1的内部开设有活动腔2，动力输出轴1的外壁开设有与活动腔2贯通的活动孔3，活动孔3能够实现活动块4偏转时的隐藏，使切割刀的安装更加地方便，并且活动块4还能够在扭簧的作用下复位，对切割刀于动力输出轴1外壁的位置进行固定。
20.活动孔3的内部铰接有活动块4，活动腔2的内部插接有活动桩5，活动桩5的外壁与活动块4伸入活动腔2内部的侧面贴合，活动桩5通过伸缩能够对活动块4端部的侧面施行挤压，借助杠杆原理，实现活动块4的偏转，能够使受挤压偏转的活动块4于活动孔3的内部隐藏。
21.活动块4与活动孔3内壁的铰接处设置有扭簧，使活动块4具有复位的趋势，能够提升对切割刀的固定效果。
22.活动桩5包括与活动腔2远离开口端内壁固定的固定桩51以及套接在固定桩51外壁的活动杆52，活动杆52靠近固定桩51一端的外壁设置有贴合盘53，贴合盘53的外壁与活动块4的侧面贴合，活动杆52在固定桩51的外壁滑动时，能够通过贴合盘53对活动块4的侧面施加压力，使活动块4在活动孔3的内部发生偏转，实现活动块4于活动孔3内部的隐藏，使切割刀与动力输出轴1之间的安装更加地顺畅。
23.活动杆52远离开口端的内壁与固定桩51的端部之间设置有压缩弹簧，能够缩短活动桩5复位所需的时间，使切割刀的更换更加地省事省力。
24.活动孔3在动力输出轴1的外壁设置有多个，且活动孔3的开口方向与动力输出轴1的径向重合，通过多个活动块4侧面与切割刀侧面的贴合，能够增加切割刀在动力输出轴1
外壁滑动时受到的阻力，提升切割刀的固定效果。
25.活动块4靠近活动腔2开口端一端的侧面一体设置有防退块41，能够直接增加活动块4与切割刀之间的接触面积，提升切割刀于动力输出轴1外壁固定的效果。
26.实施例2
27.请参阅图3
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4，在实施例1的基础上做了进一步改进：胶合板在施行裁剪时，往往会根据胶合板的型号选取相应型号的切割刀，切割刀的厚度往往伴随着改变，仅通过活动块4以及防退块41的配合使用无法对不同厚度切割刀进行有效固定。
28.活动块4远离活动腔2的一侧开设有活动槽42，活动槽42的内部安装有多个伸缩块43，相邻的伸缩块43之间相互贴合。
29.活动槽42正对的两侧内壁均开设有限位槽44，伸缩块43的端部为与限位槽44匹配的t字型结构，能够避免出现伸缩块43之间相互挤压，造成伸缩块43于活动槽42内部卡死的情况出现，以及能够有效防止伸缩块43意外脱离活动槽42的情况出现。
30.切割刀安装孔的内壁对伸缩块43施行挤压，能够与切割刀安装孔内壁接触的伸缩块43于活动槽42内部隐藏，未被挤压的伸缩块43保持伸出活动槽42的状态，并通过伸出活动槽42的伸缩块43的侧面与切割刀侧面的贴合，实现切割刀于动力输出轴1外壁的固定。
31.活动槽42远离开口端的内壁通过复位弹簧与伸缩块43的端部固定，且伸缩块43的数量与复位弹簧的数量相匹配，复位弹簧能够使伸缩块43保持向着活动槽42外部滑动的趋势，进而可以使切割刀的侧面与伸缩块43的侧面紧密贴合。
32.为了使伸缩块43在活动槽42内部复位的更加顺畅，伸缩块43伸入活动槽42内部的端部设置有能够与复位弹簧插接的固定钮，以此提升复位弹簧与伸缩块43之间连接的稳固性。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。