一种甜味香精的提取方法及其提取装置与流程

1.本发明涉及香精提取技术领域，具体涉及一种甜味香精的提取方法及其提取装置。


背景技术：

2.香料，亦称香原料，是一种能被嗅感嗅出气味或味感品出香味的物质，是用以调制香精的原料。大部分香料不能单独使用，香料分为天然香料和人造香料，其中天然香料包括动物性天然香料和植物性天然香料，人造香料包括单离香料及合成香料。
3.粽叶气味芳香，适用于包装食品以及用作餐桌上装饰和食品陪衬，由于粽叶中含有大量对人体有益的维生素、氨基酸、茶多酚、矿物质、多糖和黄酮类物质，具有杀菌、防腐和抗病毒等功效，可用于提取天然香精香料和食品添加剂，在粽叶的生产加工中，需经提取工艺对粽叶香精进行提炼。
4.现有粽叶香精的提取方法，不能快速对经蒸馏提取处理收集到的液体进行分离，导致油脂和絮状物质的分离不便，导致提纯得到精华油浓度和纯粹度不加；未添加修饰香料，导致粽叶香精香味的留香时间短，留香性差；未通过萃取提炼对混合香料进行提取，导致粽叶香精的提取率低，影响粽叶香精提取工艺的生产效益。
5.针对现有技术存在以下问题：
6.1、现有的甜味粽叶香精提取设备存在工作效率低，生产速度慢而造成的其产量低的问题；
7.2、现有技术中针对沥干粽叶的压榨和过筛装置过于繁琐，所需设备较多，占用空间较大，同时针对需要下步加工的原料来说，每次的转移都会在设备上残留原料，而且浪费过多的时间。


技术实现要素：

8.本发明一种甜味香精的提取方法及其提取装置，其中一种目的是为了具备提取操作罐、破碎组齿装置和冷凝提炼装置，以及萃取提炼罐，解决现有的甜味粽叶香精提取设备存在工作效率低，生产速度慢而造成的其产量低的问题；其中另一种目的是为了解决现有技术中针对沥干粽叶的压榨和过筛装置过于繁琐，所需设备较多，占用空间较大，同时针对需要下步加工的原料来说，每次的转移都会在设备上残留原料，而且浪费过多时间的问题，从而设置了进料口、滤液流通管和滤渣流通管。
9.为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：
10.一种甜味香精的提取装置，包括主体装置、破碎组齿装置和打磨过滤装置，所述主体装置的内部设置有提取操作罐，所述提取操作罐的顶端固定连接有伺服电机，所述伺服电机的底端活动连接有旋转中轴,所述旋转中轴贯穿所述提取操作罐的顶端固定连接有破碎组齿装置，所述破碎组齿装置的内部设置有第一组齿，所述第一组齿的下方设置有第二阻齿。
11.所述第一组齿通过贯穿其中心处的所述旋转中轴与所述第二阻齿固定连接，所述第二阻齿的下方设置有打磨过滤装置，所述打磨过滤装置的内部设置有上转图盘，所述上转图盘的上表面开设有通槽，所述上转图盘的下方设置有承接圆盘。
12.本发明技术方案的进一步改进在于：所述第一组齿的外壁固定连接有弯刃，所述第一组齿的底部固定连接有直刃，所述上转图盘的中心处与所述旋转中轴的外壁活动连接，所述承接圆盘与贯穿其上表面中心处的所述旋转中轴的外壁固定连接，所述旋转中轴的尾端外壁一侧固定连接有刮板。
13.采用上述技术方案，该方案中的粽叶打磨之后的过滤滤渣通过刮板排入滤渣流通管内部，方便处理。
14.本发明技术方案的进一步改进在于：所述刮板的底部活动连接有过滤底盘，所述过滤底盘的内壁底面固定连接有滤网，所述滤网的上表面固定连接有滤渣分离板，所述过滤底盘的外壁固定连接有滤渣流通管，所述过滤底盘的底部固定连接有滤液流通管，所述上转图盘的外壁与所述过滤底盘的内壁活动连接，所述承接圆盘与所述过滤底盘的内壁活动连接。
15.采用上述技术方案，该方案中的上转图盘与承接圆盘打磨和压榨破碎的粽叶，产生的溶液经过滤网由滤液流通管进入提取操作罐的内部。
16.本发明技术方案的进一步改进在于：所述上转图盘的底部开设有凹面打磨盘，所述承接圆盘的上表面固定连接有凸面打磨盘，所述过滤底盘的外壁与所述提取操作罐的内壁固定连接，所述提取操作罐的上表面固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底端固定连接有所述上转图盘，所述滤液流通管的尾端与所述提取操作罐的外壁固定连接，所述滤液流通管的外壁设置有电动阀门。
17.采用上述技术方案，该方案中的电动阀门控制滤液流通管内部滤液的传输，同样可以阻止产生的蒸汽反向流通。
18.本发明技术方案的进一步改进在于：所述提取操作罐的底部固定连接有蒸馏底座，所述蒸馏底座的内壁底面固定连接有罐体加热装置，所述提取操作罐的外壁一侧固定连接有流通管，所述流通管的下方设置有进水管，所述提取操作罐的上表面固定连接有进料口，所述蒸馏底座的外壁一侧固定连接有出水口，所述流通管的一端固定连接有冷凝提炼装置，所述冷凝提炼装置的一侧通过管道固定连接有萃取提炼罐。
19.采用上述技术方案，该方案中的提取操作罐蒸馏的水蒸气通过流通管进入冷凝提炼装置的内部开始处理，收集油脂。
20.本发明技术方案的进一步改进在于：该甜味香精的提取方法的主要步骤如下：
21.步骤一：初步制备；
22.步骤二：提炼提纯；
23.步骤三：包装储存。
24.本发明技术方案的进一步改进在于：所述步骤一中原料初步制备过程包括以下步骤：
25.a1：首先针对棕叶进行挑选，选择形状自然、叶片完整无破损和颜色发暗发黄的干粽叶。
26.a2：再进行清洗沥干，对挑选的干粽叶进行清洗除去表面附着的灰尘和杂物，后控
水沥干。
27.采用上述技术方案，该方案中的对于粽叶的挑选和处理为了下步工序的进行。
28.本发明技术方案的进一步改进在于：所述步骤二中提炼提纯过程包括以下步骤：
29.b1：将沥干的粽叶添加提取操作罐中，通过进料口进入提取操作罐的内部；
30.b2：通电启动伺服电机，利用破碎组齿装置对粽叶进行破碎处理，破碎的粽叶通过通槽进入打磨过滤装置的内部，上转图盘与承接圆盘打磨和压榨破碎的粽叶，产生的溶液和残渣流入过滤底盘的内部：
31.b3：溶液经过滤网由滤液流通管进入提取操作罐的内部，滤渣通过刮板排入滤渣流通管内部；
32.b4：启动罐体加热装置，通过进水管加入适量的水开始蒸馏提取工作，蒸馏的水蒸气通过流通管进入冷凝提炼装置的内部开始处理，收集油脂；
33.b5：将收集的油脂通过管道传输到萃取提炼罐中，进行修饰香料的添加，再进行蒸馏提炼得到香精。
34.采用上述技术方案，该方案中的提取操作罐完成了粽叶的打磨过滤和蒸馏的步骤，无需手动，机械自动化完成。
35.本发明技术方案的进一步改进在于：述步骤三中的包装储存包括如下步骤：
36.c1：将萃取提炼罐中的得到香精灌入玻璃容器中进行收集；
37.c2：把装配好的玻璃容器进行包装加工和存放。
38.采用上述技术方案，该方案中的将香精灌入玻璃容器中，根据后续加工进行对包装的处理。
39.由于采用了上述技术方案，本发明相对现有技术来说，取得的技术进步是：
40.1、本发明提供一种甜味香精的提取方法及其提取装置，通过设置提取操作罐、破碎组齿装置和冷凝提炼装置，以及萃取提炼罐，通过提取操作罐，解决了现有的甜味粽叶香精提取设备存在工作效率低，生产速度慢而造成的其产量低的问题。
41.2、本发明提供一种甜味香精的提取方法及其提取装置，解决现有技术中针对沥干粽叶的压榨和过筛装置过于繁琐，所需设备较多，占用空间较大，同时针对需要下步加工的原料来说，每次的转移都会在设备上残留原料，而且浪费过多时间的问题，从而设置了进料口、滤液流通管和滤渣流通管。
42.3、本发明提供一种甜味香精的提取方法及其提取装置，利用破碎组齿装置对粽叶进行破碎处理，破碎组齿装置上安装的第一组齿弯刃和直刃以及第二阻齿，可以非常快速的破碎的粽叶，然后破碎的粽叶再通过通槽进入打磨过滤装置的内部，上转图盘与承接圆盘打磨和压榨破碎的粽叶，产生的溶液和残渣流入过滤底盘的内部，溶液经过滤网由滤液流通管进入提取操作罐的内部，整个过程非常快速，也使得粽叶香精的压榨更为彻底。
43.4、本发明提供一种甜味香精的提取方法及其提取装置，承接圆盘上表面安装的凸面打磨盘，在压榨之后产生的液体，就会顺着斜面，直接流入过滤底盘产生的溶液和残渣流入过滤底盘的内部，溶液经过滤网由滤液流通管进入提取操作罐的内部，滤渣通过刮板排入滤渣流通管内部，承接圆盘与过滤底盘的配合使用，使得滤液和滤渣得到第一时间的加工和处理，方便下步工艺流程的进行。
附图说明
44.图1为本发明的主体装置结构示意图；
45.图2为本发明的提取操作罐结构细节示意图；
46.图3为本发明的破碎组齿装置结构示意图；
47.图4为本发明的打磨过滤装置结构分离示意图；
48.图5为本发明的过滤底盘的正面机构截面示意图；
49.图6为本发明的上转图盘与承接圆盘的正面结构截面示意图。
50.图中：1、主体装置；2、提取操作罐；3、冷凝提炼装置；4、萃取提炼罐；5、流通管；6、进水管；7、伺服电机；8、伸缩杆；9、进料口；10、破碎组齿装置；11、滤液流通管；12、电动阀门；13、出水口；14、蒸馏底座；15、打磨过滤装置；16、第一组齿；17、弯刃；18、直刃；19、第二阻齿；20、上转图盘；21、滤渣流通管；22、过滤底盘；23、刮板；24、滤渣分离板；25、滤网；26、旋转中轴；27、承接圆盘；28、凸面打磨盘；29、凹面打磨盘；30、罐体加热装置；31、通槽。
具体实施方式
51.下面结合实施例对本发明做进一步详细说明：
52.实施例1
53.如图1
‑
6所示，本发明提供了一种甜味香精的提取装置，包括主体装置1、破碎组齿装置10和打磨过滤装置15，主体装置1的内部设置有提取操作罐2，提取操作罐2的顶端固定连接有伺服电机7，伺服电机7的底端活动连接有旋转中轴26,旋转中轴26贯穿提取操作罐2的顶端固定连接有破碎组齿装置10，破碎组齿装置10的内部设置有第一组齿16，第一组齿16的下方设置有第二阻齿19，第一组齿16通过贯穿其中心处的旋转中轴26与第二阻齿19固定连接，第二阻齿19的下方设置有打磨过滤装置15，打磨过滤装置15的内部设置有上转图盘20，上转图盘20的上表面开设有通槽31，上转图盘20的下方设置有承接圆盘27，上转图盘20与承接圆盘27打磨和压榨破碎的粽叶，产生的溶液经过滤网25由滤液流通管11进入提取操作罐2的内部，第一组齿16的外壁固定连接有弯刃17，第一组齿16的底部固定连接有直刃18，上转图盘20的中心处与旋转中轴26的外壁活动连接，承接圆盘27与贯穿其上表面中心处的旋转中轴26的外壁固定连接，旋转中轴26的尾端外壁一侧固定连接有刮板23，粽叶打磨之后的过滤滤渣通过刮板23排入滤渣流通管21内部，方便处理，刮板23的底部活动连接有过滤底盘22，过滤底盘22的内壁底面固定连接有滤网25，滤网25的上表面固定连接有滤渣分离板24，过滤底盘22的外壁固定连接有滤渣流通管21，过滤底盘22的底部固定连接有滤液流通管11，上转图盘20的外壁与过滤底盘22的内壁活动连接，承接圆盘27与过滤底盘22的内壁活动连接。
54.实施例2
55.如图1
‑
6所示，在实施例1的基础上，本发明提供一种技术方案：优选的，上转图盘20的底部开设有凹面打磨盘29，承接圆盘27的上表面固定连接有凸面打磨盘28，过滤底盘22的外壁与提取操作罐2的内壁固定连接，提取操作罐2的上表面固定连接有伸缩杆8，伸缩杆8的底端固定连接有上转图盘20，滤液流通管11的尾端与提取操作罐2的外壁固定连接，滤液流通管11的外壁设置有电动阀门12，电动阀门12控制滤液流通管11内部滤液的传输，同样可以阻止产生的蒸汽反向流通，提取操作罐2的底部固定连接有蒸馏底座14，蒸馏底座
14的内壁底面固定连接有罐体加热装置30，提取操作罐2的外壁一侧固定连接有流通管5，提取操作罐2蒸馏的水蒸气通过流通管5进入冷凝提炼装置3的内部开始处理，收集油脂，流通管5的下方设置有进水管6，提取操作罐2的上表面固定连接有进料口9，蒸馏底座14的外壁一侧固定连接有出水口13，流通管5的一端固定连接有冷凝提炼装置3，冷凝提炼装置3的一侧通过管道固定连接有萃取提炼罐4。
56.实施例3
57.如图1
‑
6所示，在实施例1
‑
2的基础上，本发明提供一种技术方案：优选的，该甜味香精的提取方法的主要步骤如下：
58.步骤一：初步制备，具体原料初步制备过程包括以下步骤：
59.a1：首先针对棕叶进行挑选，选择形状自然、叶片完整无破损和颜色发暗发黄的干粽叶。
60.a2：再进行清洗沥干，对挑选的干粽叶进行清洗除去表面附着的灰尘和杂物，后控水沥干。
61.步骤二：提炼提纯，具体提炼提纯过程包括以下步骤：
62.b1：将沥干的粽叶添加提取操作罐2中，通过进料口9进入提取操作罐2的内部；
63.b2：通电启动伺服电机7，利用破碎组齿装置10对粽叶进行破碎处理，破碎的粽叶通过通槽31进入打磨过滤装置15的内部，上转图盘20与承接圆盘27打磨和压榨破碎的粽叶，产生的溶液和残渣流入过滤底盘22的内部：
64.b3：溶液经过滤网25由滤液流通管11进入提取操作罐2的内部，滤渣通过刮板23排入滤渣流通管21内部；
65.b4：启动罐体加热装置30，通过进水管6加入适量的水开始蒸馏提取工作，蒸馏的水蒸气通过流通管5进入冷凝提炼装置3的内部开始处理，收集油脂；
66.b5：将收集的油脂通过管道传输到萃取提炼罐4中，进行修饰香料的添加，再进行蒸馏提炼得到香精。
67.步骤三：包装储存，具体包装储存包括如下步骤：
68.c1：将萃取提炼罐4中的得到香精灌入玻璃容器中进行收集；
69.c2：把装配好的玻璃容器进行包装加工和存放。
70.下面具体说一下该一种甜味香精的提取装置的工作原理。
71.如图1
‑
6所示，将沥干的粽叶添加提取操作罐2中，通过进料口9进入提取操作罐2的内部，通电启动伺服电机7，利用破碎组齿装置10对粽叶进行破碎处理，破碎的粽叶通过通槽31进入打磨过滤装置15的内部，上转图盘20与承接圆盘27打磨和压榨破碎的粽叶，产生的溶液和残渣流入过滤底盘22的内部，溶液经过滤网25由滤液流通管11进入提取操作罐2的内部，滤渣通过刮板23排入滤渣流通管21内部，启动罐体加热装置30，通过进水管6加入适量的水开始蒸馏提取工作，蒸馏的水蒸气通过流通管5进入冷凝提炼装置3的内部开始处理，收集油脂，将收集的油脂通过管道传输到萃取提炼罐4中，进行修饰香料的添加，再进行蒸馏提炼得到香精，将萃取提炼罐4中的得到香精灌入玻璃容器中进行收集，把装配好的玻璃容器进行包装加工和存放。
72.上文一般性的对本发明做了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本发明思想精神
的修改或改进，均在本发明的保护范围之内。