一种带有防起皱效果的PET塑料薄膜便利贴涂胶工艺方法与流程

一种带有防起皱效果的pet塑料薄膜便利贴涂胶工艺方法
技术领域
1.本发明涉及便利贴技术领域，具体为一种带有防起皱效果的pet塑料薄膜便利贴涂胶工艺方法。


背景技术：

2.便利贴相当于便条纸，使用者可将重要的事情记录在其上方，而后将其贴在使用者随处可将的位置，此类便利贴背面粘有胶体，用于便利贴与其它被接触物体贴合，其胶体采用低粘性压敏胶，低粘性压敏胶是一种同时具备液体粘性性质和固体弹性性质的粘弹性体，这种粘弹性体同时具备能够承受粘结的接触过程和破坏过程两方面的影响因素和性质。
3.现有的装置存在的缺陷是：
4.1.现有的便利贴纸花样具备统一性，且便利贴的边缘部位容易翘起，继而影响其粘黏型；
5.2.现有的便利贴大都是纸张叠加的形态，且无法对便利贴进行切割，继而改变其形态大小的变化。


技术实现要素：

6.本发明的目的在于提供一种带有防起皱效果的pet塑料薄膜便利贴涂胶工艺方法，以解决上述背景技术中提到出的问题。
7.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种带有防起皱效果的pet塑料薄膜便利贴涂胶工艺方法，包括挡盘、套筒和便利贴纸，所述挡盘的正面安装有固定板，所述挡盘的一侧外壁安装有固定杆，所述固定杆的外表面安装有套筒；
8.所述套筒的外表面环绕安装有便利贴纸，所述便利贴纸的外表面均匀设置有多组切断线，所述便利贴纸的外表面均匀设置有多组分割线，且切断线与多组分割线均匀间隔排布，所述便利贴纸靠近套筒的一面安装有粘胶层，且粘胶层位于切断线和分割线所形成的围合空间内部。
9.优选的，所述固定杆远离挡盘的一端安装有螺纹杆，螺纹杆的外表面安装有嵌合圆板。
10.优选的，所述固定板靠近嵌合圆板的一侧外壁安装有长条块，长条块的顶部设置有活动槽，嵌合圆板的正面安装有l型卡板，且l型卡板凹陷处底壁与长条块的底部贴合。
11.优选的，所述活动槽的顶部安装有切割刀片，且切割刀片的底部贯穿活动槽的内部，切割刀片的正面安装有两组圆杆，圆杆的背面贯穿切割刀片的内部，圆杆的正面和背面均安装有圆形挡板。
12.优选的，所述圆杆的外表面安装有两组活动块，且两组活动块分别位于切割刀片的前方和后方，两组活动块的底部安装有延长块，延长块的正面安装有连接杆，且连接杆的正面延伸出长条块的内部，连接杆的正面安装有转盘，转盘的背面与长条块的正面贴合，转
盘的正面安装有转条。
13.一种带有防起皱效果的pet塑料薄膜便利贴涂胶工艺方法，该涂胶包含以下质量份数比的组分：合成树脂组合物60
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100份、增料剂40
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80份、微胶囊10
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20份、催化剂0.5
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1份、增塑剂0.2
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2份、防老剂0.8
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4份、填料40
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80份，亚克力不干胶10
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20份。
14.优选的，所述合成树脂组合物为聚氨酯树脂、环氧树脂、密胺树脂、有机硅树脂、丙烯酸树脂中的一种或几种组合物，树脂合成组合物的添加浓度为30％
‑
40％；增料剂为松香、石油树脂中的一种或两种均是，增料剂的添加浓度为20％
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30％；微胶囊的粒径为0.5
‑
150μm，微胶囊的囊壁为聚脲、密胺、丙烯酸酯、聚氨酯、甲醛树脂和有机无机杂化中的一种或几种，微胶囊形态可为干粉、滤饼以及悬浮液，微胶囊的添加浓度为5％
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10％；催化剂为铂催化剂，其添加浓度为0.2％
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0.5％；增塑剂采用环烷基橡胶增塑剂制成，增塑剂的添加浓度为0.1％
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1％；防老剂可采用酮胺类防老剂、醛胺类防老剂、二芳基仲胺类防老剂，其添加浓度为0.4％
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2％；填料可选用木粉、竹粉和果壳粉，其添加浓度为20％
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40％。
15.优选的，将以上所述组成涂胶的各个质量份数组合于一体，形成低粘性压敏胶，而后将其涂抹在纸材基面上，固化得到功能性便利贴。
16.一种带有防起皱效果的pet塑料薄膜便利贴涂胶工艺方法，该涂胶工艺步骤如下：
17.(a)出料：通过真空上料机将各原料按照比例投入料斗中；
18.(b)原料混合：启动转动电机，带动螺旋杆转动，通过螺旋杆转动将步骤(1)中各原料挤入收集箱中，启动三组抽取泵；
19.(c)混合搅拌：启动三组搅拌电机，其运转时间为8
‑
10min，然后启动真空泵，其运转5min，将搅拌罐内部的气体抽出；
20.(d)抽样检测：待三组搅拌罐内部的胶体成型后，依次打开三组搅拌罐，通过吸管从三组搅拌罐内部胶体的表面和底部分别吸取30g胶水进行粘性检测，胶水不合格则重新启动胶水所在搅拌罐的搅拌电机，并根据所抽样检测的胶水数据进行调制搅拌时间和转速，胶水合格可往下进行步骤e；
21.(e)储存胶体：启动输送泵将抽样检验合格的搅拌罐一号、搅拌罐二号和搅拌罐三号内部的胶水输送至储存罐内部进行密封储存；
22.(f)制作便利贴：将胶水从储存罐底部出料口挤出，放置收集框内部，而后将其刷在便利贴用纸的表面。
23.优选的，所述步骤(a)中真空上料机中安装有料位计，当料位高于设定位置时，真空上料机停止动作进入待机状态，当料位低于设定位置时，真空上料机自动启动。
24.优选的，所述步骤(b)中转动电机转速为80r/min，其运转时间为15
‑
18min，通过三组抽取泵将原料分别通过三组导管将导入至三组混合罐内部，三组混合罐分别为混合罐一号、混合罐二号和混合罐三号。
25.优选的，所述步骤(c)中三组搅拌电机分别为搅拌电机一号、搅拌电机二号和搅拌电机三号，且三组搅拌电机分别与三组混合罐相对应，三组搅拌电机的输出端均安装有搅拌辊，搅拌辊的外表面均匀安装有多组搅拌扇叶，且搅拌辊和搅拌扇叶均位于搅拌罐的内部，搅拌电机转速为120r/min，搅拌电机启动前3min，搅拌罐需设置温度为160
‑
180℃，搅拌电机启动3
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7min，搅拌罐需设置温度为180
‑
200℃，搅拌电机启动7
‑
10min，搅拌罐需设置温度为160
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180℃。
26.优选的，所述步骤(e)中储存罐需设置温度为100
‑
120℃。
27.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
28.1.本发明通过便利贴纸外表面所均匀设置的切断线用于将成卷的便利贴纸分隔成等分状，将便利贴纸的切断线处对准切割刀片的顶部，便利贴纸可沿此处断裂，而后断裂的便利贴纸可拿去使用，每两组切断线之间设置均匀设置有分割线，且分割线具有多种形式，为便利贴增加了不同的形态，同时使用者在使用时可根据需要使用的纸张大小来选择从哪一根切断线或者分割线处进行断裂，可避免便利贴浪费使用，便利贴粘胶面，每处靠近切断线和分割线的边缘处均粘黏有低粘性压敏胶，在使用时，使用者对所裁取的便利贴纸施加朝向被接触物体的压力，促使所裁取的便利贴纸边缘均与被接触物体相粘结，可避免哪一个边角翘起，同时在贴合便利贴纸的同时，需要用手抚平去贴，避免便利贴纸起皱；
29.2.本发明通过安装的转条的安装便于使用者控制转盘，而后对转盘施加逆时针转动力时，可控制延长块和活动块的底部与长条块的底壁之间由小于30
°
的夹角调整为90
°
，延长块和活动块在逐渐转动的过程中，会逐渐对切割刀片施加向上的推力，而后可便于切割刀片的顶部贯穿活动槽的内部，当便利贴纸需要使用时，对其施加拉力，并促使便利贴纸的尾端处于切割刀片的上方，而后将其中一组切断线或分割线对准切割刀片的切割端，之后捏住便利贴纸的尾端，对其施加向下的压力，促使切割刀片对便利贴纸进行裁切操作。
附图说明
30.图1为本发明的整体结构示意图；
31.图2为本发明螺纹杆与套筒的安装结构示意图；
32.图3为本发明套筒与便利贴纸的安装结构示意图；
33.图4为本发明便利贴纸、切断线与分割线的安装结构示意图；
34.图5为本发明便利贴纸、分割线与粘胶层的安装结构示意图；
35.图6为本发明切割刀片、圆杆与活动块的安装结构示意图；
36.图7为本发明操作步骤流程示意图。
37.图中：1、挡盘；101、固定杆；102、螺纹杆；103、嵌合圆板；2、套筒；3、便利贴纸；301、切断线；302、分割线；303、粘胶层；4、固定板；401、长条块；402、活动槽；403、l型卡板；5、切割刀片；501、圆杆；502、圆形挡板；6、转盘；601、转条；602、连接杆；603、延长块；604、活动块。
具体实施方式
38.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
39.请参阅图1
‑
图7，本发明提供的一种实施例一：一种带有防起皱效果的pet塑料薄膜便利贴涂胶工艺方法，包括挡盘1、套筒2和便利贴纸3，挡盘1的正面安装有固定板4，挡盘1的使用避免套筒2在固定杆101上，从挡盘1所在一侧掉落，固定板4用于安装长条块401，且其具有一定长度，为长条块401与固定杆101之间提供了较大的空间，避免成卷状的便利贴
放置受阻碍，挡盘1的一侧外壁安装有固定杆101，固定杆101用于安装螺纹杆102，且其直径比套筒2的内圈直径略小，便于套筒2的套入，固定杆101的外表面安装有套筒2，套筒2的安装便于便利贴纸3的卷收，套筒2的内圈直径略大于固定杆101的直径，二者之间处于非固定安装，当使用者需要使用便利贴纸3时，可捏住便利贴纸3的尾端，而后对其施加拉力，此时，便利贴纸3和套筒2可在固定杆101的外表面转动，直至停止施加拉力；
40.套筒2的外表面环绕安装有便利贴纸3，便利贴纸3的外表面均匀设置有多组切断线301，便利贴纸3的外表面均匀设置有多组分割线302，且切断线301与多组分割线302均匀间隔排布，便利贴纸3靠近套筒2的一面安装有粘胶层303，且粘胶层303位于切断线301和分割线302所形成的围合空间内部，便利贴纸3外表面所均匀设置的切断线301用于将成卷的便利贴纸3分隔成等分状，将便利贴纸3的切断线301处对准切割刀片5的顶部，便利贴纸3可沿此处断裂，而后断裂的便利贴纸3可拿去使用，每两组切断线301之间设置均匀设置有分割线302，且分割线302具有多种形式，为便利贴增加了不同的形态，同时使用者在使用时可根据需要使用的纸张大小来选择从哪一根切断线301或者分割线302处进行断裂，可避免便利贴浪费使用，便利贴粘胶面，每处靠近切断线301和分割线302的边缘处均粘黏有低粘性压敏胶，在使用时，使用者对所裁取的便利贴纸3施加朝向被接触物体的压力，促使所裁取的便利贴纸3边缘均与被接触物体相粘结，可避免哪一个边角翘起，同时在贴合便利贴纸3的同时，需要用手抚平去贴，避免便利贴纸3起皱。
41.进一步，固定杆101远离挡盘1的一端安装有螺纹杆102，螺纹杆102的外表面安装有嵌合圆板103，螺纹杆102的外螺纹与嵌合圆板103的内螺纹可相互嵌合，当固定杆101外表面所卷收的便利贴纸3使用完结后，可对嵌合圆板103施加逆时针转动力，促使其与螺纹杆102逐渐分离，而后将新的套筒2和便利贴纸3套在固定杆101的外表面，之后将嵌合圆板103通过顺时针转动将其安装于螺纹杆102的外表面，用以防止套筒2和便利贴纸3从固定杆101上掉落。
42.进一步，固定板4靠近嵌合圆板103的一侧外壁安装有长条块401，长条块401的顶部设置有活动槽402，嵌合圆板103的正面安装有l型卡板403，且l型卡板403凹陷处底壁与长条块401的底部贴合，长条块401用于切割刀片5的收纳，当切割刀片5被施加从下往上的推力时，其顶部可从活动槽402处延伸出长条块401的内部，l型卡板403用于对长条块401一端的非固定放置，避免长条块401因为长度过长而导致放置不稳定。
43.进一步，活动槽402的顶部安装有切割刀片5，且切割刀片5的底部贯穿活动槽402的内部，切割刀片5的正面安装有两组圆杆501，圆杆501的背面贯穿切割刀片5的内部，圆杆501的正面和背面均安装有圆形挡板502，当便利贴纸3需要使用时，对其施加拉力，并促使便利贴纸3的尾端处于切割刀片5的上方，而后将其中一组切断线301或分割线302对准切割刀片5的切割端，之后捏住便利贴纸3的尾端，对其施加向下的压力，促使切割刀片5对便利贴纸3进行裁切操作，圆杆501可用于安装两组活动块604，且二者之间处于非固定贴合状态，圆形挡板502的安装，可避免活动块604从圆杆501的外表面掉落。
44.进一步，圆杆501的外表面安装有两组活动块604，且两组活动块604分别位于切割刀片5的前方和后方，两组活动块604的底部安装有延长块603，延长块603的正面安装有连接杆602，且连接杆602的正面延伸出长条块401的内部，连接杆602的正面安装有转盘6，转盘6的背面与长条块401的正面贴合，转盘6的正面安装有转条601，活动块604与圆杆501之
前处于非固定贴合状态，当其受到转动力的作用时，可在圆杆501的外表面转动，转条601的安装便于使用者控制转盘6，而后对转盘6施加逆时针转动力时，可控制延长块603和活动块604的底部与长条块401的底壁之间由小于30
°
的夹角调整为90
°
，延长块603和活动块604在逐渐转动的过程中，会逐渐对切割刀片5施加向上的推力，而后可便于切割刀片5的顶部贯穿活动槽402的内部。
45.一种带有防起皱效果的pet塑料薄膜便利贴涂胶工艺方法，该涂胶包含以下质量份数比的组分：合成树脂组合物60
‑
100份、增料剂40
‑
80份、微胶囊10
‑
20份、催化剂0.5
‑
1份、增塑剂0.2
‑
2份、防老剂0.8
‑
4份、填料40
‑
80份，亚克力不干胶10
‑
20份。
46.进一步，合成树脂组合物为聚氨酯树脂、环氧树脂、密胺树脂、有机硅树脂、丙烯酸树脂中的一种或几种组合物，树脂合成组合物的添加浓度为30％
‑
40％；增料剂为松香、石油树脂中的一种或两种均是，增料剂的添加浓度为20％
‑
30％；微胶囊的粒径为0.5
‑
150μm，微胶囊的囊壁为聚脲、密胺、丙烯酸酯、聚氨酯、甲醛树脂和有机无机杂化中的一种或几种，微胶囊形态可为干粉、滤饼以及悬浮液，微胶囊的添加浓度为5％
‑
10％；催化剂为铂催化剂，其添加浓度为0.2％
‑
0.5％；增塑剂采用环烷基橡胶增塑剂制成，增塑剂的添加浓度为0.1％
‑
1％；防老剂可采用酮胺类防老剂、醛胺类防老剂、二芳基仲胺类防老剂，其添加浓度为0.4％
‑
2％；填料可选用木粉、竹粉和果壳粉，其添加浓度为20％
‑
40％，合成树脂组合物可给予胶层足够的内聚强度和粘接力；微胶囊可用于降低挥发性，促使一些容易挥发的物质变得难以挥发，同时可提高物质的稳定性，避免其易氧化、易见光分解、易受温度和水分影响，同时掩盖所制作胶体的原始味道；催化剂可改变胶体中各个原料之间的反应速率；增塑剂可增加所制作胶体内部胶层的快粘性；防老剂用于提高所制作胶体的使用寿命；填料一般采用塑料用填料，用于提高胶层内聚强度。
47.进一步，包括将以上所述组成涂胶的各个质量份数组合于一体，形成低粘性压敏胶，而后将其涂抹在纸材基面上，固化得到功能性便利贴。
48.实施例二：
[0049][0050][0051]
将100合成树脂组合物与60份增料剂、15份微胶囊导入至搅拌罐内部混合，以120转/min的速度进行搅拌，使得三者之间充分融合，而后加入0.8份催化剂、1份增塑剂、3份防老剂、50份填料和12份亚克力不干胶，然后将各个原料组合物进行充分分散搅拌后得到低粘性压敏胶剂混合物，之后将混合物进行收集，并放置0
‑
1天，之后可得到功能性胶体。
[0052]
实施例三：
[0053]
一种带有防起皱效果的pet塑料薄膜便利贴涂胶工艺方法，该涂胶工艺步骤如下：
[0054]
(a)出料：通过真空上料机将各原料按照比例投入料斗中；
[0055]
(b)原料混合：启动转动电机，带动螺旋杆转动，通过螺旋杆转动将步骤(1)中各原料挤入收集箱中，启动三组抽取泵；
[0056]
(c)混合搅拌：启动三组搅拌电机，其运转时间为8
‑
10min，然后启动真空泵，其运转5min，将搅拌罐内部的气体抽出；
[0057]
(d)抽样检测：待三组搅拌罐内部的胶体成型后，依次打开三组搅拌罐，通过吸管从三组搅拌罐内部胶体的表面和底部分别吸取30g胶水进行粘性检测，胶水不合格则重新启动胶水所在搅拌罐的搅拌电机，并根据所抽样检测的胶水数据进行调制搅拌时间和转速，胶水合格可往下进行步骤e；
[0058]
(e)储存胶体：启动输送泵将抽样检验合格的搅拌罐一号、搅拌罐二号和搅拌罐三号内部的胶水输送至储存罐内部进行密封储存；
[0059]
(f)制作便利贴：将胶水从储存罐底部出料口挤出，放置收集框内部，而后将其刷在便利贴用纸的表面。
[0060]
进一步，步骤(a)中真空上料机中安装有料位计，当料位高于设定位置时，真空上料机停止动作进入待机状态，当料位低于设定位置时，真空上料机自动启动，料位计用于监测真空上料机内部收纳区的料位高度，避免真空上料机中物料过多导致后期导入至螺纹杆处速度跟不上，若真空上料机中物料过少，则导致后期螺纹杆无原料导出。
[0061]
进一步，步骤(b)中转动电机转速为80r/min，其运转时间为15
‑
18min，通过三组抽取泵将原料分别通过三组导管将导入至三组混合罐内部，三组混合罐分别为混合罐一号、混合罐二号和混合罐三号，三组混合罐用于分装从收集箱处导出的原料，便于后续成三组同时进行胶体制作，可加快胶体制作速率。
[0062]
进一步，步骤(c)中三组搅拌电机分别为搅拌电机一号、搅拌电机二号和搅拌电机三号，且三组搅拌电机分别与三组混合罐相对应，三组搅拌电机的输出端均安装有搅拌辊，搅拌辊的外表面均匀安装有多组搅拌扇叶，且搅拌辊和搅拌扇叶均位于搅拌罐的内部，搅拌电机转速为120r/min，搅拌电机启动前3min，搅拌罐需设置温度为160
‑
180℃，搅拌电机启动3
‑
7min，搅拌罐需设置温度为180
‑
200℃，搅拌电机启动7
‑
10min，搅拌罐需设置温度为160
‑
180℃，搅拌电机启动时可带动输出端所安装的轴杆进行转动，而后带动轴杆尾端所安装的搅拌辊和各个搅拌扇叶对搅拌罐内部的各个组合原料进行搅拌，使得各个原料之间能够充分融合，增加所制作胶体的整合性。
[0063]
进一步，步骤(e)中储存罐需设置温度为100
‑
120℃。
[0064]
工作原理：将100合成树脂组合物与60份增料剂、15份微胶囊导入至搅拌罐内部混合，以120转/min的速度进行搅拌，使得三者之间充分融合，而后加入0.8份催化剂、1份增塑剂、3份防老剂、50份填料和12份亚克力不干胶，进行配比，而后通过真空上料机将各原料按照比例投入料斗中，真空上料机中安装有料位计，当料位高于设定位置时，真空上料机停止动作进入待机状态，当料位低于设定位置时，真空上料机自动启动，启动转动电机，带动螺旋杆转动，通过螺旋杆转动将原料挤入收集箱中，启动三组抽取泵，通过三组抽取泵将原料分别通过三组导管将导入至三组混合罐内部，三组混合罐分别为混合罐一号、混合罐二号和混合罐三号，启动三组搅拌电机，三组搅拌电机分别为搅拌电机一号、搅拌电机二号和搅
拌电机三号，且三组搅拌电机分别与三组混合罐相对应，三组搅拌电机的输出端均安装有搅拌辊，搅拌辊的外表面均匀安装有多组搅拌扇叶，且搅拌辊和搅拌扇叶均位于搅拌罐的内部，用于对搅拌罐内部的各个组合原料进行搅拌，使得各个原料之间能够充分融合，待三组搅拌罐内部的胶体成型后，依次打开三组搅拌罐，通过吸管从三组搅拌罐内部胶体的表面和底部分别吸取30g胶水进行粘性检测，胶水不合格则重新启动胶水所在搅拌罐的搅拌电机，并根据所抽样检测的胶水数据进行调制搅拌时间和转速，胶水合格可启动输送泵将抽样检验合格的搅拌罐一号、搅拌罐二号和搅拌罐三号内部的胶水输送至储存罐内部进行密封储存，之后将胶水从储存罐底部出料口挤出，放置收集框内部，而后将其刷在便利贴用纸的表面，然后对嵌合圆板103施加逆时针转动力，促使其与螺纹杆102逐渐分离，而后将套筒2和便利贴纸3套在固定杆101的外表面，之后将嵌合圆板103通过顺时针转动将其安装于螺纹杆102的外表面，用以防止套筒2和便利贴纸3从固定杆101上掉落，便利贴纸3外表面所均匀设置的切断线301用于将成卷的便利贴纸3分隔成等分状，将便利贴纸3的切断线301处对准切割刀片5的顶部，便利贴纸3可沿此处断裂，而后断裂的便利贴纸3可拿去使用，每两组切断线301之间设置均匀设置有分割线302，且分割线302具有多种形式，为便利贴增加了不同的形态，同时使用者在使用时可根据需要使用的纸张大小来选择从哪一根切断线301或者分割线302处进行断裂，可避免便利贴浪费使用，便利贴粘胶面，每处靠近切断线301和分割线302的边缘处均粘黏有低粘性压敏胶，在使用时，使用者对所裁取的便利贴纸3施加朝向被接触物体的压力，促使所裁取的便利贴纸3边缘均与被接触物体相粘结，可避免哪一个边角翘起，同时在贴合便利贴纸3的同时，需要用手抚平去贴，避免便利贴纸3起皱。
[0065]
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。