一种适用于熔喷布生产的绕卷装置的制作方法

1.本发明属于熔喷布生产技术领域，具体涉及一种适用于熔喷布生产的绕卷装置。


背景技术：

2.熔喷布是口罩最核心的材料，熔喷布主要以聚丙烯为主要原料，纤维直径可以达到1～5微米。空隙多、结构蓬松、抗褶皱能力好，具有独特的毛细结构的超细纤维增加单位面积纤维的数量和表面积，从而使熔喷布具有很好的过滤性、屏蔽性、绝热性和吸油性。可用于空气、液体过滤材料、隔离材料、吸纳材料、口罩材料、保暖材料、吸油材料及擦拭布等领域。
3.熔喷布在生产的过程中难免会遇到需要绕卷的问题，在绕卷过程中若熔喷布过于松弛会导致绕卷构成的布辊密度过小，无法良好的将熔喷布固定，而绕卷的过程中若熔喷布过于张紧则存在拉坏熔喷布的可能，熔喷布在绕卷的过程中还存在被机器反拉的可能，这也会对熔喷布的绕卷造成干扰。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种适用于熔喷布生产的绕卷装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种适用于熔喷布生产的绕卷装置，包括架体、传动辊、阻尼调整装置和双向止逆装置：
6.所述架体包括固定架、活动架、架轴、轴承、固定盖和盖螺丝；
7.所述传动辊包括辊主体、阻尼轮、齿轮和端螺丝；
8.所述阻尼调整装置包括簧螺丝、弹簧、上条、下条、条铰接轴和条螺丝；
9.所述双向止逆装置包括主块、块轴、止逆片、片螺丝和块螺丝；
10.所述固定架位于活动架下方，所述固定架设有四个折弯构成的竖立的条状结构，所述固定架的四个竖立的条状结构上端均开有半圆形的凹口和两对凹口外的螺丝孔，所述固定架的凹口上方均通过盖螺丝固定有固定盖，所述固定盖的轮廓呈弧形板状，所述固定盖压迫固定轴承；
11.所述活动架上方为轮廓呈c形的框架结构，所述活动架两端均开有半圆形的凹口和两对凹口外的螺丝孔，所述活动架的凹口端面均通过盖螺丝固定有固定盖，所述固定盖内部同样压迫固定有轴承，所述活动架两端的条状结构上开有架一孔、方向选择孔和转动螺丝孔，所述活动架中部设有三个块状结构，所述活动架中部的三个块状结构内部均开有架轴孔，所述架轴孔内部插设有架轴，所述架轴的两端位于固定架上侧的轴承内。
12.优选的，所述传动辊设有两个，分别位于活动架中的轴承内和固定架中的轴承内，所述辊主体的外表面开有螺旋形的纹路，所述辊主体的两端设有端块和端轴，所述端轴插入轴承中，上侧的传动辊安装阻尼轮、齿轮和端螺丝，下侧的传动辊不安装阻尼轮、齿轮和端螺丝，下侧的传动辊的端轴的外圆不开花键槽断面不开螺纹孔，上侧的传动辊两端的花
键部分上分别套设有阻尼轮和齿轮，上侧的传动辊两端内部均拧有将阻尼轮和齿轮固定的端螺丝。
13.优选的，两个所述传动辊的辊主体外圆的螺旋纹旋转的方向相反。
14.优选的，所述下条和上条的半圆形条状部分通过条铰接轴铰接，所述下条背向条铰接轴的一端内部穿过条螺丝，所述条螺丝拧入转动螺丝孔内部，所述上条中轴心线垂直的通孔和下条中轴心线垂直的螺纹孔内设置有簧螺丝，所述上条上方的簧螺丝外部套设有弹簧，所述弹簧的两端分别顶向上条背向条铰接轴一端的上表面和簧螺丝的螺丝头，所述上条和下条的半圆形条状部分箍在上侧的传动辊套设的阻尼轮外部。
15.优选的，所述主块内部开有块轴孔和块通孔，所述块轴孔内部为块轴，所述块通孔内部为块螺丝，所述块轴插设固定在架一孔内部，所述块螺丝拧入方向选择孔内部，所述主块上侧和下侧均通过片螺丝固定有止逆片，所述止逆片端部的齿状部分的位置与齿轮外圆的凹槽位置对应。
16.优选的，所述方向选择孔设有两个，分别对应上侧的止逆片和下侧的止逆片卡入齿轮外圆的槽内。
17.优选的，所述架轴与活动架为固定连接关系，所述架轴的两端与其套设的轴承的内圈固定。
18.作为本发明进一步方案的，所述阻尼轮和齿轮圆心的孔为花键孔，所述阻尼轮和齿轮中部的花键孔的轮廓与端轴外圆的花键槽对应。
19.本发明的技术效果和优点：该适用于熔喷布生产的绕卷装置，阻尼调整装置夹持在辊主体的阻尼轮外部，旋转簧螺丝即可调整弹簧的预压程度，从而达到调整上条和下条压向阻尼轮的力，从而实现张紧熔喷布的效果，由于可调熔喷布拉动的阻力大小，可较为良好的适应熔喷布的绕卷要求，避免卷绕过程中熔喷布过于松弛或过于张紧的问题；
20.双向止逆装置拥有两个可切换的止逆片，两个不同的止逆片叉到齿轮外部时都会限制传动辊的旋转方向，可将传动辊的旋转方向调整至仅顺时针转动或仅逆时针转动，从而避免熔喷布在卷绕的过程中被反拉的问题，从而优化熔喷布的卷绕效果，被反拉的问题不仅仅存在收卷熔喷布，输出熔喷布也存在这个问题，双止逆片的设计可解决这个问题；
21.辊主体外部开有螺旋形的凹槽，两个辊主体的螺旋形的凹槽旋向相反，在传输熔喷布的过程中凹槽可优化对熔喷布的紧固效果，且凹槽的旋转方向相反可相互抵消对熔喷布的轴向作用力，从而让熔喷布的传输和绕卷的过程更为稳定。
附图说明
22.图1为本发明的朝向传动辊侧结构示意图；
23.图2为本发明的背向传动辊侧结构示意图；
24.图3为本发明的分离状态结构示意图；
25.图4为本发明的架体结构示意图；
26.图5为本发明的架体分离状态结构示意图；
27.图6为本发明的传动辊结构示意图；
28.图7为本发明的传动辊分离状态结构示意图；
29.图8为本发明的图7中a处结构示意图；
30.图9为本发明的阻尼调整装置结构示意图；
31.图10为本发明的阻尼调整装置分离状态结构示意图；
32.图11为本发明的双向止逆装置结构示意图；
33.图12为本发明的双向止逆装置分离状态结构示意图。
34.图中：1、架体；101、固定架；102、活动架；1021、架一孔；1022、方向选择孔；1023、转动螺丝孔；1024、架轴孔；103、架轴；104、轴承；105、固定盖；106、盖螺丝；2、传动辊；201、辊主体；2011、端块；2012、端轴；202、阻尼轮；203、齿轮；204、端螺丝；3、阻尼调整装置；301、簧螺丝；302、弹簧；303、上条；304、下条；305、条铰接轴；306、条螺丝；4、双向止逆装置；401、主块；4011、块轴孔；4012、块通孔；402、块轴；403、止逆片；404、片螺丝；405、块螺丝。
具体实施方式
35.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
36.本发明提供了如图1
‑
12所示的一种适用于熔喷布生产的绕卷装置，包括架体1、传动辊2、阻尼调整装置3和双向止逆装置4：
37.所述架体1包括固定架101、活动架102、架轴103、轴承104、固定盖105和盖螺丝106；
38.所述传动辊2包括辊主体201、阻尼轮202、齿轮203和端螺丝204；
39.所述阻尼调整装置3包括簧螺丝301、弹簧302、上条303、下条304、条铰接轴305和条螺丝306；
40.所述双向止逆装置4包括主块401、块轴402、止逆片403、片螺丝404和块螺丝405；
41.所述固定架101位于活动架102下方，所述固定架101设有四个折弯构成的竖立的条状结构，所述固定架101的四个竖立的条状结构上端均开有半圆形的凹口和两对凹口外的螺丝孔，所述固定架101的凹口上方均通过盖螺丝106固定有固定盖105，所述固定盖105的轮廓呈弧形板状，所述固定盖105压迫固定轴承104；
42.所述活动架102上方为轮廓呈c形的框架结构，所述活动架102两端均开有半圆形的凹口和两对凹口外的螺丝孔，所述活动架102的凹口端面均通过盖螺丝106固定有固定盖105，所述固定盖105内部同样压迫固定有轴承104，所述活动架102两端的条状结构上开有架一孔1021、方向选择孔1022和转动螺丝孔1023，所述活动架102中部设有三个块状结构，所述活动架102中部的三个块状结构内部均开有架轴孔1024，所述架轴孔1024内部插设有架轴103，所述架轴103的两端位于固定架101上侧的轴承104内，活动架102的和上侧的传动辊2受重力作用将会把熔喷布和下侧的传动辊2压紧。
43.具体的，所述传动辊2设有两个，分别位于活动架102中的轴承104内和固定架101中的轴承104内，所述辊主体201的外表面开有螺旋形的纹路，所述辊主体201的两端设有端块2011和端轴2012，所述端轴2012插入轴承104中，上侧的传动辊2安装阻尼轮202、齿轮203和端螺丝204，下侧的传动辊2不安装阻尼轮202、齿轮203和端螺丝204，下侧的传动辊2的端轴2012的外圆不开花键槽断面不开螺纹孔，上侧的传动辊2两端的花键部分上分别套设有
阻尼轮202和齿轮203，上侧的传动辊2两端内部均拧有将阻尼轮202和齿轮203固定的端螺丝204,上侧的传动辊2负担阻尼可止逆任务，下侧的传动辊2仅起到支撑的作用。
44.具体的，两个所述传动辊2的辊主体201外圆的螺旋纹旋转的方向相反，螺纹的旋向相反作用到喷熔布上的作用力也是相反的，可相互抵消相互之间的轴向作用力，还可起到拉紧熔喷布进而优化输送和卷绕效果。
45.具体的，所述下条304和上条303的半圆形条状部分通过条铰接轴305铰接，所述下条304背向条铰接轴305的一端内部穿过条螺丝306，所述条螺丝306拧入转动螺丝孔1023内部，所述上条303中轴心线垂直的通孔和下条304中轴心线垂直的螺纹孔内设置有簧螺丝301，所述上条303上方的簧螺丝301外部套设有弹簧302，所述弹簧302的两端分别顶向上条303背向条铰接轴305一端的上表面和簧螺丝301的螺丝头，所述上条303和下条304的半圆形条状部分箍在上侧的传动辊2套设的阻尼轮202外部。
46.具体的，所述主块401内部开有块轴孔4011和块通孔4012，所述块轴孔4011内部为块轴402，所述块通孔4012内部为块螺丝405，所述块轴402插设固定在架一孔1021内部，所述块螺丝405拧入方向选择孔1022内部，所述主块401上侧和下侧均通过片螺丝404固定有止逆片403，所述止逆片403端部的齿状部分的位置与齿轮203外圆的凹槽位置对应。
47.具体的，所述方向选择孔1022设有两个，分别对应上侧的止逆片403和下侧的止逆片403卡入齿轮203外圆的槽内。
48.具体的，所述架轴103与活动架102为固定连接关系，所述架轴103的两端与其套设的轴承104的内圈固定，轴承104均为滚柱轴承。
49.具体的，所述阻尼轮202和齿轮203圆心的孔为花键孔，所述阻尼轮202和齿轮203中部的花键孔的轮廓与端轴2012外圆的花键槽对应，此种连接方式具有良好的连接强度，安装和拆卸的过程也较为简单。
50.使用方法，该适用于熔喷布生产的绕卷装置，首先将上侧传动辊2的抬起，随后将熔喷布置于两个传动辊2之间，放下上侧传动辊2让其压住熔喷布和下侧的传动辊2，随后按照需要拧动簧螺丝301调整压缩弹簧302的程度，上条303和下条304套在阻尼轮202外部将会抑制上侧的传动辊2的旋转，由此传动辊2获得张紧熔喷布的力，将方向选择孔1022内部的块螺丝405卸下，然后根据需要将主块401沿着块轴402的轴心线向上或向下扳动，从而让主块401上侧或下侧的止逆片403卡入齿轮203外圆上的槽内，以齿轮203所在的一侧为例，若需要辊主体201仅顺时针旋转需要将块螺丝405拧入下侧的方向选择孔1022内部，若需要辊主体201仅逆时针旋转则需要将块螺丝405拧入上侧的方向选择孔1022内部，通过阻尼调整装置3和双向止逆装置4完成了传动辊2的转动方向限定和转动阻力限定。
51.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。