一种肥料生产用带有防护侧板的传送带装置的制作方法

1.本实用新型涉及物料运输设备技术领域，尤其涉及一种肥料生产用带有防护侧板的传送带装置。


背景技术：

2.以往复合肥料生产过程中皮带输送机上使用的是没有两侧护板的传送皮带，使得有时物料掉落造成浪费，增加了公司的运营成本。由于肥料在湿润的环境中有很大的腐蚀性，使得一些金属类的固定挡板无法长期固定使用。
3.为解决上述问题，出现了直线型橡胶挡板应用在皮带输送机。但在传送皮带以弧形经过传动轮时，因挡板上、下边转过的弧长差产生的拉力，会对直线型橡胶挡板产生撕裂作用；即使挡板是橡胶材料，使用一段时间后也会被拉断。因此，物料仍然会从破损的挡板缝隙掉落造成浪费，同时，频繁的维修和更换挡板、停机检修也增加了公司的运营成本。


技术实现要素：

4.本实用新型旨在至少克服上述现有技术的缺点与不足其中之一，提供一种经久耐用的肥料生产用带有防护侧板的传送带装置。本实用新型目的基于以下技术方案实现：
5.一种肥料生产用带有防护侧板的传送带装置，包括支撑架、主动传动轮、从动传送轮、传送带和驱动装置，所述主动传动轮和从动传送轮安装在支撑架上，所述主动传动轮与驱动装置连接并由驱动装置驱动转动，所述传送带套设于主动传动轮和从动传送轮上，并由主动传动轮转动而带动运动进行肥料的传送，所述传送带的两侧环绕连接有边条，所述边条上垂直环绕设有s型挡板。
6.优选地，所述边条、s型挡板的材料与传送带相同。
7.优选地，所述s型挡板的材料为橡胶。
8.优选地，所述s型挡板与边条粘接。
9.优选地，所述边条的宽度为30～80mm。
10.优选地，所述s型挡板的高度不高于180mm，宽度为25～60mm。
11.优选地，所述边条与传送带粘接。
12.优选地，所述支撑架包括水平架和竖直架，所述水平架上设有安装槽，所述驱动装置设于安装槽内。
13.优选地，所述驱动装置通过螺栓和螺母固定在安装槽内。
14.优选地，所述驱动装置为电机，所述电机的电机轴与主动传动轮连接。
15.本实用新型至少可取得以下有益效果其中之一：
16.本实用新型通过在传送带两侧安装s型挡板，在传送皮带以弧形转过传动轮时，减小拉力对挡板的撕裂作用，使得挡板更加经久耐用。在肥料生产全段传送过程中，本实用新型能够保护物料不从传送带上掉落，同时能够长期稳定使用，平均维修间隔时间从不到1个月提升到3个月以上，大幅提高了生产效率，降低了运营成本。
附图说明
17.图1为本实用新型优选实施例的一种肥料生产用带有防护侧板的传送带装置的侧视图；
18.图2为本实用新型优选实施例的一种肥料生产用带有防护侧板的传送带装置的俯视图；
19.图3为本实用新型优选实施例的传送带部分的正视图；
20.图4为本实用新型优选实施例的驱动装置安装结构示意图。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型的实施例中的附图，对本实用新型的实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.如图1～4所示，本实用新型的优选实施例，提供了一种肥料生产用带有防护侧板的传送带装置，包括支撑架1、主动传动轮2、从动传送轮3、传送带4和驱动装置5，主动传动轮2和从动传送轮3安装在支撑架1上，主动传动轮2与驱动装置5连接并由驱动装置5驱动转动，传送带4套设于主动传动轮2和从动传送轮3上，并由主动传动轮2转动而带动运动进行肥料的传送，传送带4的两侧环绕连接有边条6，边条6上垂直环绕设有s型挡板7。
23.在本实施例中，边条6、s型挡板7的材料与传送带4相同。s型挡板7可以用传送皮带裁剪并弯折定型制成，边条6可以用传送皮带裁剪制成。
24.在本实施例中，s型挡板7的材料为橡胶，即与现有的材料相同，不增加生产成本。
25.在本实施例中，s型挡板7与边条6粘接，连接方式简单，方便操作且固定效果好。
26.在本实施例中，边条6的宽度为30～80mm。
27.在本实施例中，s型挡板7的高度不高于180mm，保证其挡住物料后仍保持稳定性。优选高度不高于150mm，有利于保持稳定性。s型挡板7的宽度为25～60mm。边条6和s型挡板7的宽度不宜过宽，保证安装的简便性和输送作业的稳定性。
28.在本实施例中，边条6与传送带4粘接，连接方式简单，方便操作且固定效果好。
29.在本实施例中，支撑架1包括水平架11和竖直架12，水平架11上设有安装槽13，驱动装置5设于安装槽13内。
30.在本实施例中，驱动装置5通过螺栓14和螺母15固定在安装槽13内，保证肥料输送过程的稳定性。
31.在本实施例中，驱动装置5为电机，电机的电机轴51与主动传动轮2连接。电机驱动装置结构原理较简单，应用广泛，使用方便。
32.本实用新型通过在传送带两侧安装s型挡板，在传送皮带以弧形转过传动轮时，减小拉力对挡板的撕裂作用，使得挡板更加经久耐用。在肥料生产全段传送过程中，本实用新型能够保护物料不从传送带上掉落，同时能够长期稳定使用，平均维修间隔时间从不到1个月提升到3个月以上，大幅提高了生产效率，降低了运营成本。
33.最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，
其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种肥料生产用带有防护侧板的传送带装置，其特征在于，包括支撑架(1)、主动传动轮(2)、从动传送轮(3)、传送带(4)和驱动装置(5)，所述主动传动轮(2)和从动传送轮(3)安装在支撑架(1)上，所述主动传动轮(2)与驱动装置(5)连接并由驱动装置(5)驱动转动，所述传送带(4)套设于主动传动轮(2)和从动传送轮(3)上，并由主动传动轮(2)转动而带动运动进行肥料的传送，所述传送带(4)的两侧环绕连接有边条(6)，所述边条(6)上垂直环绕设有s型挡板(7)。2.根据权利要求1所述的一种肥料生产用带有防护侧板的传送带装置，其特征在于，所述边条(6)、s型挡板(7)的材料与传送带(4)相同。3.根据权利要求1所述的一种肥料生产用带有防护侧板的传送带装置，其特征在于，所述s型挡板(7)的材料为橡胶。4.根据权利要求1所述的一种肥料生产用带有防护侧板的传送带装置，其特征在于，所述s型挡板(7)与边条(6)粘接。5.根据权利要求1所述的一种肥料生产用带有防护侧板的传送带装置，其特征在于，所述边条(6)的宽度为30～80mm。6.根据权利要求1所述的一种肥料生产用带有防护侧板的传送带装置，其特征在于，所述s型挡板(7)的高度不高于180mm，宽度为25～60mm。7.根据权利要求1所述的一种肥料生产用带有防护侧板的传送带装置，其特征在于，所述边条(6)与传送带(4)粘接。8.根据权利要求1所述的一种肥料生产用带有防护侧板的传送带装置，其特征在于，所述支撑架(1)包括水平架(11)和竖直架(12)，所述水平架(11)上设有安装槽(13)，所述驱动装置(5)设于安装槽(13)内。9.根据权利要求8所述的一种肥料生产用带有防护侧板的传送带装置，其特征在于，所述驱动装置(5)通过螺栓(14)和螺母(15)固定在安装槽(13)内。10.根据权利要求1所述的一种肥料生产用带有防护侧板的传送带装置，其特征在于，所述驱动装置(5)为电机，所述电机的电机轴(51)与主动传动轮(2)连接。

技术总结
本实用新型涉及物料运输设备技术领域，提供了一种肥料生产用带有防护侧板的传送带装置，通过在传送带两侧安装S型挡板，在传送皮带以弧形转过传动轮时，减小拉力对挡板的撕裂作用，使得挡板更加经久耐用。在肥料生产全段传送过程中，本实用新型能够保护物料不从传送带上掉落，同时能够长期稳定使用，平均维修间隔时间从不到1个月提升到3个月以上，大幅提高了生产效率，降低了运营成本。降低了运营成本。降低了运营成本。


技术研发人员：梁春红 周智超
受保护的技术使用者：江西开门子肥业股份有限公司
技术研发日：2021.05.25
技术公布日：2021/12/3