一种卧式锅炉波纹炉胆检修盖板拆装工具的制作方法

1.本实用新型涉及锅炉检修技术领域，更具体地，涉及一种卧式锅炉波纹炉胆检修盖板拆装工具。


背景技术：

2.常用的波纹炉胆尾部均设有直径550mm的检修人孔，其位于炉胆尾部火焰冲刷部位，温度较高，中心位置距离地面1.8米。在锅炉正常运行时，检修盖板处于封闭状态，锅炉维护保养时须拆卸检修盖板方能进入锅炉内部。检修盖板为外部钢板内衬隔热材料结构，隔热材料厚度为400mm，总重量约为80kg。在拆卸和恢复检修盖板时应注意，必须沿轴向拉出和推入检修人孔中，防止耐火材料破损或脱落。
3.检修人孔的结构如图1所示。检修人孔上配置有检修盖板42，检修盖板42中心位置设有火焰观察孔43。检修盖板42通过密封件45与固定螺母46连接到火焰管盖41上，四个把手47呈四角分布于检修盖板42的圆周上，夹角90度。在维护保养时，由人工进行拆装，由于操作空间受限，且离地距离高，拆装难度较大；并且由于无法保证检修盖板42沿轴向拉出或推入，导致隔热材料44损坏或者火焰观察孔43等结构破损。
4.因此，如何提供一种可使得检修盖板能够沿轴向拉出或推入检修人孔的检修盖板拆装工具成为本领域亟需解决的技术难题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种可使得检修盖板能够沿轴向拉出或推入检修人孔的检修盖板拆装工具的新技术方案。
6.根据本实用新型的一方面，提供了一种卧式锅炉波纹炉胆检修盖板拆装工具，包括移动机构、承载机构以及拆装机构；
7.所述移动机构设置在所述承载机构上，所述拆装机构设置在所述移动机构上，且所述移动机构能够带动所述拆装机构沿着z向和x向移动；
8.所述拆装机构包括呈十字形结构的拆装板，所述拆装板的四个端部均设有垂直于所述拆装板的平板，且所述平板朝向远离所述移动机构的方向设置；
9.四块平板上均设有通孔，相对的两个通孔之间套设有螺纹杆，所述螺纹杆位于所述平板的两侧设有固定销，所述螺纹杆上位于所述平板外侧的两端均设有拆装臂，所述拆装臂上远离所述移动机构的一侧设有凸出钩子，所述凸出钩子与检修盖板上的把手相配合。
10.可选地，根据本实用新型的卧式锅炉波纹炉胆检修盖板拆装工具，所述螺纹杆的两端的螺纹方向相反。
11.可选地，根据本实用新型的卧式锅炉波纹炉胆检修盖板拆装工具，所述螺纹杆的其中一端还设有手轮，所述螺纹杆上远离所述手轮的另一端设有限位螺母，以使得两个拆装臂限定在所述螺纹杆上。
12.可选地，根据本实用新型的卧式锅炉波纹炉胆检修盖板拆装工具，两根螺纹杆呈上下交叉状设置。
13.可选地，根据本实用新型的卧式锅炉波纹炉胆检修盖板拆装工具，相对的两块平板之间的距离小于检修盖板的直径。
14.可选地，根据本实用新型的卧式锅炉波纹炉胆检修盖板拆装工具，所述拆装臂上设有凸出钩子的一侧与所述螺纹杆之间的直线距离大于检修盖板上的火焰观察孔凸出于检修盖板的尺寸。
15.可选地，根据本实用新型的卧式锅炉波纹炉胆检修盖板拆装工具，四块平板上还设有圆孔，所述圆孔位于所述通孔与所述拆装板之间，相对的两个圆孔之间套设有导杆，所述拆装臂套设在所述导杆上。
16.可选地，根据本实用新型的卧式锅炉波纹炉胆检修盖板拆装工具，两根导杆也呈上下交叉状设置。
17.可选地，根据本实用新型的卧式锅炉波纹炉胆检修盖板拆装工具，所述移动机构包括z向工作台和x向工作台，所述承载机构上设有固定台，所述固定台上设有沿垂直于地面的z轴方向上的滑动导轨槽，所述z向工作台滑动设置在所述固定台的所述滑动导轨槽内；
18.所述z向工作台上远离所述固定台的侧面上设有沿平行于地面的x轴方向上的滑动导轨槽，所述x向工作台滑动设置在所述z向工作台的所述滑动导轨槽内，所述拆装板与所述x向工作台连接。
19.可选地，根据本实用新型的卧式锅炉波纹炉胆检修盖板拆装工具，所述固定台和所述z向工作台内均设有螺旋丝杆，两根螺旋丝杆通过螺纹分别控制所述z向工作台和所述x向工作台沿着所述滑动导轨槽移动。
20.本实用新型所公开的卧式锅炉波纹炉胆检修盖板拆装工具能够将检修盖板从检修人孔中沿轴向拉出或者推入，避免在拆装检修盖板的过程中，对火焰观察孔以及内部的隔热材料造成磨损。在十字形的拆装板上设置平板，相对的平板之间套设螺纹杆，通过螺纹杆驱使拆装臂与检修盖板上的把手相配合，移动机构可以使得拆装臂与相对应的把手之间稳定配合，可使得检修盖板在拆装时稳定移动；另外，承载机构则可以使得该拆装工具便于搬运。
21.通过以下参照附图对本实用新型的示例性实施例的详细描述，本实用新型的其它特征及其优点将会变得清楚。
附图说明
22.被结合在说明书中并构成说明书的一部分的附图示出了本实用新型的实施例，并且连同其说明一起用于解释本实用新型的原理。
23.图1为现有技术中锅炉的检修盖板与检修人孔的结构示意图；
24.图2为本实用新型所公开的卧式锅炉波纹炉胆检修盖板拆装工具的结构示意图；
25.图3为本实用新型所公开的承载机构的结构示意图；
26.图4为本实用新型所公开的拆装机构的其中一视角的结构示意图；
27.图5为本实用新型所公开的拆装机构的另一视角的结构示意图；
28.图6为本实用新型所公开的拆装板的结构示意图。
29.附图标记如下：1
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承载机构；11
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固定台；12
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配重块；21
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z向工作台；22
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x向工作台；23
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滑动导轨槽；24
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螺旋丝杆；3
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拆装机构；31
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拆装板；311
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平板；3111
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通孔；3112
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圆孔；32
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螺纹杆；321
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手轮；322
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限位螺母；323
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固定销；33
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拆装臂；34
‑
导杆。
具体实施方式
30.现在将参照附图来详细描述本实用新型的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。
31.以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。
32.对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。
33.在这里示出和讨论的所有例子中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。
34.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
35.根据图2至图6所示，本实用新型提供了一种卧式锅炉波纹炉胆检修盖板拆装工具，包括移动机构、承载机构1以及拆装机构3；移动机构设置在承载机构1上，拆装机构3设置在移动机构上，且移动机构能够带动拆装机构3沿着z向和x向移动。在实施时，承载机构1主要作用于支撑移动机构以及拆装机构3，在一定条件下，承载结构可以具备移动能力，以使得本实用新型在使用上更加方便快捷；另外，承载机构1还应当具备一定的高度，而移动机构和拆装机构3均设置在承载机构1的其中一侧，再加上检修盖板的重量，会导致承载机构1失衡，所以在承载机构1上远离移动机构的另一侧设置配重块12，保证承载机构1的稳定性。移动机构则是为了使得拆装机构3在x向和z向上进行调节，保证了拆装机构3与检修盖板之间的配合关系，从而防止在拆装检修盖板时对检修人孔处的结构造成损坏。
36.拆装机构3包括呈十字形结构的拆装板31，拆装板31的四个端部均设有垂直于拆装板31的平板311，且平板311朝向远离移动机构的方向设置；四块平板311上均设有通孔3111，相对的两个通孔3111之间套设有螺纹杆32，螺纹杆32位于平板311的两侧设有固定销323，螺纹杆32上位于平板311外侧的两端均设有拆装臂33，拆装臂33上远离移动机构的一侧设有凸出钩子，凸出钩子与检修盖板上的把手相配合。在实施时，在螺纹杆32上位于平板311的两侧插入固定销323，从而使得螺纹杆32与平板311之间的关系变为旋转运动；与螺纹杆32连接的两只拆装臂33通过螺纹沿着螺纹杆32的方向移动，从而实现拆装臂33与检修盖板上的把手稳定配合，而拆装臂33上的凸出钩子则是为了扣住把手，便于拆装机构3从检修人孔中拉出检修盖板。
37.进一步地，螺纹杆32的两端的螺纹方向相反。在实施时，为了使同一根螺纹杆32上的两只拆装臂33与检修盖板上的把手更好配合，螺纹杆32与两只拆装臂33的螺纹为两种方向相反的螺纹，从而使得两只拆装臂33之间的相对距离得到调整，适用于不同尺寸的检修盖板。
38.再进一步地，螺纹杆32的其中一端还设有手轮321，螺纹杆32上远离手轮321的另一端设有限位螺母322，以使得两个拆装臂33限定在螺纹杆32上。在实施时，通过手轮321可以使得两只拆装臂33之间的调整更加方便，限位螺母322则是限制两只拆装臂33之间的最大距离，也起到了防止拆装臂33脱离螺纹杆32的作用。
39.进一步地，两根螺纹杆32呈上下交叉状设置。在实施时，拆装板31为十字形，为了与检修盖板上的四个把手更好的配合，本实用新型设置了四只拆装臂33，相对的两只拆装臂33套设在同一根螺纹杆32上，为了防止两根螺纹杆32相互阻碍，所以两根螺纹杆32应当呈上下交叉状设置，而四块平板311与螺纹杆32相对应的通孔3111也应当处在不同的高度位置，相对的两块平板311上的通孔3111位置保持一致。
40.进一步地，相对的两块平板311之间的距离小于检修盖板的直径。拆装臂33需要在螺纹杆32上调整，相对的两块平板311之间的距离若大于检修盖板的直径，则拆装臂33无法设置在螺纹杆32上。
41.进一步地，拆装臂33上设有凸出钩子的一侧与螺纹杆32之间的直线距离大于检修盖板上的火焰观察孔凸出于检修盖板的尺寸。如图1所示，火焰观察孔突出于检修盖板一定的高度，为了防止本实用新型在拆装检修盖板时对火焰观察孔造成损坏，螺纹杆32则不能与火焰观察孔产生接触，所以，拆装臂33距离螺纹杆32的直线距离就应当大于火焰观察孔的高度，该高度为突出于检修盖板的高度。
42.进一步地，四块平板311上还设有圆孔3112，圆孔3112位于通孔3111与拆装板31之间，相对的两个圆孔3112之间套设有导杆34，拆装臂33套设在导杆34上。在实施时，导杆34能够限定拆装臂33的移动方向，同时导杆34与螺纹杆32共同作用于拆装臂33，还能够防止在转动螺纹杆32时，拆装臂33随着螺纹杆32一起转动的情况发生。
43.进一步地，两根导杆34也呈上下交叉状设置。与螺纹杆32的原理相似，导杆34也应当呈上下交叉状设置。根据本实用新型的另一种实施方式，导杆34也可以呈与拆装板31相同的十字形结构。
44.进一步地，移动机构包括z向工作台21和x向工作台22，承载机构1上设有固定台11，固定台11上设有沿垂直于地面的z轴方向上的滑动导轨槽23，z向工作台21滑动设置在固定台11的滑动导轨槽23内；z向工作台21上远离固定台11的侧面上设有沿平行于地面的x轴方向上的滑动导轨槽23，x向工作台22滑动设置在z向工作台21的滑动导轨槽23内，拆装板31与x向工作台22连接。在具体的实施过程中，通过z向工作台21和x向工作台22使得两根螺纹杆32的交点与检修盖板的圆心相对应，从而保证了在每只拆装臂33与相对应的把手之间的距离相同，从而使得在拉出或者推入拆装检修盖板时能够沿轴向移动。
45.进一步地，固定台11和z向工作台21内均设有螺旋丝杆24，两根螺旋丝杆24通过螺纹分别控制z向工作台21和x向工作台22沿着滑动导轨槽23移动。通过手动控制螺旋丝杆24去调节z向工作台21和x向工作台22的调节距离，本实用新型中的滑动导轨槽23可以采用燕尾槽的形式。
46.虽然已经通过例子对本实用新型的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上例子仅是为了进行说明，而不是为了限制本实用新型的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本实用新型的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改。本实用新型的范围由所附权利要求来限定。