一种带通风孔的高效冷却刀轴的制作方法

1.本实用新型涉及刀轴技术领域，特别涉及一种带通风孔的高效冷却刀轴。


背景技术：

2.传统的刀轴，刀片上没有开设通风孔，无冷却功能，刀轴散热较差，使用寿命端，刀片均是一样相对设置，不能形成螺旋式刀轴。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的问题，本实用新型提供一种带通风孔的高效冷却刀轴。
4.为了实现上述目的，本实用新型技术方案如下：
5.一种带通风孔的高效冷却刀轴，包括：花键轴、设置在花键轴上的若干刀片单元；每一所述刀片单元均包括一刀片与一隔板，该刀片与隔板上均开设有多个腰形通风孔；相邻两刀片单元安装在花键轴上均隔一个花键槽位，进而若干刀片单元形成一螺旋式刀轴，对应的腰形通风孔形成螺旋式冷却通道，用于散热降温。
6.优选地，所述带通风孔的高效冷却刀轴还包括两圆螺母，该圆螺母设置在花键轴两端，用于锁紧螺旋式刀轴。
7.优选地，所述刀片与隔板上均开设有与花键轴上的花键槽位适配的内花键槽。
8.优选地，所述刀片上的内花键槽与隔板上的内花键槽数目、大小均一致。
9.优选地，所述隔板设置在刀片上，对应的，隔板与刀片上的多个腰形通风孔、内花键槽均一一相对应。
10.优选地，所述多个腰形通风孔数量为3个。
11.采用本实用新型的技术方案，具有以下有益效果：通风冷却孔，工作过程中摩擦产生的热能够有效的散去，到达冷却效果，散热效果好，能提高使用寿命，刀片单元安装时均隔一个花键槽位，能形成螺旋式刀轴，腰型槽孔组合成整体的散热通道，随着刀轴旋转，空气自动流通，带走热量。
附图说明
12.图1为本实用新型结构示意图；
13.图2为本实用新型花键轴结构示意图；
14.图3为本实用新型刀片单元结构示意图；
15.图4为本实用新型刀片结构示意图；
16.图5为本实用新型隔板结构示意图。
具体实施方式
17.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参
考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
18.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
19.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
20.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之
[0022]“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0023]
参照图1至图5，一种带通风孔的高效冷却刀轴，包括：花键轴3、设置在花键轴3上的若干刀片单元20；每一所述刀片单元20均包括一刀片201与一隔板202，该刀片201与隔板202上均开设有多个腰形通风孔203；相邻两刀片单元20安装在花键轴3上均隔一个花键槽位，进而若干刀片单元20形成一螺旋式刀轴2，对应的腰形通风孔203形成螺旋式冷却通道，用于散热降温。
[0024]
本实施例中的两圆螺母4，用于锁紧螺旋式刀轴2，防止松动，所述带通风孔的高效冷却刀轴还包括两圆螺母4，该圆螺母4设置在花键轴3两端。
[0025]
本实施例中的内花键槽204用于与花键轴3上的花键槽位卡和，便于安装，所述刀片201与隔板202上均开设有与花键轴3上的花键槽位适配的内花键槽204；所述刀片上的内花键槽与隔板上的内花键槽数目、大小均一致；
[0026]
所述隔板202设置在刀片201上，对应的，隔板202与刀片201上的多个腰形通风孔203、内花键槽204均一一相对应，所述多个腰形通风孔数量为3个。
[0027]
本实用新型工作原理如下:
[0028]
隔板202与刀片201加工内花键槽204，一件隔板202与一件刀片201方向相同作为一个刀片单元20与花键轴3装配，旋转一个花轴键槽位安装一刀片单元20，完成组装后形成螺旋式刀轴2，螺旋式刀轴2上的腰形通风孔203也形成一个整体式的螺旋式冷却通道，螺旋式刀轴2旋转空气对流，从整体式的螺旋冷却通道换气，达到散热冷却的效果。
[0029]
以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。


技术特征：
1.一种带通风孔的高效冷却刀轴，其特征在于，包括：花键轴、设置在花键轴上的若干刀片单元；每一所述刀片单元均包括一刀片与一隔板，该刀片与隔板上均开设有多个腰形通风孔；相邻两刀片单元安装在花键轴上均隔一个花键槽位，进而若干刀片单元形成一螺旋式刀轴，对应的腰形通风孔形成螺旋式冷却通道，用于散热降温。2.根据权利要求1所述的带通风孔的高效冷却刀轴，其特征在于，所述带通风孔的高效冷却刀轴还包括两圆螺母，该圆螺母设置在花键轴两端，用于锁紧螺旋式刀轴。3.根据权利要求1所述的带通风孔的高效冷却刀轴，其特征在于，所述刀片与隔板上均开设有与花键轴上的花键槽位适配的内花键槽。4.根据权利要求3所述的带通风孔的高效冷却刀轴，其特征在于，所述刀片上的内花键槽与隔板上的内花键槽数目、大小均一致。5.根据权利要求4所述的带通风孔的高效冷却刀轴，其特征在于，所述隔板设置在刀片上，对应的，隔板与刀片上的多个腰形通风孔、内花键槽均一一相对应。6.根据权利要求5所述的带通风孔的高效冷却刀轴，其特征在于，所述多个腰形通风孔数量为3个。

技术总结
本实用新型公开一种带通风孔的高效冷却刀轴，包括：花键轴、设置在花键轴上的若干刀片单元；每一所述刀片单元均包括一刀片与一隔板，该刀片与隔板上均开设有多个腰形通风孔；相邻两刀片单元安装在花键轴上均隔一个花键槽位，进而若干刀片单元形成一螺旋式刀轴，对应的腰形通风孔形成螺旋式冷却通道，用于散热降温。本实用新型工作过程中摩擦产生的热能够通过通风冷却孔有效的散去，到达冷却效果，散热效果好，能提高使用寿命，刀片单元安装时均隔一个花键槽位，能形成螺旋式刀轴，腰型槽孔组合成整体的散热通道，随着刀轴旋转，空气自动流通，带走热量。带走热量。带走热量。


技术研发人员：李雪峰
受保护的技术使用者：东莞市尚泽斯玛特智能科技有限公司
技术研发日：2021.06.22
技术公布日：2021/11/30