蒸发塔进气口倾斜喷淋装置的制作方法

1.本实用新型涉及机械设备领域,尤其涉及一种蒸发塔进气口倾斜喷淋装置。


背景技术：

2.为了响应全球化保护环境的号召，工厂对于其生产的一些废气或者是废水必须要有一定的处理措施才能将其排放出来；在工厂中常用的是蒸发塔结构的处理装置，塔身开设进气口或者进液口，用于将废气或废水引进，在蒸发塔中进行一定处理后再进入到下一程序，现有的蒸发塔引进气体，气体往往会分散开来，喷射出液体后与散开的气体的反应效果欠佳。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本实用新型提供一种蒸发塔进气口倾斜喷淋装置，通过设置倾斜的安装板，能够使气体聚集，气液能够充分反应。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
5.一种胶合烘干装置，包括塔体，所述塔体的侧壁上开设有入口烟道，所述塔体内壁高于所述入口烟道处固定连接有倾斜的安装板，所述安装板与所述入口烟道相对倾斜设置，所述安装板上和/或内设有喷淋装置，所述喷淋装置连接有位于所述安装板上方的进液管。
6.通过采用上述技术方案，将喷淋装置安装在倾斜的安装板上，气体聚集在一起，使喷射出的液体与气体彼此之间反应更充分。
7.优选的，所述入口烟道与所述塔体侧壁的连接处设置为倾斜面，所述倾斜面与所述安装板平行。
8.优选的，所述塔体内固定连接有竖直的挡板，所述挡板底部开设有供烟气通过的缝隙。
9.优选的，所述安装板把所述塔体内所述挡板靠近所述入口烟道的内腔分隔成互不连通的两空腔。
10.优选的，所述安装板一端固定连接于所述挡板上，所述安装板的另一端固定连接有平台，所述平台与所述塔体内壁固定连接。
11.优选的，所述喷淋装置包括所述安装板内部开设的空腔，所述安装板朝上的一侧开设有与所述进液管连接的喷淋孔，所述安装板靠近所述入口烟道的一面开设有若干喷头。
12.优选的，所述喷淋装置包括与所述进液管转动连接的贯穿所述安装板的空心连接管，所述连接管的轴线与所述安装板的板面垂直，所述连接管靠近所述入口烟道的一端固定连接有储水盘，所述储水盘固定连接有喷淋管；所述连接管远离所述入口烟道的一端延伸有凸出所述连接管外侧壁的棱缘，所述棱缘与所述转动装置连接。
13.优选的，所述转动装置包括固定在所述棱缘外周壁上的蜗轮，所述蜗轮转动连接
有蜗杆，所述安装板上固定连接有相对间隔设置的安装架，所述蜗杆架设在所述安装架上，所述安装板上固定连接有驱动所述蜗杆转动的电机。
14.优选的，所述喷淋管数量为4根，所述喷淋管以所述储水盘的轴线为中心环形分布，所述喷淋管背离所述安装板的一侧设有若干朝向所述入口烟道的喷口。
15.与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：通过设置安装板，使气体聚集；将喷淋装置安装在倾斜的安装板上，喷淋出的液体与气体的接触面积更大，液体与气体彼此之间更均匀的反应。
附图说明
16.下面结合附图对本实用新型作优选的说明：
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型的喷淋装置实施例1整体前视图；
19.图3为本实用新型的喷淋装置实施例2整体前视图；
20.图4为本实用新型中喷淋装置实施例2的仰视图；
21.图5为本实用新型中喷淋装置实施例2的俯视图。
22.图中标记为：1、塔体；2、入口烟道；3、安装板；4、进液管；5、倾斜面；6、挡板；7、平台；101、空腔；102、喷淋孔；103、喷头；201、连接管；202、储水盘；203、喷淋管；204、棱缘；205、喷口；300、蜗轮；301、蜗杆；302、安装架；303、电机。
具体实施方式
23.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
24.本实用新型的蒸发塔进气口倾斜喷淋装置，如图1所示，包括塔体1，塔体1的侧壁上开设有入口烟道2，塔体1内壁高于入口烟道2处固定连接有倾斜的安装板3，安装板3与入口烟道2相对倾斜设置，安装板3上和/或内设有喷淋装置，喷淋装置连接有位于安装板3上方的进液管4。
25.如图1所示，气体通过入口烟道2水平的进入塔体1内，相比较水平设置的安装板3来说，将其倾斜设置能够拉长板面，由于气体进入塔体1后自然的会往上漂浮，倾斜的安装板2挡住气体的一部分前进方向，因此气体会不断地受倾斜的安装板3的阻碍作用逐步聚集，并且板面增长，液体通过喷淋装置喷出液体从而增大了喷淋的范围，使得聚在一起的气体与液体能够充分反应，高效完成工业作业。
26.如图1所示，入口烟道2与塔体1侧壁的连接处设置为倾斜面5，倾斜面5与安装板3平行。
27.如图1所示，液体沿垂直于板面的方向喷出后，部分液体将会喷射到倾斜面5上，根据力的反射原理，液体将反弹到另一方向与气体进行二次反应，增强气液反应效果。
28.如图1所示，塔体1内固定连接有竖直的挡板6，挡板6底部开设有供烟气通过的缝隙，能够进一步延长气液的反应时间。
29.如图1所示，为了保证气体的流通方向最终能够顺着挡板6底部的缝隙排出，安装板3把塔体1内挡板6靠近入口烟道2的内腔分隔成互不连通的两空腔。
30.如图1所示，安装板3一端固定连接于挡板6上，安装板3的另一端固定连接有平台
7，平台7与塔体1内壁固定连接。
31.如图1所示，本方案中安装板3也可直接安装在塔体1的内壁之间，优选为一端安装在增设的挡板6上；另一端与塔体1的内壁连接，位置只要位于入口烟道2上方即可，最优的方案为塔体1的内壁延伸出平台7，平台7平齐于入口烟道2的上平面。
32.本实用新型中的喷淋装置有多种实施方式：
33.实施例1：如图2所示，喷淋装置包括安装板3内部开设的空腔101，安装板3朝上的一侧开设有与进液管4连接的喷淋孔102，安装板3靠近入口烟道2的一面开设有若干喷头103。
34.如图2所示，液体直接通过进液管4将液体排入安装板3的空腔101中，再从喷头103喷出，可毫无缝隙的让气液接触，提高效率。
35.实施例2：一种蒸发塔进气口倾斜喷淋装置，与实施例1不同之处在于，如图3所示，喷淋装置包括与进液管4转动连接的贯穿安装板3的空心连接管201，连接管201的轴线与安装板3的板面垂直，连接管201靠近入口烟道2的一端固定连接有储水盘202，储水盘202固定连接有喷淋管203；连接管201远离入口烟道2的一端延伸有凸出连接管201外侧壁的棱缘204，棱缘204与转动装置连接
36.如图3所示，液体通过进液管4流动到喷淋装置的连接管201中，聚集在储水盘202中，进而流入各个喷淋管203，完成喷淋作业；同时为了使整个喷淋装置能够固定在安装板3上不至于掉落，连接管201的部分周壁上延伸出棱缘204，能够使整个喷淋装置稳定的卡接在倾斜的安装板3上。
37.如图5所示，转动装置包括固定在棱缘204外周壁上的蜗轮300，蜗轮300转动连接有蜗杆301，安装板3上固定连接有相对间隔设置的安装架302，蜗杆301架设在安装架302上，安装板3上固定连接有驱动蜗杆301转动的电机303。
38.如图5所示，为了使液体与气体均匀的接触融合，设置转动装置使喷淋装置转动，在安装板3的顶面固定有安装在安装架302上的蜗杆301，蜗杆301能够受固定在安装板3顶面上的电机303驱动而进行转动，它转动时带动与其啮合的蜗轮300进行转动，由于蜗轮300是固定连接在连接管201的棱缘204的外部，因此能够带动连接管201乃至喷淋管203一起以连接管201的轴线为中心而转动。
39.如图4所示，喷淋管203数量为4根，喷淋管203以储水盘202的轴线为中心环形分布，喷淋管203背离安装板的一侧设有若干朝向入口烟道的喷口205。
40.如图4所示，为了增加喷淋范围，喷淋管203不仅仅只有一根，而是可以设置为若干根，本实施例中为4根，均匀的分布在连接管201的四周，且一根喷淋管203上均开设有若干个喷口205，能够增大液体排出的流量，增大液体与气体的接触面积，增大效率同时使液体与气体接触的更均匀。
41.以上仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此，任何以本实用新型为基础，为解决基本相同的技术问题，实现基本相同的技术效果，所作出的简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本实用新型的保护范围之中。