一种带称重功能的反应釜的制作方法

1.本实用新型属于生物制药技术领域，具体涉及一种带称重功能的反应釜。


背景技术：

2.反应釜是生物制药过程中的一种设备，是即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，原有的反应釜没有清理设备，当在使用后不方便工作人员清理罐体内侧壁附着的残留物，这样降低反应釜的功能性，不能为工作人员带来更多便利。


技术实现要素：

3.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种带称重功能的反应釜，具有方便工作人员清理罐体内壁侧附着的残留物的特点。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带称重功能的反应釜，包括罐体，所述罐体的顶部安装有电动机，所述电动机的输出端安装有转杆，所述转杆的外侧壁安装有搅拌杆，所述转杆的外侧壁还安装有延长杆，所述延长杆远离所述转杆的一端安装有刮板，所述刮板的另一端安装有充气垫，所述充气垫远离所述刮板的一端安装有橡胶板，所述充气垫的表面安装有输气管，所述输气管的另一端插入到所述转杆的内部，所述罐体的底部安装有底板，所述底板的底部两端安装有支撑柱，所述支撑柱的一侧安装有拉伸机构，所述拉伸机构的底部安装有称重器，所述电动机和所述称重器均与外部电源电性连接，所述输气管的另一端与外部充气机连接。
5.作为本实用新型的一种带称重功能的反应釜优选技术方案，所述拉伸机构包括竖板、连接架、托盘、定位柱、定位块和电动推杆，所述拉伸机构的内部两端安装有竖板，且所述竖板的顶部与所述底板固定，两个所述竖板之间安装有定位柱，所述定位柱的外侧壁安装有定位块，所述定位块与所述竖板之间安装有电动推杆，所述定位块的底部转动连接有连接架，所述连接架的底部转动连接有称重器，且所述称重器与所述拉伸机构固定。
6.作为本实用新型的一种带称重功能的反应釜优选技术方案，所述竖板的底部安装有滑轨，所述滑轨的外侧壁安装有滑块，所述滑块与所述托盘连接。
7.作为本实用新型的一种带称重功能的反应釜优选技术方案，所述拉伸机构底部为平滑结构。
8.作为本实用新型的一种带称重功能的反应釜优选技术方案，所述输气管的外侧壁安装有气门嘴，且气门嘴位于所述罐体的外侧。
9.作为本实用新型的一种带称重功能的反应釜优选技术方案，所述电动机与所述罐体之间的距离为五公分。
10.作为本实用新型的一种带称重功能的反应釜优选技术方案，所述支撑柱的数量为四个。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、可以使输气管与外部充气机连接，通过外部充气机使充气垫的体积变大，进而使橡胶板与罐体内侧壁紧密接触，然后工作人员通过电动机、转杆和延长杆的配合下使橡胶板对罐体内侧壁进行清理，通过这样可以增加反应釜的清理功能，当清理完成后可以再使充气垫内部的气体放出，使橡胶板与罐体之间产生间隙即可，通过这样可以避免橡胶板与罐体之间产生间隙；
13.2、当需要对罐体内部的物料进行称重时，可以接通拉伸机构内部电动推杆电源，通过电动推杆可以使两个定位块沿定位杆反方向运动，然后使连接架下方的托盘往下运动，进而使托盘下方的称重器接触地面，并使罐体脱离地面，当物料倒入罐体时，会使称重器内部传感器发生形变，然后在显示屏处显示，通过这样可以增加反应釜的称重功能，当不需要使用称重器时，可以使电动推杆拉伸，然后使称重器脱离地面即可，通过这样可以避免称重器发生损坏。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型图1中罐体的内部结构示意图；
17.图3为本实用新型图1中拉伸机构的内部结构示意图；
18.图中：1、罐体；2、电动机；3、底板；4、支撑柱；5、称重器；6、拉伸机构；7、充气垫；8、橡胶板；9、输气管；10、刮板；11、搅拌杆；12、转杆；13、延长杆；14、竖板；15、滑轨；16、滑块；17、连接架；18、托盘；19、定位柱；20、定位块；21、电动推杆。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例
21.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种带称重功能的反应釜，包括罐体1，罐体1的顶部连接有电动机2，电动机2的输出端通过螺栓安装有转杆12，转杆12的外侧壁通过螺栓安装有搅拌杆11，转杆12的外侧壁还通过螺栓安装有延长杆13，延长杆13远离转杆12的一端通过螺栓安装有刮板10，刮板10的另一端粘接有充气垫7，充气垫7远离刮板10的一端粘接有橡胶板8，充气垫7的表面粘接有输气管9，输气管9的另一端插入到转杆12的内部，罐体1的底部通过螺栓安装有底板3，底板3的底部两端通过螺栓安装有支撑柱4，支撑柱4的一侧连接有拉伸机构6，拉伸机构6的底部连接有称重器5，电动机2和称重器5均与外部电源电性连接，输气管9的另一端与外部充气机连接。
22.本实施方案中，当需要清理罐体1内侧壁附着的残留物时，可以使转杆12内部的输气管9与外部充气机连接，通过外部充气机使充气垫7的体积变大，进而使橡胶板8与罐体1内侧壁紧密接触，然后工作人员通过电动机2既可以使转杆12进行旋转，然后在延长杆13的
配合下使橡胶板8对罐体1内侧壁进行清理，通过这样可以增加反应釜的清理功能，当清理完成后可以再使充气垫7内部的气体放出，使橡胶板8与罐体1之间产生间隙即可。
23.具体的，拉伸机构6包括竖板14、连接架17、托盘18、定位柱19、定位块20和电动推杆21，拉伸机构6的内部两端安装有竖板14，且竖板14的顶部与底板3通过螺栓固定，两个竖板14之间通过螺栓安装有定位柱19，定位柱19的外侧壁滑动连接有定位块20，定位块20与竖板14之间通过螺栓安装有电动推杆21，定位块20的底部转动连接有连接架17，连接架17的底部转动连接有称重器5，且称重器5与拉伸机构6固定。
24.本实施例中，当需要使拉伸机构6拉伸时，可以接通电动推杆21的电源，通过电动推杆21可以使两个定位块20沿定位杆反方向运动，然后使连接架17下方的托盘18往下运动，进而使托盘18下方的称重器5接触地面，并使罐体1脱离地面，当物料倒入罐体1时，会使称重器5内部传感器发生形变，然后在显示屏处显示，通过这样可以增加反应釜的称重功能，当不需要使用称重器5时，可以使电动推杆21拉伸，然后使称重器5脱离地面即可，通过这样可以避免称重器5发生损坏。
25.具体的，竖板14的底部通过螺栓安装有滑轨15，滑轨15的外侧壁滑动连接有滑块16，滑块16与托盘18通过螺栓固定。
26.本实施例中，当托盘18上下移动时，可以使滑块16沿滑轨15的外侧壁上下滑动，通过这样可以避免托盘18发生晃动。
27.具体的，拉伸机构6底部为平滑结构。
28.本实施例中，使拉伸机构6底部为平滑结构，通过这样可以使拉伸机构6底部的称重器5均与接触地面。
29.具体的，输气管9的外侧壁螺接有气门嘴，且气门嘴位于罐体1的外侧。
30.本实施例中，在输气管9的外侧壁螺接有气门嘴，通过气门嘴可以避免输气管9的气体流出。
31.具体的，电动机2与罐体1之间的距离为五公分，且电动机2与罐体1之间通过固定架固定连接。
32.本实施例中，使电动机2与罐体1之间的距离为五公分，这样可以使部分转杆12外侧的输气管9能够放置在外部，保证外部充气机能够对输气管9充气。
33.具体的，支撑柱4的数量为四个。
34.本实施例中，使支撑柱4的数量为四个，使四个支撑柱4在四个方向对底板3进行支撑，通过这样可以避免反应釜发生侧翻。
35.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，可以把物料放置在罐体1内部，然后通过电动机2带动转杆12外侧的搅拌杆11对物料搅拌，当物料反应完成后从出料口出卸出，当需要清理罐体1内侧壁附着的残留物时，通过外部充气机在输气管9的配合下使充气垫7体积变大，进而使橡胶板8与罐体1内侧壁紧密接触，然后工作人员通过电动机2在转杆12和延长杆13的配合下使橡胶板8对罐体1内侧壁进行清理，当清理完成后可以再使充气垫7内部的气体放出，当需要对罐体1内部的物料进行称重时，可以接通拉伸机构6内部电动推杆21电源，通过电动推杆21可以使两个定位块20沿定位杆反方向运动，然后使连接架17下方的托盘18往下运动，进而使托盘18下方的称重器5接触地面，并使罐体1脱离地面，然后通过称重器5对反应釜称重。
36.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。