一种集成光催化及生物滤床结构的废气处理装置的制作方法

1.本实用新型属于废气处理技术领域，具体涉及一种集成光催化及生物滤床结构的废气处理装置。


背景技术：

2.石油化工以及煤化工等行业中vocs治理涉及工艺、技术、设备、管理、资金等多方面，工作难度较大。在末端治理方面，由于企业排放的废气特征复杂，单一方法难以有效降解，特别是废气中含有恶臭气体，如：硫化氢、苯、甲苯、二甲苯等，臭气是所有工业废气中最难治理的一种废气，目前已经成为危害人体健康的主要诱因之一，每年我国都有大量的呼吸性疾病病例产生，而其患病的根源，就是遭受了工业废气的毒害，工业废气已然成为21世纪最恐怖的生命杀手！尤其在许多重工业密集的国家和地区，更为严重。因此传统技术间的耦合和新技术的提高，将是vocs控制的一个发展方向。在此背景下，针对vocs废气排放不同的特点，确定合适的方法，才能取得良好的处理效果。
3.现如今，由于vocs排放源的排放量无法控制，对于排量不稳定的排放源，vocs处理系统不能根据排放量大小自主匹配，运行过程可能会出现大马拉小车的情况，造成运行费用高昂，资源浪费。


技术实现要素：

4.本实用新型克服了现有技术的不足，提出一种集成光催化及生物滤床结构的废气处理装置；解决目前vocs处理系统不能根据排放量大小自主匹配的问题。
5.为了达到上述目的，本实用新型是通过如下技术方案实现的。
6.一种集成光催化及生物滤床结构的废气处理装置，包括废气收集装置、变频风机、生物滤床、光催化装置、排气筒；所述废气收集装置与废气排放设备的出气口相连接，所述废气收集装置的气体出口与变频风机相连接，所述变频风机设置有可以根据废气收集装置内部的废气流量调整工作频率的自动控制系统，所述变频风机的出气管路分别通过两个气体分管路与光催化装置、生物滤床相连通，在进入光催化装置、生物滤床前的两个气体分管路上分别设置有一个可以根据变频风机的频率来自动开闭的自动控制阀，所述光催化装置设置于所述生物滤床的顶部，所述光催化装置和生物滤床的气体出口通过管路与排气筒相连通，所述排气筒与外界大气相连通。
7.进一步的，所述变频风机还带有可以人工调整变频风机自身的频率的手动操作装置。
8.进一步的，所述生物滤床外部设置有爬梯。
9.进一步的，所述生物滤床内设置有液体吸收装置与生物处理装置。
10.进一步的，所述光催化装置内设置有紫外线照射装置与光催化剂。
11.更进一步的，所述光催化装置出口设置活性炭吸附层。
12.本实用新型相对于现有技术所产生的有益效果为：
13.（1）由于光催化处理技术与生物滤床处理技术适用于不同的废气处理量，本实用新型提供的废气处理装置，将两种技术根据流量或者压力大小合理分配处理，使含有臭气的vocs治理工艺更加合理、可靠。
14.（2）从节能角度考虑采用光催化及生物滤床集成结构的治理工艺，设置有自动控制阀和变频风机，设置在变频风机与光催化或生物滤床之间，目的是保证废气流量波动的情况下，采用光催化或者生物滤床处理,不会造成资源浪费，节能环保。
15.（3）从占地面积角度考虑，将光催化装置置于生物滤床顶部，更有利于节省占地面积，减少装置投资。
16.（4）从适用范围和处理效率角度考虑，由于两种技术各存在优缺点，将两个处理技术结合使用，可保证废气处理效率高。
附图说明
17.下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明：
18.图1是本实用新型整体的结构示意图；
19.其中，1为废气收集装置、2为变频风机、3为自动控制阀门、4为光催化装置、5为生物滤床、6为排气筒。
具体实施方式
20.为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，结合实施例和附图，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。下面结合实施例及附图详细说明本实用新型的技术方案，但保护范围不被此限制。
21.如图1所示，本实用新型提供了一种集成光催化及生物滤床结构的废气处理装置，包括废气收集装置1、变频风机2、生物滤床5、光催化装置4、排气筒6。
22.所述废气收集装置1与废气排放设备的出气口相连接，用于收集废气排放设备中排放出的含有vocs的废气，所述废气收集装置1的气体出口与变频风机2相连接。
23.所述变频风机2设置有可以根据废气收集装置1内部的废气流量调整工作频率的自动控制系统，变频风机2的工作频率可以根据废气收集装置1收集的含臭气的vocs废气进入系统后的压力来进行调整，目的是变频风机2的频率与废气收集装置1的压力联锁匹配，避免小流量排放时，变频风机2大功率运行，造成资源浪费。
24.所述变频风机2还带有手动操作装置，可以人工调整变频风机2自身的工作频率。
25.所述变频风机2的出气管路分别通过两个气体分管路与光催化装置4、生物滤床5相连通，在进入光催化装置4、生物滤床5前的两个气体分管路上分别设置有一个自动控制阀3，所述自动控制阀3可以根据变频风机2的频率来调整每个自动控制阀3的开闭。
26.所述光催化装置4设置于所述生物滤床5的顶部，所述生物滤床5外部设置有爬梯，检修时可通过生物滤床5爬梯上到平台顶部维修操作。
27.所述光催化装置4和生物滤床5的气体出口通过管路与排气筒6相连通，经过处理的净化气体通过排气筒6排入大气。
28.本实用新型的工作原理为：
29.废气收集装置1将废气排放设备中排放出的含有vocs的废气进行收集，收集后通过其气体出口输送至变频风机2。
30.变频风机2与废气收集装置1的压力联锁匹配，当废气收集1中的废气流量较大，压力较大时，自动增加变频风机2的频率，使得变频风机2大功率运行；当废气收集装置1中的废气流量较小，压力较小时，自动降低变频风机2的频率，使得变频风机2低功率运行。
31.当废气收集装置1与变频风机2之间的自动控制系统故障时，通过操作变频风机2自带的手动操作装置，人工调整变频风机2的工作频率。
32.用于连接光催化装置4、生物滤床5的气体分管路上的自动控制阀3，根据变频风机2的频率，来调整每个自动控制阀3的开闭，来选择废气进入光催化装置4或者生物滤床5中的一个进行处理。
33.所述生物滤床5内设置有液体吸收装置与生物处理装置。
34.所述光催化装置4内设置有紫外线照射装置与光催化剂。所述光催化装置4出口设置活性炭吸附层。
35.当变频风机2的功率较大时，用于连接生物滤床5的气体分管路上的自动控制阀3打开，用于连接光催化装置4的气体分管路上的自动控制阀3关闭，废气通过变频风机2后进入生物滤床5，vocs废气经过生物滤床5，生物滤床5除臭工艺采用了液体吸收和生物处理的组合作用，臭气首先被液体(吸收剂)有选择地吸收形成混合污水，再通过微生物的作用将其中的污染物降解。净化处理后的气体经过排气筒6并最终排入大气。
36.当变频风机2的功率较小时，用于连接生物滤床5的气体分管路上的自动控制阀3关闭，用于连接光催化装置4的气体分管路上的自动控制阀3打开，废气通过变频风机2后进入光催化装置4，vocs废气经过光催化装置4，利用紫外光线、光催化剂在反应体系中产生活性极强的自由基，再通过自由基与有机vocs污染物之间加合、取代、电子转移等过程将污染物全部降解为无机物，光催化装置4出口设置活性炭吸附层，进一步吸附处理。净化处理后的气体经过排气筒6并最终排入大气。
37.由于光催化处理技术与生物滤床处理技术适用于不同的废气处理量，通过利用本技术提供的废气处理装置，可以根据流量或者压力大小合理分配处理，使含有臭气的vocs废气治理装置更加合理、可靠。
38.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。