一种生物质燃烧机二次燃烧防爆装置的制作方法

1.本实用新型主要涉及生物质燃烧机的技术领域，具体为一种生物质燃烧机二次燃烧防爆装置。


背景技术：

2.烟草是我国重要的经济作物之一，烟草种植及其产品开发在国民经济和社会生产发展中扮演重要角色，我国烟草种植面积和产量均居世界第一位，但是大量的烟草种植和工业化生产也消耗了大量资源和能源，产生的大量废弃烟秆导致环境污染压力剧增。
3.生物质新型能源烘烤技术目前正在云南各大烟区推广应用，生物质燃烧机的性能也在进一步提高，但生物质燃烧机在使用过程中，在点起火阶段，由于生物质燃料加热后没有明火，会产生大量的烟雾，在烟雾产生较多突然燃烧的时候，由于炉膛内的氧气有限，会发生爆炸的情况，给生物质燃烧机的使用带来安全遗患，为有效解决传统生物质颗粒燃烧机在生物质燃烧过程氮氧化物严重超标和能源浪费等问题，创新设置了生物质二次燃烧炉，因二次炉燃烧是由一炉生物质燃烧后产生的可燃物和可燃气，容易出现爆炸安全事故。
4.目前市场上使用的燃烧机防爆安全装置普遍应用的是防爆片和防爆阀等装置，因为可燃气燃烧爆炸性强，顺间起爆快，防爆片及防爆阀对燃烧面空间较大，燃烧装置顺间爆炸性很强，设备整体运行稳定性、安全性较差。
5.基于此，我们需要研制出一种生物质燃烧机二次燃烧的防爆装置，有效解决生物质燃烧机二次燃烧过程中燃烧炉产生爆炸的安全问题，提高了生产效率和工作人员的安全系数。


技术实现要素：

6.本实用新型主要提供了一种生物质燃烧机二次燃烧防爆装置，用以解决上述背景技术中提出的技术问题。
7.本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：
8.一种生物质燃烧机二次燃烧防爆装置，包括生物质燃烧机,所述生物质燃烧机的壳体外壁一侧设置有圆形接口，所述圆形接口内设置有防爆装置，所述防爆装置包括防爆管道，所述防爆管道一端与圆形接口相互连接，所述防爆管道内壁上侧和下侧分别设置有套筒，每个所述套筒内均设置有限位杆，每个所述限位杆远离套筒一端均设置有盖体，所述盖体包括第一磁铁模块，所述第一磁铁模块一侧分别与每个限位杆一端相互连接，每个所述套筒外壁一侧设置有支撑架，所述支撑架靠近盖体一侧设置有圆形凹口，所述圆形凹口内设置有法兰，所述法兰内设置有第二磁铁模块。
9.进一步的，所述防爆管道内壁等间距平行设置有若干存灰槽。
10.进一步的，所述防爆管道外壁设置有防腐保护层。
11.进一步的，所述第一磁铁模块远离防爆管道一侧设置有缓冲层，所述缓冲层内壁两侧等间距平行设置有若干凹槽，每个所述凹槽内均设置有h形弹性块。
12.进一步的，所述缓冲层远离第一磁铁模块一侧设置有隔热层。
13.进一步的，所述第一磁铁模块靠近防爆管道一侧设置有环形凸块，所述环形凸块卡合连接有环形卡槽，所述环形卡槽设置在防爆管道靠近第一磁铁模块一端。
14.进一步的，所述环形凸块靠近环形卡槽一侧设置有环形密封垫。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
16.本实用新型通过防爆装置，实现了防爆的功能，有效解决生物质燃烧机二次燃烧过程中燃烧炉产生爆炸的安全问题，提高了生产效率和工作人员的安全系数，通过存灰槽，实现了一定的除尘作用，避免大量灰尘进入空气中，通过缓冲层，实现了对盖体的韧性增强，避免防爆管道内部气压过大和温度过高，而造成盖体损坏，通过环形密封垫，实现了盖体与防爆管道连接位置的密封，避免有烟尘散出。
17.以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。
附图说明
18.图1为本实用新型的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型的局部防爆装置结构示意图；
20.图3为本实用新型的防爆装置内部截面示意图；
21.图4为本实用新型的防爆装置内部局部截面放大示意图。
22.图中：1、生物质燃烧机；11、圆形接口；2、防爆装置；21、防爆管道；211、存灰槽；212、防腐保护层；22、盖体；221、第一磁铁模块；222、缓冲层；223、隔热层；224、凹槽；225、h形弹性块；23、套筒；24、限位杆；25、支撑架；251、圆形凹口；26、法兰；261、第二磁铁模块；27、环形凸块；271、环形密封垫；28、环形卡槽。
具体实施方式
23.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是本实用新型可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。
24.需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
25.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
26.请着重参照附图1
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4，一种生物质燃烧机二次燃烧防爆装置，包括生物质燃烧机1,所述生物质燃烧机1的壳体外壁一侧设置有圆形接口11，所述圆形接口11内设置有防爆装置2，所述防爆装置2包括防爆管道21，所述防爆管道21一端与圆形接口11相互连接，所述防爆管道21内壁上侧和下侧分别设置有套筒23，每个所述套筒23均与防爆管道21内壁焊接，
每个所述套筒23内均设置有限位杆24，每个所述限位杆24远离套筒23一端均设置有盖体22，所述盖体22包括第一磁铁模块221，所述第一磁铁模块221一侧分别与每个限位杆24一端相互连接，每个所述套筒23外壁一侧设置有支撑架25，所述支撑架25靠近盖体22一侧设置有圆形凹口251，所述圆形凹口251内设置有法兰26，所述法兰26内设置有第二磁铁模块261，所述第一磁铁模块221和第二磁铁模块261之间磁力的大小与限位杆24的长短有关，两块磁铁模块之间的磁力大小约为10公斤，在不影响正常燃烧的情况下如果炉膛内产生内压超过5公斤，盖体22自动开起，低于5公斤自动磁力吸附关闭，有效避免了可能出现的爆炸安全事故。
27.请着重参照附图2和附图3，所述防爆管道21内壁等间距平行设置有若干存灰槽211，通过存灰槽211，实现了一定的除尘作用，避免大量灰尘进入空气中，所述防爆管道21外壁设置有防腐保护层212，通过防腐保护层212，实现了对防爆管道21的保护，
28.请着重参照附图2和附图4，所述第一磁铁模块221远离防爆管道21一侧设置有缓冲层222，所述缓冲层222内壁两侧等间距平行设置有若干凹槽224，每个所述凹槽224内均设置有h形弹性块225，通过缓冲层222，实现了对盖体22的韧性增强，避免防爆管道21内部气压过大和温度过高，而造成盖体22损坏，所述缓冲层222远离第一磁铁模块221一侧设置有隔热层223，通过隔热层223，避免了防爆管道21内的热量散出，所述第一磁铁模块221靠近防爆管道21一侧设置有环形凸块27，所述环形凸块27卡合连接有环形卡槽28，所述环形卡槽28设置在防爆管道21靠近第一磁铁模块221一端，通过环形凸块27和环形卡槽28之间的卡合连接，实现了防爆管道21和盖体22之间的卡合连接，所述环形凸块27靠近环形卡槽28一侧设置有环形密封垫271，通过环形密封垫271，实现了盖体22与防爆管道21连接位置的密封，避免有烟尘散出。
29.本实用新型的具体操作方式如下：
30.首先将装置整体放置在水平面上，然后检查装置整体内的各个器件是否存在安全隐患，在确保无安全隐患后，将防爆装置2中的防爆管道21接在生物质燃烧机1的圆形接口11内，然后生物质燃烧机1运行使用，当防爆管道21内气压大于5公斤，气压将盖体22顶开，随之拉动限位杆24沿着套筒23方向滑出，进行降压，当防爆管道21内部气压低于5公斤时，第一磁铁模块221和第二磁铁模块261之间的磁力大于气压，随之将盖体22吸附关闭，同时环形凸块27与环形卡槽28相互卡合，防止有烟尘散出，有效避免了可能出现的爆炸安全事故。
31.上述结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围之内。