一种内窥式炉膛火焰监控装置的制作方法

1.本实用新型涉及炉膛火焰监控装置技术领域，具体为一种内窥式炉膛火焰监控装置。


背景技术：

2.炉膛是由炉墙包围起来供燃料燃烧的立体空间，炉膛的作用是保证燃料尽可能地燃尽，并使炉膛出口烟气温度冷却到对流受热面安全工作允许的温度，为此，炉膛应有足够的容积，并能够布置下足够多的受热面，此外，炉膛应有合理的形状和尺寸，以便于和燃烧器配合，组织炉内空气动力场，使火焰不贴壁、不冲墙、充满度高，壁面热负荷均匀，所以炉膛在使用时需要与诸多配属配套装置配合，比如火焰监控装置，炉膛的火焰监控装置也分为很多种，比如内窥式，但是现有的内窥式炉膛火焰监控装置在使用时还是存在着很多的问题。
3.现有的内窥式炉膛火焰监控装置在使用时存在以下问题：
4.1.火焰在不同燃烧情况时是存在高度差距的，所以在监控时无论是将装置设置于顶部还是底部均会存在监控误差性的问题。
5.2.在非监控状态时，因为火焰会长时间燃烧散发高温，所以装置存在非使用状态时受到高温损坏的问题。


技术实现要素：

6.(一)解决的技术问题
7.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种内窥式炉膛火焰监控装置，减少了监控装置因为不同火焰燃烧高度造成的监控误差性问题，缓解了装置在非使用状态时受到高温损坏的问题。
8.(二)技术方案
9.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种内窥式炉膛火焰监控装置，包括监控箱、炉体、底座、供压缸、第一驱动座、第二驱动座、第三驱动座、带动杆、监控探管和监控槽，所述监控箱左侧一周通过螺栓连接炉体，所述炉体中端内壁一周设有炉膛，所述炉体左侧内壁依次设有监控槽，所述监控槽内壁均设有监控探管，所述监控箱内壁顶部通过螺栓连接有第一驱动座，所述监控箱内壁靠近中端处通过螺栓连接有第二驱动座，所述监控箱内壁底端通过螺栓连接有第三驱动座，所述第一驱动座和第二驱动座均通过气腔设有带动杆，所述第三驱动座通过气腔设有带动杆，所述监控探管后端均通过螺栓连接有带动杆。
10.优选的，所述第一驱动座左侧外壁靠近中端处螺纹连接第一辅供压管，所述第二驱动座左侧外壁靠近中端处螺纹连接第二辅供压管，所述第三驱动座左侧外壁靠近中端处螺纹连接第三辅供压管。
11.优选的，所述第一辅供压管左侧热熔连接主供压管，所述第二辅供压管左侧热熔
连接主供压管，所述第三辅供压管左侧热熔连接主供压管。
12.优选的，所述炉体顶部外壁靠近中端处固定连接出气座，所述炉体底部外壁一周固定连接底座。
13.优选的，所述炉膛内壁一周均固定连接有保温层，所述炉膛通过保温层内壁一周依次设有走向槽。
14.优选的，所述底座内壁一周通过炉膛底部设有燃料室，所述底座内壁通过燃料室底部设有收落槽。
15.优选的，所述监控箱顶部外壁一周通过螺栓连接有供压缸，所述主供压管顶部通过螺栓螺纹连接供压缸。
16.(三)有益效果
17.本实用新型提供了一种内窥式炉膛火焰监控装置。具备以下有益效果：
18.(1)、该种内窥式炉膛火焰监控装置，通过设有监控箱和炉体，因为监控箱内壁顶部设有第一驱动座，监控箱内壁靠近中端处设有第二驱动座，监控箱内壁底端设有第三驱动座，第一驱动座和第二驱动座均通过气腔设有带动杆，第三驱动座也通过气腔设有带动杆，监控探管后端均通过螺栓连接有带动杆，同时因为炉体左端内壁依次设有上中下多个监控槽，而监控槽内均设有监控探管，所以相对于传统单一的监控设置点，该监控装置，可以通过距离相等的三处监控探管，监控不同高度的火焰温度和状态，进行对比分析，减少监控数据误差性，通过相关结构零部件相互配合运作，所以减少了监控装置因为不同火焰燃烧高度造成的监控误差性问题。
19.(2)、该种内窥式炉膛火焰监控装置，通过设有监控箱和炉体，当非使用状态时，监控箱顶部的供压缸会得电运行，会进行吸气增压，会通过主供压管将气动压力均匀的供压至多处辅供压管，第一辅供压管可以为第一驱动座提供运行动力，第二辅供压管可以为第二驱动座提供运行动力，第三辅供压管可以为第三驱动座提供运行动力，多处驱动座内气腔压力发生变化后，便会使得支撑推动力变化，此时多处带动杆便可以收缩位移，当带动杆收缩位移时便可以带动监控探管由监控槽内收缩，所以通过在非使用状态时将监控探管调整位置便可以减少高温损坏，同时该炉体内内窥式监控槽属于上高下低设计，符合火焰上窜性，可以减少因火焰燃烧时的波动侵袭，保护监控结构，通过相关结构零部件相互配合运作，所以缓解了装置在非使用状态时受到高温损坏的问题。
附图说明
20.图1为本实用新型监控箱区域剖面结构图；
21.图2为本实用新型整体结构前视图；
22.图3为本实用新型整体结构左视图；
23.图4为本实用新型炉体区域剖面结构图。
24.图中：监控箱
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1、炉体
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2、底座
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3、供压缸
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4、主供压管
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5、第一辅供压管
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6、第二辅供压管
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7、第三辅供压管
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8、第一驱动座
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9、第二驱动座
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10、第三驱动座
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11、带动杆
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12、监控探管
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13、燃料室
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14、收落槽
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15、炉膛
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16、出气座
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17、走向槽
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18、保温层
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19、监控槽
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20。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1
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4，本实用新型实施例提供一种技术方案：一种内窥式炉膛火焰监控装置，包括监控箱1、炉体2、底座3、供压缸4、第一驱动座9、第二驱动座10、第三驱动座11、带动杆12、监控探管13和监控槽20，所述监控箱1左侧一周通过螺栓连接炉体2，所述炉体2中端内壁一周设有炉膛16，便于炉膛16内燃烧时监控装置稳定运行，所述炉体2左侧内壁依次设有监控槽20，所述监控槽20内壁均设有监控探管13，多处监控槽20与监控探管13可以保持监控准确性，所述监控箱1内壁顶部通过螺栓连接有第一驱动座9，所述监控箱1内壁靠近中端处通过螺栓连接有第二驱动座10，所述监控箱1内壁底端通过螺栓连接有第三驱动座11，多处驱动座可以保持稳定的独立调整效果，所述第一驱动座9和第二驱动座10均通过气腔设有带动杆12，所述第三驱动座11通过气腔设有带动杆12，所述监控探管13后端均通过螺栓连接有带动杆12，在非使用状态时多根监控探管13均可以通过带动杆12进行收缩保护。
27.所述第一驱动座9左侧外壁靠近中端处螺纹连接第一辅供压管6，所述第二驱动座10左侧外壁靠近中端处螺纹连接第二辅供压管7，所述第三驱动座11左侧外壁靠近中端处螺纹连接第三辅供压管8，多处驱动座均连接独立的辅供压管路，可以保持运行时的独立调整和控制稳定性。
28.所述第一辅供压管6左侧热熔连接主供压管5，所述第二辅供压管7左侧热熔连接主供压管5，所述第三辅供压管8左侧热熔连接主供压管5，通过主供压管5向多根辅供压管供压，可以持续提供运行需求动力。
29.所述炉体2顶部外壁靠近中端处固定连接出气座17，所述炉体2底部外壁一周固定连接底座3，出气座17可以将燃烧时的烟气排出，底座3可以支撑保持炉体2和炉膛16设置强度。
30.所述炉膛16内壁一周均固定连接有保温层19，所述炉膛16通过保温层19内壁一周依次设有走向槽18，保温层19可以使得燃烧时的热量均匀保持，走向槽18可以辅助控制燃烧时的火焰方向。
31.所述底座3内壁一周通过炉膛16底部设有燃料室14，所述底座3内壁通过燃料室14底部设有收落槽15，燃料室14可以便于操作人员或设备持续添加燃料，收落槽15便于集中储存收纳燃烧灰尘。
32.所述监控箱1顶部外壁一周通过螺栓连接有供压缸4，所述主供压管5顶部通过螺栓螺纹连接供压缸4，通过顶部设置供压缸4并连接主供压管5路，在运行时可以保持快速运行反应。
33.工作原理：使用时，因为炉体2左端内壁依次设有上中下多个监控槽20，而监控槽20内均设有监控探管13，所以相对于传统单一的监控设置点，该监控装置，可以通过距离相等的三处监控探管13，监控不同高度的火焰温度和状态，进行对比分析，减少监控数据误差性，当非使用状态时，监控箱1顶部的供压缸4会得电运行，会进行吸气增压，会通过主供压管5将气动压力均匀的供压至多处辅供压管，第一辅供压管6可以为第一驱动座9提供运行
动力，第二辅供压管7可以为第二驱动座10提供运行动力，第三辅供压管8可以为第三驱动座11提供运行动力，多处驱动座内气腔压力发生变化后，便会使得支撑推动力变化，此时多处带动杆12便可以收缩位移，当带动杆12收缩位移时便可以带动监控探管13由监控槽20内收缩，所以通过在非使用状态时将监控探管13调整位置便可以减少高温损坏，运行时出气座17可以将燃烧的烟气排出，底座3可以支撑保持炉体2和炉膛16设置强度，保温层19可以使得燃烧时的热量均匀保持，走向槽18可以辅助控制燃烧时的火焰方向，燃料室14可以便于操作人员或设备持续添加燃料，收落槽15便于集中储存收纳燃烧灰尘。
34.本实用新型的：监控箱
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1、炉体
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2、底座
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3、供压缸
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4、主供压管
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5、第一辅供压管
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6、第二辅供压管
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7、第三辅供压管
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8、第一驱动座
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9、第二驱动座
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10、第三驱动座
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11、带动杆
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12、监控探管
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13、燃料室
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14、收落槽
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15、炉膛
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16、出气座
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17、走向槽
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18、保温层
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19、监控槽
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20，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是1.现有的内窥式炉膛火焰监控装置在使用时存在火焰在不同燃烧情况时是存在高度差距的，所以在监控时无论是将装置设置于顶部还是底部均会存在监控误差性的问题，2.现有的内窥式炉膛火焰监控装置在使用时存在非监控状态时，因为火焰会长时间燃烧散发高温，所以装置存在非使用状态时受到高温损坏的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，减少了监控装置因为不同火焰燃烧高度造成的监控误差性问题，缓解了装置在非使用状态时受到高温损坏的问题。
35.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
36.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。