一种芦苇颗粒燃烧横置炉排的制作方法

1.本实用新型涉及炉排技术领域，具体为一种芦苇颗粒燃烧横置炉排。


背景技术：

2.炉排作为锅炉或工业炉中堆置固体燃料并使之有效燃烧的部件，其中生物质颗粒燃烧炉排大多是顺向设置，分为推进式炉排，滚动式炉排，升降式炉排三大类。主要是解决陆生植物颗粒燃烧对含有碱金属、硅含量高的生物质颗粒燃烧，尚无有效的炉排。尤其是水生植物芦苇颗粒燃烧过程中的木质素增粘，架桥和燃尽后的网架状堆积，给芦苇颗粒的燃烧造成困难。
3.但是芦苇颗粒的燃烧一直存在着点火初期和熄火时存在冒黑烟，燃烧后期结焦，燃烧前阶段挥发分燃烧飞灰严重，多年来一直未有突破进展。其中配风不均匀，影响燃烧，生物质颗粒在炉排间上下跳动，不易点燃，关火阶段因配风大，造成碎渣下漏，燃尽率不高，灰渣增加，浪费能源。当配风小，形成堆燃，挥发分燃烧因配风不足，以烟气的形式夹杂颗粒物未燃烧的碳粒，自由排放到大气中，增加污染物排放，一部分落下炉排，一部分随引风机形成的负压后移至炉膛后部位置燃烧，造成炉膛挂壁，炉排结焦。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种芦苇颗粒燃烧横置炉排，能够灰渣下沉，并对灰渣进行收集，避免污染环境，可以解决现有技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种芦苇颗粒燃烧横置炉排，包括横置炉排组件、主动轴炉条、从动轴炉条和排灰口，所述横置炉排组件的内部设有主动轴炉条，所述主动轴炉条的下方设有从动轴炉条，所述从动轴炉条位于横置炉排组件下层，所述横置炉排组件的外侧开设有排灰口。
6.优选的，所述横置炉排组件包括外置框体、承插口、外置齿轮组件、连接杆和驱动电机，所述外置框体的顶部开设有承插口，所述外置框体的内部设有外置齿轮组件，所述外置齿轮组件的主轴一侧连接有连接杆，所述连接杆远离外置齿轮组件的一端连接在驱动电机上。
7.优选的，所述外置齿轮组件包括主动轴齿轮、内置联动齿轮和从动轴齿轮，两个所述主动轴齿轮之间设有内置联动齿轮，所述主动轴齿轮的下方设有从动轴齿轮。
8.优选的，所述排灰口包括集灰槽、引风机和外置排灰管，所述集灰槽的内部设有引风机进风口，所述引风机的外侧固定连接有外置排灰管，所述外置排灰管贯穿外置框体延伸至外置框体的外部。
9.优选的，所述主动轴齿轮与内置联动齿轮上下之间相互咬合，主动轴齿轮与从动轴齿轮之间相互咬合，从动轴齿轮与内置联动齿轮之间留有间隙。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.本实用新型芦苇颗粒燃烧横置炉排，芦苇颗粒燃烧后的灰渣通过承插口进入到外
置框体中，启动驱动电机，驱动电机通过连接杆带动内置联动齿轮进行反向转动，通过内置联动齿轮与主动轴齿轮之间相互咬合，内置联动齿轮带动主动轴齿轮进行正向转动，正向旋转时，螺旋凹槽曲线槽向上时具有斜向向上配风功能，当螺旋凹槽曲线槽向下时，具有斜向向下碾压除焦功能，通过主动轴齿轮与从动轴齿轮之间相互咬合，主动轴齿轮带动从动轴齿轮进行反向转动，实现炉条的正反向调节，炉条中均设有凹槽，炉条通过凹槽进行螺旋调节，将灰渣通过降尘网排放至集灰槽中，再通过外置排灰管集中排放至外部，该结构能够灰渣下沉，改变了因下料堆积配风不均匀的状态，并对灰渣进行收集，避免污染环境。
附图说明
12.图1为本实用新型的正视图；
13.图2为本实用新型纵向剖视图。
14.图中：1、横置炉排组件；11、外置框体；12、承插口；13、外置齿轮组件；131、主动轴齿轮；132、内置联动齿轮；133、从动轴齿轮；14、连接杆；15、驱动电机；2、主动轴炉条；3、从动轴炉条；4、排灰口；41、集灰槽；42、引风机；43、外置排灰管。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.请参阅图1
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2，一种芦苇颗粒燃烧横置炉排，包括横置炉排组件1、主动轴炉条2、从动轴炉条3和排灰口4，横置炉排组件1的内部设有主动轴炉条2，主动轴炉条2的下方设有从动轴炉条3，主动轴炉条2与从动轴炉条3均可根据需求增减，从动轴炉条3位于横置炉排组件1下层，与集灰槽固定连接，横置炉排组件1的外侧开设有排灰口4，横置炉排组件1包括外置框体11、承插口12、外置齿轮组件13、连接杆14和驱动电机15，外置框体11的顶部开设有承插口12，外置框体11的内部设有外置齿轮组件13，外置齿轮组件13的主轴一侧连接有连接杆14，连接杆14远离外置齿轮组件13的一端连接在驱动电机15上，外置齿轮组件13包括主动轴齿轮131、内置联动齿轮132和从动轴齿轮133，两个主动轴齿轮131之间设有内置联动齿轮132，主动轴齿轮131的下方设有从动轴齿轮133，主动轴齿轮131与内置联动齿轮132上下之间相互咬合，主动轴齿轮131与从动轴齿轮133之间相互咬合，从动轴齿轮133与内置联动齿轮132之间留有间隙，芦苇颗粒燃烧后通过承插口12进入到外置框体11中，启动驱动电机15，驱动电机15通过连接杆14带动内置联动齿轮132进行反向转动，通过内置联动齿轮132与主动轴齿轮131之间相互咬合，内置联动齿轮132带动主动轴齿轮131进行正向转动，通过主动轴齿轮131与从动轴齿轮133之间相互咬合，主动轴齿轮131带动从动轴齿轮133进行反向转动，将灰渣通过降尘网5排放至集灰槽41中，排灰口4包括集灰槽41、引风机42和外置排灰管43，集灰槽41的内部设有引风机42进风口，引风机42的外侧固定连接有外置排灰管43，外置排灰管43贯穿外置框体11延伸至外置框体11的外部，通过引风机42对集灰槽41中进行抽灰，再通过外置排灰管43集中排放至外部。
17.工作原理：芦苇颗粒燃烧后通过承插口12进入到外置框体11中，启动驱动电机15，
驱动电机15通过连接杆14带动内置联动齿轮132进行反向转动，通过内置联动齿轮132与主动轴齿轮131之间相互咬合，内置联动齿轮132带动主动轴齿轮131进行正向转动，正向旋转时，螺旋凹槽曲线槽向上时具有斜向向上配风功能，当螺旋凹槽曲线槽向下时，具有斜向向下碾压除焦功能，通过主动轴齿轮131与从动轴齿轮133之间相互咬合，主动轴齿轮131带动从动轴齿轮133进行反向转动，将灰渣通过降尘网5排放至集灰槽41中，再通过外置排灰管43集中排放至外部。
18.综上所述：本实用新型芦苇颗粒燃烧横置炉排，芦苇颗粒燃烧后通过承插口12进入到外置框体11中，启动驱动电机15，驱动电机15通过连接杆14带动内置联动齿轮132进行反向转动，通过内置联动齿轮132与主动轴齿轮131之间相互咬合，内置联动齿轮132带动主动轴齿轮131进行正向转动，正向旋转时，螺旋凹槽曲线槽向上时具有斜向向上配风功能，当螺旋凹槽曲线槽向下时，具有斜向向下碾压除焦功能，通过主动轴齿轮131与从动轴齿轮133之间相互咬合，主动轴齿轮131带动从动轴齿轮133进行反向转动，将灰渣通过降尘网5排放至集灰槽41中，再通过外置排灰管43集中排放至外部，该结构能够灰渣下沉，并对灰渣进行收集，避免污染环境。
19.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
20.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。