一种高效节能制浆螺旋过滤装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种高效节能制浆螺旋过滤装置。


背景技术：

2.目前制浆技术中所使用的过滤设备只含一个过滤网和一套螺旋设备。使用时，一层过滤网会导致过滤不充分，从而使纸浆中的杂质含量较多；且一层过滤网无法将纸浆中可以粉碎利用的纤维杂质和硬度较大的铁屑以及订书针分开，从而导致螺旋设备在粉碎纤维杂质的时候与铁屑以及订书针激烈碰撞，使设备产生的损耗增大，材料成本提高；而一套螺旋设备常常使纸浆搅拌不充分而沉底，导致纸浆的利用效率变低。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种高效节能制浆螺旋过滤装置，以解决现有技术中进行纸浆的搅拌过滤时，纸浆中杂质含量较多，设备损耗较大，材料成本较高，所得纸浆纯度较低的技术问题；本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：
5.本实用新型提供了一种高效节能制浆螺旋过滤装置，包括上层过滤罐、下层过滤罐、转动轴一、转动轴二、螺旋叶一、螺旋叶二、低级数电机、高级数电机、过滤网一和过滤网二；所述转动轴一设置在上层过滤罐内，所述螺旋叶一安装在转动轴一上，所述转动轴一由低级数电机带动旋转；所述转动轴二设置在下层过滤罐内，所述螺旋叶二安装在转动轴二上，转动轴二由高级数电机带动旋转；所述过滤网一安装在上层过滤罐底部；所述过滤网二安装在下层过滤罐内，所述过滤网二为圆筒状结构，且所述过滤网二的外径小于下层过滤罐的内径，所述过滤网二竖向安装在下层过滤罐底部卡槽内；所述螺旋叶一的厚度大于螺旋叶二的厚度；所述过滤网一的孔径大于过滤网二的孔径。
6.可选或优选地，所述上层过滤罐和下层过滤罐活动连接；所述上层过滤罐的边缘外侧设置有连接部一，所述下层过滤罐的边缘外侧设置有连接部二，且所述连接部一与连接部二在对应的位置处开设有安装孔一和安装孔二。
7.可选或优选地，所述过滤网一的边缘外侧设置有连接部三，所述连接部三在对应所述安装孔一、安装孔二的位置开设有安装孔三；且所述连接部三与连接部一和连接部二相匹配；所述连接部一、连接部三、连接部二按照从上到下的顺序通过螺钉螺纹连接在一起。
8.可选或优选地，所述上层过滤罐的顶部设有气阀，上层过滤罐的顶部还安装有进料管；所述下层过滤罐的底部安装有至少一个出料管，所述出料管上设有出料阀门。
9.可选或优选地，所述过滤网一和过滤网二之间通过连接件活动连接；且所述过滤网一与过滤网二均为网格状结构，网格分布均匀。
10.可选或优选地，所述螺旋叶一和螺旋叶二通过焊接的方式分别安装在转动轴一和
转动轴二上。
11.可选或优选地，所述低级数电机的输出转速为300
‑
500rpm；所述高级数电机的输出转速为2000
‑
3000rpm；所述过滤网一的孔径为0.14
‑
0.15mm；所述过滤网二的孔径为0.07
‑
0.08mm；所述螺旋叶一的厚度为10
‑
12mm；所述螺旋叶二的厚度为3
‑
5mm。
12.可选或优选地，所述低级数电机的输出转速为400rpm；所述高级数电机的输出转速为2500rpm；所述过滤网一的孔径为0.145；所述过滤网二的孔径为0.075mm；所述螺旋叶一的厚度为11mm；所述螺旋叶二的厚度为4mm。
13.基于上述技术方案，本实用新型实施例至少可以产生如下技术效果：
14.（1）本实用新型提供的高效节能制浆螺旋过滤装置，使用了两层孔径不同的过滤网，使纸浆能够得到充分过滤，提高了所得纸浆的纤维纯度；
15.（2）本实用新型提供的高效节能制浆螺旋过滤装置，使用了两套螺旋设备，其中采用螺旋叶一和低级数电机能够避免在高转速下螺旋叶与铁屑和订书针等硬度较大的杂质撞击，减少了螺旋叶的损耗；而采用螺旋叶二和高级数电机又能充分粉碎纸浆中的纤维杂质，提高纸浆的纤维纯度；
16.(3)本实用新型提供的高效节能制浆螺旋过滤装置，采用了两种级数不同的电机，从而可以根据纸浆中所含杂质提供不同的转速，节约了成本；
17.（4）本实用新型提供的高效节能制浆螺旋过滤装置，采用了上下层过滤罐的设置，方便拆卸清洗上层过滤罐和下层过滤罐内的各个组件，便于维护和使用。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1是本实用新型实例的结构示意图；
20.图中：1、低级数电机；2、进料管；3、螺旋叶一；4、过滤网一；5、螺旋叶二；6、过滤网二；7、高级数电机；8、出料管；9、转动轴一；10、转动轴二；11、气阀；12、连接件；13、连接部三；14、连接部二；15、上层过滤罐；16、下层过滤罐；17、连接部一。
具体实施方式
21.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
22.如图1所示：
23.实施例1：
24.本实用新型提供的一种高效节能制浆螺旋过滤装置包括上层过滤罐15、下层过滤罐16、转动轴一9、转动轴二10、螺旋叶一3、螺旋叶二5、低级数电机1、高级数电机7、过滤网一4和过滤网二6。
25.所述转动轴一9设置在上层过滤罐15内，所述螺旋叶一3安装在转动轴一9上，所述转动轴一9由低级数电机1带动旋转；所述转动轴二10设置在下层过滤罐16内，所述螺旋叶二5安装在转动轴二10上，转动轴二10由高级数电机7带动旋转；所述过滤网一4安装在上层过滤罐15底部；所述过滤网二6安装在下层过滤罐16内，所述过滤网二6为圆筒状结构，且所述过滤网二6的外径小于下层过滤罐16的内径，所述过滤网二6竖向安装在下层过滤罐16底部卡槽内；所述螺旋叶一3的厚度大于螺旋叶二5的厚度；所述过滤网一4的孔径大于过滤网二6的孔径。
26.在本实施例中，所述上层过滤罐15和下层过滤罐16活动连接；所述上层过滤罐15的边缘外侧设置有连接部一17，所述下层过滤罐16的边缘外侧设置有连接部二14，且所述连接部一17与连接部二14在对应的位置处开设有安装孔一和安装孔二。
27.在本实施例中，所述过滤网一4的边缘外侧设置有连接部三13，所述连接部三13在对应所述安装孔一、安装孔二的位置开设有安装孔三；且所述连接部三13与连接部一17和连接部二14相匹配；所述连接部一17、连接部三13、连接部二14按照从上到下的顺序通过螺钉螺纹连接在一起。
28.在本实施例中，所述上层过滤罐15的顶部设有气阀11，上层过滤罐15的顶部还安装有进料管2；所述下层过滤罐16的底部安装有至少一个出料管8，所述出料管8上设有出料阀门。
29.在本实施例中，所述过滤网一4和过滤网二6之间通过连接件12活动连接；且所述过滤网一4与过滤网二6均为网格状结构，网格分布均匀；所述连接部三13上在对应连接连接件12的位置开设有六个均匀分布的安装孔四，所述过滤网二6在对应连接连接件12的位置开设有6个均匀分布的安装孔五；所述连接件12的两端分别开设有与安装孔四相匹配的安装孔六以及与安装孔五相匹配的安装孔七；所述安装孔六通过螺钉与安装孔四螺纹连接；所述安装孔七通过螺钉与安装孔五螺纹连接；所述连接件12的数量为6个。
30.在本实施例中，所述螺旋叶一3和螺旋叶二5通过焊接的方式分别安装在转动轴一9和转动轴二10上。
31.作为可选地实施方式，所述低级数电机1的输出转速为300
‑
500rpm；所述高级数电机7的输出转速为2000
‑
3000rpm；所述过滤网一4的孔径为0.14
‑
0.15mm；所述过滤网二6的孔径为0.07
‑
0.08mm；所述螺旋叶一3的厚度为10
‑
12mm；所述螺旋叶二5的厚度为3
‑
5mm。
32.在本实施例中，所述低级数电机的输出转速为400rpm；所述高级数电机7的输出转速为2500rpm；所述过滤网一4的孔径为0.145；所述过滤网二6的孔径为0.075mm；所述螺旋叶一3的厚度为10mm；所述螺旋叶二5的厚度为4mm；从而达到充分过滤，降低设备损耗，以及充分粉碎纸浆中的纤维杂质，提高纸浆的纤维纯度的目的。
33.使用时，首先用遥控器打开低级数电机1的开关，驱动转动轴一9旋转；然后将含杂质的纸浆从进料管2通入设备中并用遥控器打开高级数电机7的开关，驱动转动轴二10的旋转；其中颗粒较大的杂质如订书针等被过滤网一4过滤，颗粒较小的如纤维杂质，被过滤网二6过滤；在出料管8得到过滤的纸浆；最后待出料管8不再流出纸浆时，关闭低级数电机1和高级数电机7的开关。
34.本实用新型提供的一种高效节能制浆螺旋过滤装置的具体优势主要体现在：解决了现有纸浆过滤技术中所得纸浆纤维纯度低，设备损耗大、成本高，使用和维护复杂的问
题。
35.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。