一种锦纶长丝生产用的加弹机供油系统的制作方法

1.本实用新型涉及一种化纤生产用的加弹机，具体地说是一种锦纶长丝生产用的加弹机供油系统。


背景技术：

2.加弹机是生产锦纶长丝的常用设备，是一种可以将无捻丝通过假捻加工成为具有中弹、低弹性能的化纤设备，经过假捻变形后的纤维需要上油后再进行卷绕，以消除静电、增加纤维抱合力。现有的加弹机供油系统，包括供油箱、上油槽及连接在它们之间的供油管，在供油管上设有过滤器、供油泵和供油阀，在上油槽内设有上油轮，如中国专利2019201401731一种加弹机的供油装置。有的加弹机上油槽内设有浮球阀来控制进油，（如中国专利2020200781469加弹机dty油剂自动供油系统）；还有的加弹机采用在上油槽侧面设有旁通罐，旁通罐与上油槽通过位于下部的旁通管相连接，在旁通管上设有旁通阀，在旁通罐内设有浮环，在旁通罐内上部和下部都设有与浮环相环相配合的触片，利用旁通罐与上油槽同液位的原理，当上油槽中油不足时，旁通罐中的浮环下降至底部触片处，此时可控制上油槽进油，直至浮环与上部的触片为止。上述加弹机技术中存在两个技术问题：其一，上油槽中油剂得不到过滤，上油槽中油剂处于使用中，相比于供油箱更易积累杂质；中国专利2019201401731一种加弹机的供油装置其过滤网位于供油箱中，事实上意义不大。其二，在生产的间隙，加弹机停工时，上油槽中的油无法排出，影响质量。因此需要改进。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是：提供一种上油槽中的油剂可得到过滤、生产间隙时上油槽中的油剂可以方便排出的锦纶长丝生产用的加弹机供油系统。
4.本实用新型的方案是：一种锦纶长丝生产用的加弹机供油系统，包括供油箱、上油槽及连接在它们之间的供油管，在供油管上设有过滤器、供油泵和供油阀，在上油槽内设有上油轮，在上油槽侧面设有旁通罐，旁通罐与上油槽通过位于下部的旁通管相连接，在旁通管上设有旁通阀，在旁通罐内设有浮环，在旁通罐内上部和下部都设有与浮环相环相配合的触片；旁通罐顶上设有带排气阀的排气管，其特征在于：所述上油槽底部和所述旁通罐底部之间设有循环管；在循环管上设有循环泵和循环阀；所述旁通罐内设有将内外空间隔开的滤管，浮环套在滤管上，所述循环管末端通过三通阀连接有两根叉管、，其中一根
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管与滤管内部空间连通，另外一根
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管与滤管外部空间连通；在所述循环管上还通过回油管连接有回油箱，在回油管上设有回油阀，所述旁通罐上部与上油槽之间还设有滤油管。
5.作为优选，所述滤油管底部设有底面带出油孔的分配腔。
6.作为优选，所述旁通罐包括固定设置的盖体，在盖体中心设有螺孔，在旁通罐底面设有环状座，环状座上嵌装有密封圈一；所述滤管包括顶盖、管座和滤网段，管座上套设有密封圈二，所述管座具有与螺孔相配合的螺纹段，当螺纹段螺接在螺孔上后，密封圈一被压紧在环状座和滤网段之间，密封圈二被压紧在顶盖和盖体之间。
7.作为优选，所述回油管上还设有回油泵。
8.本实用新型与现有技术相比的有益效果是： 在需要时，可以开启循环泵
9.，上油槽中含有杂质的油从底部经循环管进入滤管内，在滤管的作用下，杂质被滤除在滤管内，干净的油剂透过滤管进入旁通罐内，并从滤油管重新输送至上油槽内，使上油槽中的油剂可得到及时的过滤；在生产的间隙，如需要停机一个星期上时，可以打开回油阀，使上油槽和旁通罐中的油剂可以流至回油箱中，回油箱中的油可集中处理后再重新添加至供油箱中；本实用新型可以有效确保加弹机上油过程中油剂的纯净度，从而提高所生产的锦纶长丝的质量。
附图说明
10.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，在附图中：
11.图1是实施例1所描述的锦纶长丝生产用的加弹机供油系统的结构示意图；
12.图2是实施例1旁通罐的结构示意图；
13.图3是实施例2所描述的锦纶长丝生产用的加弹机供油系统的结构示意图；
14.图中标号：供油箱1、上油槽2、供油管3、过滤器4、供油泵5、供油阀6、上油轮7、旁通罐8、旁通管9、旁通阀10、浮环11、触片12、循环管13、三通阀14、叉管15、16、滤管17、回油管18、回油箱19、回油阀20、滤油管21、分配腔22、盖体23、螺孔24、环状座25、密封圈一26、顶盖27、管座28、滤网段29、密封圈二30、螺纹段31、回油泵32、循环泵33、循环阀34、排气阀35。
具体实施方式
15.下面通过实施例结合附图对本实用新型作进一步的描述。
16.实施例1：
17.如图1所示，本实施例所描述的锦纶长丝生产用的加弹机供油系统，包括供油箱1、上油槽2及连接在它们之间的供油管3，在供油管3上设有过滤器4、供油泵5和供油阀6，在上油槽2内设有上油轮7，在上油槽2侧面设有旁通罐8，旁通罐8与上油槽2通过位于下部的旁通管9相连接，在旁通管9上设有旁通阀10，在旁通罐8内设有浮环11，在旁通罐8内上部和下部都设有与浮环11相环相配合的触片12；旁通罐8顶上设有带排气阀35的排气管其特征在于：所述上油槽2底部和所述旁通罐8底部之间设有循环管13；在循环管13上设有循环泵33和循环阀34；所述旁通罐8内设有将内外空间隔开的滤管17，浮环11套在滤管17上，所述循环管13末端通过三通阀14连接有两根叉管15、16，其中一根
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管15与滤管17内部空间连通，另外一根
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管16与滤管17外部空间连通；在所述循环管13上还通过回油管18连接有回油箱19，在回油管18上设有回油阀20，所述旁通罐8上部与上油槽2之间还设有滤油管21。
18.具体地，所述滤油管21底部设有底面带出油孔的分配腔22。循环过滤芯时，从滤油管21过来的油济从分配腔22底面喷出，分配腔22可以起到更均匀地出油的作用，减少上油槽2内油剂波动，明显地，分配腔22可以不设置。
19.具体地，如图2所示，所述旁通罐8包括固定设置的盖体23，在盖体23中心设有螺孔24，在旁通罐8底面设有环状座25，
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管15与旁通罐8的连通口位于环状座25内侧；环状座25上嵌装有密封圈一26；所述滤管17包括顶盖27、管座28和滤网段29，管座28上套设有密封圈二30，所述管座28具有与螺孔24相配合的螺纹段31，当螺纹段31螺接在螺孔24上后，密封圈
一26被压紧在环状座25和滤网段29之间，密封圈二30被压紧在顶盖27和盖体23之间。这种旁通罐8结构易于安装与维护，需要维护时只要将滤管17拧下即可清理积累在滤网段29上的杂质。密封圈一26的作用是防止滤管17漏油，密封圈二30的作用是防止盖体中心处漏油。明显地，滤管17还可以是其他设置方式。
20.这种锦纶长丝生产用的加弹机供油系统：在需要时，可以开启循环泵33，上油槽2中含有杂质的油从底部经循环管13进入滤管17内，在滤管17的作用下，杂质被滤除在滤管17内，干净的油剂透过滤管17进入旁通罐8内，并从滤油管21重新输送至上油槽2内，使上油槽2中的油剂可得到及时的过滤；在生产的间隙，如需要停机一个星期上时，可以打开回油阀20，使上油槽2和旁通罐8中的油剂可以流至回油箱19中，回油箱19中的油可集中处理后再重新添加至供油箱1中；本实用新型可以有效确保加弹机上油过程中油剂的纯净度，从而提高所生产的锦纶长丝的质量。
21.这种锦纶长丝生产用的加弹机供油系统，平时生产时，关闭循环泵33、循环阀34、回油阀20，打开旁通阀10、排气阀35，使上油槽2与旁通罐8同液位，利用浮环11与触片12的接触，为供油泵5提供启停的信息，实现上油槽2油剂的自动添加；
22.需要循环过滤时，打开循环泵33、循环阀34，关闭回油阀20、排气阀35和旁通阀10，三通阀14使叉管15处于通路；上油槽2中含有杂质的油从底部经循环管13进入滤管17内，在滤管17的作用下，杂质被滤除在滤管17内，干净的油剂透过滤管17进入旁通罐8内，并从滤油管21重新输送至上油槽2内；
23.生产间隙需要排油时，打开循环阀34、回油阀2、旁通阀10、排气阀35，关闭循环泵33，三通阀14使叉管16处于通路，上油槽2和旁通罐8中的油剂可以流至回油箱19中，回油箱19中的油可集中处理后再重新添加至供油箱1中。
24.实施例2
25.本实施例所描述的锦纶长丝生产用的加弹机供油系统，与实施例1靠重力回油不同的是依靠回油泵32为回路提供动力，其结构是在所述回油管18上还设有回油泵32。
26.本专利的保护范围不限于上述实施例。