1.本实用新型涉及建筑施工装置技术领域，具体为一种建筑工程用筛分装置。
背景技术：
2.碎散物料通过一层或数层筛面被分为不同粒级的过程称为筛分。筛分机是利用散粒物料与筛面的相对运动，使部分颗粒透过筛孔，将建筑所使用的砂、砾石、碎石等物料按颗粒大小分成不同级别的振动筛分机械设备。筛分机筛分过程一般是连续的，筛分原料给到筛分机械上之后，小于筛孔尺寸的物料透过筛孔，称为筛下产物；大于筛孔尺寸的物料从筛面上不断排出，称为筛上产物。
3.现有技术中，砂石筛分后，需要将粗料转移至破碎装置中接受粉碎，如此转移物料增加工人劳动量。为此，本实用新型提出一种建筑工程用筛分装置用于解决上述问题。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种建筑工程用筛分装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑工程用筛分装置，包括机架，所述机架的顶面底板上设置有细料筒，所述细料筒的顶面设置有粗料筒，所述粗料筒的底板上设置有筛板，粗料筒的表面开设有下料口，所述下料口的顶面开设有通口，所述通口的内部插接有挡板，所述挡板的顶面设置有拉环，通口的表面设置有密封条，粗料筒的表面设置有输料管，所述输料管插接在破碎筒的表面，所述破碎筒固定在机架的表面，破碎筒的顶面设置驱动电机，所述驱动电机的动力输出端传动连接有搅拌轴，所述搅拌轴的轴体表面设置有破碎刀柄，破碎筒的表面插接有回料阀管，所述回料阀管的另一端插接在细料筒的表面，所述细料筒的底板上插接有排料阀管。
6.优选的，所述机架呈方形框体结构，机架的底面设置有支腿，支腿设置有多个，多个支腿呈方形排列分布，细料筒呈方形框体结构，细料筒的底板顶面自边缘至中心向下倾斜设置。
7.优选的，所述粗料筒呈方形框体结构，筛板呈方形板状结构，筛板的顶面自中心至两侧边缘向下倾斜设置，下料口呈方形柱体结构，下料口设置有两个，两个下料口关于粗料筒对称分布。
8.优选的，所述通口呈方形柱体结构，挡板呈“t”字形板状结构，挡板的高度大于粗料筒的内壁高度，密封条呈圆弧形板状结构，密封条设置有两组，两组密封条分别分布在通口的两端。
9.优选的，所述破碎筒的底板顶面倾斜设置，搅拌轴设置有两组，两组搅拌轴关于驱动电机的轴体对称分布，每组搅拌轴设置有多个，多个搅拌轴呈上下排列分布。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1.本实用新型提出的建筑工程用筛分装置在粗料筒底板上加设筛板，细料下落至
细料筒存放，粗料隔离在筛板上，上提挡板后，筛板表面粗料沿着输料管投入破碎筒内部粉碎，粉碎后的物料经回料阀管进入细料筒内部，如此实现对粗料的隔离和破碎；
12.2.本实用新型提出的建筑工程用筛分装置在搅拌轴的底端设置斧式搅拌头将破碎筒底部物料扬起，扬起的物料被多组破碎刀柄切碎，实现对粗料的收集破碎处理。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为图1中a处结构放大示意图。
15.图中：机架1、细料筒2、粗料筒3、筛板4、下料口5、通口6、挡板7、拉环8、密封条9、输料管10、破碎筒11、驱动电机12、搅拌轴13、破碎刀柄14、回料阀管15、排料阀管16。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1至图2，本实用新型提供一种技术方案：一种建筑工程用筛分装置，包括机架1，机架1的顶面底板上设置有细料筒2，机架1呈方形框体结构，机架1的底面设置有支腿，支腿设置有多个，多个支腿呈方形排列分布，细料筒2呈方形框体结构，细料筒2的底板顶面自边缘至中心向下倾斜设置，细料筒2的顶面设置有粗料筒3，粗料筒3的底板上设置有筛板4，粗料筒3的表面开设有下料口5，粗料筒3呈方形框体结构，筛板4呈方形板状结构，筛板4的顶面自中心至两侧边缘向下倾斜设置，下料口5呈方形柱体结构，下料口5设置有两个，两个下料口5关于粗料筒3对称分布；下料口5的顶面开设有通口6，通口6的内部插接有挡板7，挡板7的顶面设置有拉环8，通口6的表面设置有密封条9，通口6呈方形柱体结构，挡板7呈“t”字形板状结构，挡板7的高度大于粗料筒3的内壁高度，密封条9呈圆弧形板状结构，密封条9设置有两组，两组密封条9分别分布在通口6的两端；
18.粗料筒3的表面设置有输料管10，输料管10插接在破碎筒11的表面，破碎筒11固定在机架1的表面，破碎筒11的顶面设置驱动电机12，驱动电机12的动力输出端传动连接有搅拌轴13，破碎筒11的底板顶面倾斜设置，搅拌轴13设置有两组，两组搅拌轴13关于驱动电机12的轴体对称分布，每组搅拌轴13设置有多个，多个搅拌轴13呈上下排列分布，搅拌轴13的轴体表面设置有破碎刀柄14，破碎筒11的表面插接有回料阀管15，回料阀管15的另一端插接在细料筒2的表面，细料筒2的底板上插接有排料阀管16。
19.工作原理：实际使用时，将砂石材料投放在粗料筒3中，借助棍棒搅拌物料，使细料透过筛板4下漏在细料筒2中，粗料被隔离在筛板4上，手握拉环8提拉挡板7，筛板4顶面的物料从下料口5下落后沿着输料管10投入破碎筒11中，启动驱动电机12带动搅拌轴13将破碎筒11底部的物料扬起，破碎刀柄14对扬起的物料破碎，开启回料阀管15表面阀门后，粉碎的物料沿着回料阀管15投放至细料筒2中，开启排料阀管16的阀门即可将细料筒2内部细料排出。
20.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种建筑工程用筛分装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的顶面底板上设置有细料筒(2)，所述细料筒(2)的顶面设置有粗料筒(3)，所述粗料筒(3)的底板上设置有筛板(4)，粗料筒(3)的表面开设有下料口(5)，所述下料口(5)的顶面开设有通口(6)，所述通口(6)的内部插接有挡板(7)，所述挡板(7)的顶面设置有拉环(8)，通口(6)的表面设置有密封条(9)，粗料筒(3)的表面设置有输料管(10)，所述输料管(10)插接在破碎筒(11)的表面，所述破碎筒(11)固定在机架(1)的表面，破碎筒(11)的顶面设置驱动电机(12)，所述驱动电机(12)的动力输出端传动连接有搅拌轴(13)，所述搅拌轴(13)的轴体表面设置有破碎刀柄(14)，破碎筒(11)的表面插接有回料阀管(15)，所述回料阀管(15)的另一端插接在细料筒(2)的表面，所述细料筒(2)的底板上插接有排料阀管(16)。2.根据权利要求1所述的一种建筑工程用筛分装置，其特征在于：所述机架(1)呈方形框体结构，机架(1)的底面设置有支腿，支腿设置有多个，多个支腿呈方形排列分布，细料筒(2)呈方形框体结构，细料筒(2)的底板顶面自边缘至中心向下倾斜设置。3.根据权利要求1所述的一种建筑工程用筛分装置，其特征在于：所述粗料筒(3)呈方形框体结构，筛板(4)呈方形板状结构，筛板(4)的顶面自中心至两侧边缘向下倾斜设置，下料口(5)呈方形柱体结构，下料口(5)设置有两个，两个下料口(5)关于粗料筒(3)对称分布。4.根据权利要求1所述的一种建筑工程用筛分装置，其特征在于：所述通口(6)呈方形柱体结构，挡板(7)呈“t”字形板状结构，挡板(7)的高度大于粗料筒(3)的内壁高度，密封条(9)呈圆弧形板状结构，密封条(9)设置有两组，两组密封条(9)分别分布在通口(6)的两端。5.根据权利要求1所述的一种建筑工程用筛分装置，其特征在于：所述破碎筒(11)的底板顶面倾斜设置，搅拌轴(13)设置有两组，两组搅拌轴(13)关于驱动电机(12)的轴体对称分布，每组搅拌轴(13)设置有多个，多个搅拌轴(13)呈上下排列分布。
技术总结
本实用新型涉及建筑施工装置技术领域，具体为一种建筑工程用筛分装置，包括机架，机架的顶面底板上设置有细料筒，细料筒的顶面设置有粗料筒，粗料筒的底板上设置有筛板，粗料筒的表面开设有下料口，下料口的顶面开设有通口，通口的内部插接有挡板，挡板的顶面设置有拉环，通口的表面设置有密封条，粗料筒的表面设置有输料管，输料管插接在破碎筒的表面，破碎筒固定在机架的表面；有益效果为：本实用新型提出的建筑工程用筛分装置在粗料筒底板上加设筛板，细料下落至细料筒存放，粗料隔离在筛板上，上提挡板后，筛板表面粗料沿着输料管投入破碎筒内部粉碎，粉碎后的物料经回料阀管进入细料筒内部，如此实现对粗料的隔离和破碎。碎。碎。
技术研发人员：王世鹏 王钰欣
受保护的技术使用者：青岛鲁鹏建筑工程有限公司
技术研发日：2021.03.30
技术公布日：2021/12/3
再多了解一些
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