一种金属板材加工用磨边装置的制作方法

1.本实用新型涉及金属板材加工技术领域，尤其涉及一种金属板材加工用磨边装置。


背景技术：

2.板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件。也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板。划分为薄板、中板、厚板、特厚板、通常做成标准大小的扁平矩形建筑材料板。金属板材在生产过程中，需要对金属板材的侧边进行倒角处理，现有技术中通过磨边装置进行处理。
3.传统的，磨边装置大都需要工作人员手动对金属板材进行打磨，操作繁琐，工作效率低，且打磨时产生的粉尘不利于工作人员的身体健康。
4.因此，有必要提供一种金属板材加工用磨边装置解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型解决的技术问题是提供一种操作简单、便于自动打磨、工作效率高、且粉尘便于处理的金属板材加工用磨边装置。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供的金属板材加工用磨边装置，包括：操作台；支架，所述支架固定安装在所述操作台的顶部；第一液压缸，所述第一液压缸固定安装在所述支架上；夹持板，所述夹持板固定安装在所述第一液压缸的输出轴上；两个滑块，两个所述滑块对称滑动安装在所述支架上；电动伸缩杆，所述电动伸缩杆固定安装在对应的所述滑块上；电机箱，所述电机箱固定安装在所述电动伸缩杆的输出轴上；电机，所述电机固定安装在所述电机箱内；打磨盘，所述打磨盘固定安装在所述电机的输出轴上；喷头，所述喷头固定安装在所述电机箱上，且所述喷头位于所述打磨盘的上方；两个排渣孔，两个所述排渣孔开设在所述操作台的顶部；收集框，所述收集框固定安装在所述操作台的底部，两个所述排渣孔与所述收集框相连通。
7.优选的，所述收集框的两侧均固定安装有水泵，所述水泵的吸水口与所述收集框相连通，所述水泵的出水口上固定安装有伸缩管，所述伸缩管的一端贯穿所述支架并与所述喷头相连通。
8.优选的，所述收集框内固定安装有过滤网。
9.优选的，所述支架上开设有两个转动槽，所述转动槽的内壁与所述滑块滑动连接，所述转动槽内转动安装有螺纹杆，所述滑块与所述螺纹杆螺纹连接，所述支架的一侧固定安装有驱动电机，所述螺纹杆的一端延伸至所述转动槽外并与所述驱动电机的输出轴固定连接。
10.优选的，所述夹持板的底部设有橡胶垫。
11.优选的，所述电动伸缩杆的一侧固定安装有安装板，所述安装板上转动安装有转轴，所述转轴与所述电机箱固定连接。
12.优选的，所述安装板上设有刻度表，所述安装板上转动安装有第二液压缸，所述第二液压缸的输出轴与所述电机箱转动连接。
13.优选的，所述转轴上设有指针，所述指针与所述刻度表相适配。
14.与相关技术相比较，本实用新型提供的金属板材加工用磨边装置具有如下有益效果：
15.本实用新型提供一种金属板材加工用磨边装置，所述夹持板固定安装在所述第一液压缸的输出轴上，便于对金属板材进固定；所述电动伸缩杆固定安装在对应的所述滑块上，所述打磨盘固定安装在所述电机的输出轴上，便于对金属板材进行自动打磨，工作效率高；所述喷头位于所述打磨盘的上方，在打磨时便于进行喷水处理，有利于降尘；两个所述排渣孔与所述收集框相连通，所述伸缩管的一端贯穿所述支架并与所述喷头相连通，所述收集框内固定安装有过滤网，便于对废水进行过滤处理，实现循环使用，节约水资源。
附图说明
16.图1为本实用新型提供的金属板材加工用磨边装置第一实施例的结构示意图；
17.图2为图1所示的a部分的放大示意图；
18.图3为图1的侧视图；
19.图4为本实用新型提供的金属板材加工用磨边装置第二实施例的示意图；
20.图5为图4所示的b部分的放大示意图。
21.图中标号：1、操作台；2、支架；3、第一液压缸；4、夹持板；5、滑块； 6、电动伸缩杆；7、电机箱；8、电机；9、打磨盘；10、喷头；11、排渣孔；12、收集框；13、水泵；14、伸缩管；15、过滤网；16、螺纹杆；17、驱动电机；18、安装板；19、转轴；20、刻度表；21、第二液压缸；22、指针。
具体实施方式
22.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
23.第一实施例
24.请结合参阅图1
‑
3，在本实用新型的第一实施例中，金属板材加工用磨边装置包括：操作台1；支架2，所述支架2固定安装在所述操作台1的顶部；第一液压缸3，所述第一液压缸3固定安装在所述支架2上；夹持板4，所述夹持板4固定安装在所述第一液压缸3的输出轴上；两个滑块5，两个所述滑块5对称滑动安装在所述支架2上；电动伸缩杆6，所述电动伸缩杆6固定安装在对应的所述滑块5上；电机箱7，所述电机箱7固定安装在所述电动伸缩杆6的输出轴上；电机8，所述电机8固定安装在所述电机箱7内；打磨盘9，所述打磨盘9固定安装在所述电机8的输出轴上；喷头10，所述喷头10固定安装在所述电机箱7上，且所述喷头10位于所述打磨盘9的上方；两个排渣孔11，两个所述排渣孔11开设在所述操作台1的顶部；收集框12，所述收集框12固定安装在所述操作台1的底部，两个所述排渣孔11与所述收集框12 相连通，收集框12通过螺栓固定安装在操作台1的底部，方便拆卸与安装。
25.所述收集框12的两侧均固定安装有水泵13，所述水泵13的吸水口与所述收集框12相连通，所述水泵13的出水口上固定安装有伸缩管14，所述伸缩管14的一端贯穿所述支架2并与所述喷头10相连通，喷头10喷出的水有利于打磨和降尘处理。
26.所述收集框12内固定安装有过滤网15，过滤网15便于对废水进行过滤处理，有利
于水循环使用，节约水资源。
27.所述支架2上开设有两个转动槽，所述转动槽的内壁与所述滑块5滑动连接，所述转动槽内转动安装有螺纹杆16，所述滑块5与所述螺纹杆16螺纹连接，所述支架2的一侧固定安装有驱动电机17，所述螺纹杆16的一端延伸至所述转动槽外并与所述驱动电机17的输出轴固定连接。
28.所述夹持板4的底部设有橡胶垫，橡胶垫可以起到缓冲保护作用。
29.本实用新型提供的金属板材加工用磨边装置的工作原理如下：
30.使用时，将需要打磨的金属板材放置在操作台1上，然后启动第一液压缸 3，第一液压缸3的输出轴带动夹持板4向下运动，通过夹持板4可以对金属板材进行固定；
31.然后启动电动伸缩杆6，电动伸缩杆6的输出轴带动电机箱7、电机8和打磨盘9运动，使得打磨盘9与金属板材接触，同时电机箱7带动喷头10运动，启动电机8，电机8的输出轴带动打磨盘9转动，便可以对金属板材进行磨边处理；
32.同时启动水泵13，水泵13将收集框12内的水抽出，通过伸缩管14，最后由喷头10喷出，可以在打磨时进行喷水处理，废屑和废水通过两个排渣孔 11落入收集框12内，最后通过过滤网15过滤，有利于循环使用；
33.启动驱动电机17，驱动电机17带动螺纹杆16转动，螺纹杆16带动滑块 5运动，滑块5带动打磨盘9运动，便可以对金属板材的边角进行打磨，自动化程度高，操作简单、工作效率高。
34.与相关技术相比较，本实用新型提供的金属板材加工用磨边装置具有如下有益效果：
35.本实用新型提供一种金属板材加工用磨边装置，所述夹持板4固定安装在所述第一液压缸3的输出轴上，便于对金属板材进固定；所述电动伸缩杆6 固定安装在对应的所述滑块5上，所述打磨盘9固定安装在所述电机8的输出轴上，便于对金属板材进行自动打磨，工作效率高；所述喷头10位于所述打磨盘9的上方，在打磨时便于进行喷水处理，有利于降尘；两个所述排渣孔 11与所述收集框12相连通，所述伸缩管14的一端贯穿所述支架2并与所述喷头10相连通，所述收集框12内固定安装有过滤网15，便于对废水进行过滤处理，实现循环使用，节约水资源。
36.第二实施例：
37.基于本技术的第一实施例提供的金属板材加工用磨边装置，本技术的第二实施例提出另一种金属板材加工用磨边装置。第二实施例仅仅是第一实施例的优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。
38.下面结合附图和实施方式对本实用新型的第二实施例作进一步说明。
39.请结合参阅图4
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5，金属板材加工用磨边装置还包括安装板18，所述安装板固定安装在所述电动伸缩杆6的输出轴上，所述安装板18上转动安装有转轴19，所述转轴19与所述电机箱7固定连接。
40.所述安装板18上设有刻度表20，所述安装板18上转动安装有第二液压缸21，所述第二液压缸21的输出轴与所述电机箱7转动连接。
41.所述转轴19上设有指针22，所述指针22与所述刻度表20相适配。
42.启动第二液压缸21，第二液压缸21的输出轴带动电机箱7运动，电机箱 7通过转轴
19在安装板18上转动，从而改变打磨盘9的角度，同时转轴19 带动指针22转动，根据刻度表20可以精准的调节打磨盘9的角度，有利于对不同的金属板材边角进行打磨，实用性高。
43.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。