一种化工机械搅拌装置的制作方法

1.本实用新型涉及化工机械技术领域，具体为一种化工机械搅拌装置。


背景技术：

2.在化工生产领域中，常常需要将多种液体混合并进行搅拌，因此需要一种化工机械搅拌装置。
3.现有的化工机械搅拌装置存在以下不足，部分的化工机械搅拌装置一般是将液体放置在搅拌筒内，并通过一个高速转动的搅拌轴对液体进行搅拌，但是搅拌轴只能够带动液体向单一方向搅拌，这样对液体的搅拌不够均匀，影响对液体的搅拌效果，亟需改进，针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种化工机械搅拌装置，以解决上述问题。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种化工机械搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种化工机械搅拌装置，包括底板和搅拌组件，底板的上表面固定连接有液压缸，液压缸内滑动连接有活塞杆，活塞杆的上表面固定连接有搅拌筒；
8.搅拌组件包括顶盖、主动齿轮、弧形滑块和从动行星齿轮，顶盖的上表面开设有连接孔，顶盖通过连接孔转动连接有主动齿轮，主动齿轮的下表面固定连接有第一搅拌轴，顶盖内腔的上表面固定连接有t形滑动圆环，顶盖通过t形滑动圆环滑动连接有弧形滑块，弧形滑块的下表面固定连接有连接轴，弧形滑块通过连接轴转动连接有从动行星齿轮，从动行星齿轮的下表面固定连接有第二搅拌轴；
9.顶盖内腔的上表面固定连接有内齿圈，主动齿轮与从动行星齿轮啮合传动连接，从动行星齿轮与内齿圈啮合传动连接。
10.优选的，顶盖的轴线与定位套的轴线相重合，搅拌筒的外径与顶盖的内径设置为相等。
11.优选的，顶盖的上表面固定连接有固定杆，连接孔贯穿至顶盖的内腔。
12.优选的，主动齿轮的上表面固定连接有与连接孔相接触的转动轴，转动轴转动连接在连接孔内。
13.优选的，弧形滑块的上表面开设有与t形滑动圆环相接触的t形圆弧槽，t形圆弧槽与弧形滑块的两端均设置为相通，t形圆弧槽滑动连接在t形滑动圆环上。
14.优选的，顶盖的外圆表面通过凸块固定连接有两个定位杆，搅拌筒的外圆表面固定连接有两个与定位杆相接触的定位套，两个定位套分别滑动套接在两个定位杆上。
15.本实用新型公开了一种化工机械搅拌装置，其具备的有益效果如下：
16.1、该化工机械搅拌装置通过设置底板和搅拌组件，液压缸的工作使搅拌筒向上移动，使得顶盖套在搅拌筒上，通过t形圆弧槽与内齿圈的配合以及连接轴与从动行星齿轮的连接，而且从动行星齿轮同时与主动齿轮和内齿圈相啮合，主动齿轮转动使得第二搅拌轴的转向与第一搅拌轴相反，第一搅拌轴和第二搅拌轴都能够对搅拌筒内的液体进行搅拌，且第二搅拌轴又绕着连接孔做圆周运动，这样能够对搅拌筒的内液体搅拌的更加均匀，装置具有能够便于对搅拌筒内的液体搅拌的更加均匀的功能。
17.2、该化工机械搅拌装置通过设置定位套和定位杆，顶盖上的两个定位杆分别插在搅拌筒上的两个定位套内，通过定位套与定位杆的配合，能够对搅拌筒和搅拌组件之间进行定位，保证顶盖能够套在搅拌筒的顶部，装置具有能够对搅拌筒和搅拌组件之间进行定位的功能。
附图说明
18.图1为本实用新型的结构示意图；
19.图2为本实用新型底板的结构示意图；
20.图3为本实用新型搅拌组件的爆炸图；
21.图4为本实用新型顶盖的局部剖视图；
22.图5为本实用新型弧形滑块的结构示意图。
23.图中：1、底板；101、液压缸；102、活塞杆；103、搅拌筒；104、定位套；2、搅拌组件；3、顶盖；301、固定杆；302、连接孔；303、t形滑动圆环；304、内齿圈；305、定位杆；4、主动齿轮；401、转动轴；402、第一搅拌轴；5、弧形滑块；501、t形圆弧槽；502、连接轴；6、从动行星齿轮；601、第二搅拌轴。
具体实施方式
24.本实用新型实施例公开一种化工机械搅拌装置，如图1
‑
5所示，包括底板1和搅拌组件2，底板1的上表面固定连接有液压缸101，液压缸101内滑动连接有活塞杆102，活塞杆102的上表面固定连接有搅拌筒103，待搅拌的液体需要注入搅拌筒103内。
25.搅拌组件2包括顶盖3、主动齿轮4、弧形滑块5和从动行星齿轮6，顶盖3的轴线与定位套104的轴线相重合，搅拌筒103的外径与顶盖3的内径设置为相等，顶盖3的上表面开设有连接孔302，连接孔302贯穿至顶盖3的内腔，顶盖3通过连接孔302转动连接有主动齿轮4。
26.顶盖3的上表面固定连接有固定杆301，顶盖3通过固定杆301固定在工作车间内的顶部。
27.主动齿轮4的上表面固定连接有与连接孔302相接触的转动轴401，转动轴401转动连接在连接孔302内，转动轴401外接有动力设备，能够带动主动齿轮4进行转动，主动齿轮4的下表面固定连接有第一搅拌轴402。
28.顶盖3内腔的上表面固定连接有t形滑动圆环303，t形滑动圆环303的圆心与连接孔302的轴线相重合，顶盖3通过t形滑动圆环303滑动连接有弧形滑块5，弧形滑块5的上表面开设有与t形滑动圆环303相接触的t形圆弧槽501，t形圆弧槽501与弧形滑块5的两端均设置为相通，t形圆弧槽501滑动连接在t形滑动圆环303上，t形滑动圆环303和t形圆弧槽501的横截面均为t形。
29.弧形滑块5的下表面固定连接有连接轴502，弧形滑块5通过连接轴502转动连接有从动行星齿轮6，从动行星齿轮6的下表面固定连接有第二搅拌轴601，顶盖3内腔的上表面固定连接有内齿圈304，主动齿轮4与从动行星齿轮6啮合传动连接，从动行星齿轮6与内齿圈304啮合传动连接。
30.该装置通过设置底板1和搅拌组件2，液压缸101的工作使搅拌筒103向上移动，使得顶盖3套在搅拌筒103上，通过t形圆弧槽501与内齿圈304的配合以及连接轴502与从动行星齿轮6的连接，而且从动行星齿轮6同时与主动齿轮4和内齿圈304相啮合，主动齿轮4转动使得第二搅拌轴601的转向与第一搅拌轴402相反，第一搅拌轴402和第二搅拌轴601都能够对搅拌筒103内的液体进行搅拌，且第二搅拌轴601又绕着连接孔302做圆周运动，这样能够对搅拌筒103的内液体搅拌的更加均匀，装置具有能够便于对搅拌筒103内的液体搅拌的更加均匀的功能。
31.顶盖3的外圆表面通过凸块固定连接有两个定位杆305，两个定位杆305关于顶盖3的轴线对称分布，搅拌筒103的外圆表面固定连接有两个与定位杆305相接触的定位套104，两个定位套104关于搅拌筒103的轴线对称分布，两个定位套104分别滑动套接在两个定位杆305上。
32.该装置通过设置定位套104和定位杆305，顶盖3上的两个定位杆305分别插在搅拌筒103上的两个定位套104内，通过定位套104与定位杆305的配合，能够对搅拌筒103和搅拌组件2之间进行定位，保证顶盖3能够套在搅拌筒103的顶部，装置具有能够对搅拌筒103和搅拌组件2之间进行定位的功能。
33.工作原理：该装置在使用时，将待搅拌的液体注入搅拌筒103内，液压缸101启动使活塞杆102带着搅拌筒103向上移动，使得顶盖3套在底板1的顶部，此时第一搅拌轴402和第二搅拌轴601均处于搅拌筒103内。
34.转动轴401所连接的动力设备工作带动主动齿轮4和第一搅拌轴402进行转动，第一搅拌轴402的转动对搅拌筒103内液体进行搅拌，因为从动行星齿轮6转动连接在连接轴502上，且弧形滑块5通过t形圆弧槽501与t形滑动圆环303的配合能够绕着连接孔302做圆周运动。
35.从动行星齿轮6同时与主动齿轮4和内齿圈304相啮合，主动齿轮4的转动能够使从动行星齿轮6做转向与主动齿轮4相反的转动，并且从动行星齿轮6同时随连接孔302绕着连接孔302做圆周运动。
36.第二搅拌轴601的转动也能够对搅拌筒103内的液体进行搅拌，因为第二搅拌轴601的转向与第一搅拌轴402的转向相反，且第二搅拌轴601绕着连接孔302做圆周运动，这样能够对搅拌筒103的内液体搅拌的更加均匀，当搅拌完成后，活塞杆102带着搅拌筒103向下移动，装置具有能够便于对搅拌筒103内的液体搅拌的更加均匀的功能。
37.在搅拌筒103向上移动时需要使顶盖3能够套在搅拌筒103上，因为顶盖3上的两个定位杆305分别插在搅拌筒103上的两个定位套104内，通过定位套104与定位杆305的配合，能够对搅拌筒103和搅拌组件2之间进行定位，使得搅拌筒103向上移动的过程中，搅拌筒103的轴线能够始终与顶盖3的轴线重合，保证顶盖3能够套在搅拌筒103的顶部，装置具有能够对搅拌筒103和搅拌组件2之间进行定位的功能。
38.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行
业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。