一种家电加工用点胶设备的制作方法

1.本发明涉及家电加工相关技术领域，具体为一种家电加工用点胶设备。


背景技术：

2.家用电器主要指在家庭及类似场所中使用的各种电器和电子器具，又称民用电器、日用电器，家用电器使人们从繁重、琐碎、费时的家务劳动中解放出来，为人类创造了更为舒适优美、更有利于身心健康的生活和工作环境，提供了丰富多彩的文化娱乐条件，已成为现代家庭生活的必需品，家电，家电在生产过程中需要匹配使用到点胶设备对家电进行点胶处理。
3.传统的装置在如下不足：现有的点胶设备在加工时，往往无法对多组家电设备进行同批次同步点胶工作，影响了整体点胶效率，且无法快速适配不同尺寸的家电进行加工，且现有的点胶设备整体加工范围较小，无法对工作台上的各个区域进行全覆盖点胶同时无法实现定点点胶的效果，且现有的点胶设备不能对点胶机的工作角度进行快速的调整，不能满足不同角度的点胶需求，影响了整体点胶精度。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种家电加工用点胶设备，以解决问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种家电加工用点胶设备，包括工作台、多组夹持组件、圆周转动组件、升降组件、延伸组件、角度调节组件以及点胶机，多组所述夹持组件均匀分布在工作台上表面，所述圆周转动组件对应套设在工作台外部，所述升降组件对应安装在圆周转动组件上表面，所述延伸组件对应滑动安装在升降组件一侧，所述角度调节组件对应安装在延伸组件上，所述点胶机通过螺栓锁合安装在角度调节组件，且点胶机输出端一侧安装有激光发射器。
6.作为本技术方案的进一步优选的，所述工作台整体呈圆柱形结构，且工作台上表面通过黏胶安装有防滑垫。
7.作为本技术方案的进一步优选的，所述夹持组件包括限位件、一号夹板、二号夹板以及调节螺纹杆，所述限位件均匀分布在工作台上表面，所述一号夹板通过支架安装在限位件内一侧，所述二号夹板滑动安装在限位件内另一侧，所述调节螺纹杆通过螺纹旋合穿过限位件侧壁与二号夹板转动连接。
8.作为本技术方案的进一步优选的，所述限位件整体呈凹状结构，且限位件上表面对应安装有滑轨，且二号夹板下表面通过安装凸块与滑轨对应滑动连接。
9.作为本技术方案的进一步优选的，所述圆周转动组件包括圆环导向件、滑动件、导向轨道以及驱动部，所述圆环导向件通过支架套设在工作台外部，所述导向轨道对应开设在圆环导向件上表面、下表面，所述滑动件对应滑动卡套在圆环导向件上，且滑动件与导向轨道对应滑动卡合，所述驱动部安装在滑动件内。
10.作为本技术方案的进一步优选的，所述驱动部包括驱动电机、传动杆、驱动齿轮以
及外齿圈，所述驱动电机通过支架安装在滑动件下表面，所述传动杆转动安装在滑动件内底端，且驱动电机输出端与传动杆对应传动连接，所述外齿圈对应套设在圆环导向件外壁，所述驱动齿轮与外齿圈对应啮合传动连接。
11.作为本技术方案的进一步优选的，所述升降组件包括延伸件、转动螺纹杆、步进电机以及滑动块，所述延伸件通过螺栓锁合安装在滑动件上表面一侧，所述转动螺纹杆两端通过轴承与延伸件内顶端、滑动件上表面转动连接，所述步进电机通过支架安装在延伸件顶端，且步进电机输出端与转动螺纹杆对应传动连接，所述滑动块对应滑动安装在延伸件内壁，且滑动块通过螺纹与转动螺纹杆旋合连接。
12.作为本技术方案的进一步优选的，所述延伸组件包括延伸腔、导柱以及气缸，所述延伸腔通过螺栓锁合安装在滑动块侧壁，所述导柱滑动安装在延伸腔内，所述气缸通过支架安装在延伸腔内底端，且气缸输出端与导柱对应传动连接。
13.作为本技术方案的进一步优选的，所述角度调节组件包括固定板、内齿圈环、传动电机、联动杆以及调节齿轮，所述固定板通过轴承与导柱转动连接，所述内齿圈环固定安装在固定板内壁且套设在导柱外部，所述传动电机通过支架安装在导柱上表面头端，所述联动杆与传动电机对应传动连接，所述调节齿轮与联动杆固定连接，且调节齿轮与内齿圈环对应啮合传动连接，所述固定板外壁一侧延伸安装有定位件，且定位件通过螺栓与点胶机对应锁合固定。
14.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
15.1、本发明通过设有圆周转动组件，滑动件在圆环导向件进行圆周滑动，增大了点胶机的点胶范围，使得点胶机可跟随滑动件进行圆周转动，亦可在工作台四周各个位置进行定点点胶，提升了整体点胶精度，实现了对工作台上各组设备进行同步的点胶工作，在驱动部的辅助下，电控驱动电机，带动传动杆以及驱动齿轮转动，由于驱动齿轮与外齿圈啮合连接，为滑动件在圆环导向件上滑动提供了动力源；
16.2、本发明通过设有延伸组件，电控气缸，推动导柱在延伸腔内滑动，实现了对点胶机的水平延伸，增大了点胶机工作的覆盖范围，可对工作台上各个位置进行点胶施工；
17.3、本发明通过设有角度调节组件，在实际点胶过程中，电控传动电机，带动联动杆与调节齿轮转动，由于调节齿轮与内齿圈环啮合传动连接，驱使固定板以及点胶机进行转动，实现了对点胶机的工作角度调整，进一步增大了整体点胶机的工作范围，可迅速适配不同的设备进行点胶处理。
附图说明
18.图1为一种家电加工用点胶设备整体主视图；
19.图2为一种家电加工用点胶设备的夹持组件结构示意图；
20.图3为一种家电加工用点胶设备的工作台、圆环导向件连接示意图；
21.图4为一种家电加工用点胶设备的延伸组件结构示意图；
22.图5为一种家电加工用点胶设备的升降组件结构示意图；
23.图6为一种家电加工用点胶设备的角度调节组件结构示意图；
24.图7为一种家电加工用点胶设备的延伸组件结构示意图；
25.图8为一种家电加工用点胶设备的图1中a处放大示意图。
26.图中：1、工作台；2、点胶机；3、激光发射器；4、限位件；5、一号夹板；6、二号夹板；7、调节螺纹杆；8、滑轨；9、圆环导向件；10、滑动件；11、导向轨道；12、驱动电机；13、传动杆；14、驱动齿轮；15、外齿圈；16、延伸件；17、转动螺纹杆；18、步进电机；19、滑动块；20、延伸腔；21、导柱；22、气缸；23、固定板；24、内齿圈环；25、传动电机；26、联动杆；27、调节齿轮；28、定位件。
具体实施方式
27.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
28.实施例1
29.请参阅图1
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8，本发明提供一种技术方案：一种家电加工用点胶设备，包括工作台1、多组夹持组件、圆周转动组件、升降组件、延伸组件、角度调节组件以及点胶机2，多组所述夹持组件均匀分布在工作台1上表面，所述圆周转动组件对应套设在工作台1外部，所述升降组件对应安装在圆周转动组件上表面，所述延伸组件对应滑动安装在升降组件一侧，所述角度调节组件对应安装在延伸组件上，所述点胶机2通过螺栓锁合安装在角度调节组件，且点胶机2输出端一侧安装有激光发射器3。
30.本实施例中，具体的，所述工作台1整体呈圆柱形结构，且工作台1上表面通过黏胶安装有防滑垫。
31.本实施例中，具体的，所述夹持组件包括限位件4、一号夹板5、二号夹板6以及调节螺纹杆7，所述限位件4均匀分布在工作台1上表面，所述一号夹板5通过支架安装在限位件4内一侧，所述二号夹板6滑动安装在限位件4内另一侧，所述调节螺纹杆7通过螺纹旋合穿过限位件4侧壁与二号夹板6转动连接，可同步的对多组设备进行同步定位固定，确保了整体加工过程的时效性，提升了整体点胶效率，具体安装时，限位件4对设备快速支撑且与一号夹板5贴合，转动调节螺纹杆7，在限位件4的定位下，驱使二号夹板6朝向一号夹板5移动对设备进行夹持固定，确保了后续加工的稳定性，同时可对不同尺寸的设备进行定位，增大了设备使用范围。
32.本实施例中，具体的，所述限位件4整体呈凹状结构，且限位件4上表面对应安装有滑轨8，且二号夹板6下表面通过安装凸块与滑轨8对应滑动连接，保证了二号夹板6滑动中的稳定性。
33.本实施例中，具体的，所述圆周转动组件包括圆环导向件9、滑动件10、导向轨道11以及驱动部，所述圆环导向件9通过支架套设在工作台1外部，所述导向轨道11对应开设在圆环导向件9上表面、下表面，所述滑动件10对应滑动卡套在圆环导向件9上，且滑动件10与导向轨道11对应滑动卡合，所述驱动部安装在滑动件10内，滑动件10在圆环导向件9进行圆周滑动，增大了点胶机2的点胶范围，使得点胶机2可跟随滑动件10进行圆周转动，亦可在工作台1四周各个位置进行定点点胶，提升了整体点胶精度，实现了对工作台1上各组设备进行同步的点胶工作。
34.本实施例中，具体的，所述驱动部包括驱动电机12、传动杆13、驱动齿轮14以及外齿圈15，所述驱动电机12通过支架安装在滑动件10下表面，所述传动杆13转动安装在滑动件10内底端，且驱动电机12输出端与传动杆13对应传动连接，所述外齿圈15对应套设在圆
环导向件9外壁，所述驱动齿轮14与外齿圈15对应啮合传动连接，电控驱动电机12，带动传动杆13以及驱动齿轮14转动，由于驱动齿轮14与外齿圈15啮合连接，为滑动件10在圆环导向件9上滑动提供了动力源。
35.本实施例中，具体的，所述升降组件包括延伸件16、转动螺纹杆17、步进电机18以及滑动块19，所述延伸件16通过螺栓锁合安装在滑动件10上表面一侧，所述转动螺纹杆17两端通过轴承与延伸件16内顶端、滑动件10上表面转动连接，所述步进电机18通过支架安装在延伸件16顶端，且步进电机18输出端与转动螺纹杆17对应传动连接，所述滑动块19对应滑动安装在延伸件16内壁，且滑动块19通过螺纹与转动螺纹杆17旋合连接，利用延伸件16对转动螺纹杆17进行定位，电控步进电机18，带动转动螺纹杆17进行转动，由于转动螺纹杆17与滑动块19通过螺纹旋合配合连接，使得滑动块19跟随转动螺纹杆17在延伸件16内壁上下滑动，实现了对点胶机2工作高度的快速调整，可满足不同高度设备进行点胶工作。
36.本实施例中，具体的，所述延伸组件包括延伸腔20、导柱21以及气缸22，所述延伸腔20通过螺栓锁合安装在滑动块19侧壁，所述导柱21滑动安装在延伸腔20内，所述气缸22通过支架安装在延伸腔20内底端，且气缸22输出端与导柱21对应传动连接，电控气缸22，推动导柱21在延伸腔20内滑动，实现了对点胶机2的水平延伸，增大了点胶机2工作的覆盖范围，可对工作台1上各个位置进行点胶施工。
37.实施例2
38.如图1、5和7所示，在实施例1的基础上设置有角度调节组件，角度调节组件包括固定板23、内齿圈环24、传动电机25、联动杆26以及调节齿轮27，所述固定板23通过轴承与导柱21转动连接，所述内齿圈环24固定安装在固定板23内壁且套设在导柱21外部，所述传动电机25通过支架安装在导柱21上表面头端，所述联动杆26与传动电机25对应传动连接，所述调节齿轮27与联动杆26固定连接，且调节齿轮27与内齿圈环24对应啮合传动连接，所述固定板23外壁一侧延伸安装有定位件28，且定位件28通过螺栓与点胶机2对应锁合固定。
39.相对于实施例1增加了角度调节组件，通过设有角度调节组件，由于调节齿轮27与内齿圈环24啮合传动连接，驱使固定板23以及点胶机2进行转动，实现了对点胶机2的工作角度调整，进一步增大了整体点胶机2的工作范围，可迅速适配不同的设备进行点胶处理。
40.工作原理：在使用时，首先将设备放置在工作台1进行初步的定位，通过设有多组夹持组件，可同步的对多组设备进行同步定位固定，确保了整体加工过程的时效性，提升了整体点胶效率，具体安装时，限位件4对设备快速支撑且与一号夹板5贴合，转动调节螺纹杆7，在限位件4的定位下，驱使二号夹板6朝向一号夹板5移动对设备进行夹持固定，确保了后续加工的稳定性，同时可对不同尺寸的设备进行定位，增大了设备使用范围，通过设有圆周转动组件，圆环导向件9对应套设在工作台1外部，滑动件10在圆环导向件9进行圆周滑动，增大了点胶机2的点胶范围，使得点胶机2可跟随滑动件10进行圆周转动，亦可在工作台1四周各个位置进行定点点胶，通过激光发射器3对点胶机2的点胶位置进行辅助定位，提升了整体点胶精度，实现了对工作台1上各组设备进行同步的点胶工作，在驱动部的辅助下，电控驱动电机12，带动传动杆13以及驱动齿轮14转动，由于驱动齿轮14与外齿圈15啮合连接，为滑动件10在圆环导向件9上滑动提供了动力源，方便操作使用，同时在升降组件的配合下，利用延伸件16对转动螺纹杆17进行定位，电控步进电机18，带动转动螺纹杆17进行转动，由于转动螺纹杆17与滑动块19通过螺纹旋合配合连接，使得滑动块19跟随转动螺纹杆
17在延伸件16内壁上下滑动，实现了对点胶机2工作高度的快速调整，可满足不同高度设备进行点胶工作，通过设有延伸组件，电控气缸22，推动导柱21在延伸腔20内滑动，实现了对点胶机2的水平延伸，增大了点胶机2工作的覆盖范围，可对工作台1上各个位置进行点胶施工，通过设有角度调节组件，在实际点胶过程中，电控传动电机25，带动联动杆26与调节齿轮27转动，由于调节齿轮27与内齿圈环24啮合传动连接，驱使固定板23以及点胶机2进行转动，实现了对点胶机2的工作角度调整，进一步增大了整体点胶机2的工作范围，可迅速适配不同的设备进行点胶处理。
41.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。