一种用于生产篷布专用阻燃色母粒的干燥装置的制作方法

1.本实用新型涉及色母粒干燥技术领域，具体为一种用于生产篷布专用阻燃色母粒的干燥装置。


背景技术：

2.色母粒也叫色种，是一种新型高分子材料专用的着色剂，亦称颜料制备物。色母粒主要通过将超常量的颜料均匀分布在树脂内而制作的聚集体，在一些产品生产的过程中可以通过色母粒对产品进行调色。在生产篷布的过程中需要向篷布内添加色母粒，从而对篷布进行着色，色母粒在生产的过程中需要进行干燥，现有的干燥设备在对色母粒进行干燥时不能将能源很好的进行利用，会导致能源的浪费。为此，我们提出一种用于生产篷布专用阻燃色母粒的干燥装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种用于生产篷布专用阻燃色母粒的干燥装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于生产篷布专用阻燃色母粒的干燥装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有壳体，所述壳体的左侧壁转动连接有转动环，所述壳体的右侧壁转动连接有转动块，所述转动块的中心处开设有通风槽，所述转动环与转动块之间装配有存料筒，所述壳体的侧壁装配有与转动块传动连接的驱动机构，所述壳体的右侧壁装配有干燥机构。
5.优选的，所述存料筒包括安装板，所述安装板的内侧壁一体成型有外部筒体和内部筒体，所述外部筒体和内部筒体的右端呈开口状，所述外部筒体的侧壁固定装配有第一隔网，所述内部筒体的侧壁均匀开设有开口槽，所述开口槽内装配有第二隔网。
6.优选的，所述安装板的侧壁通过固定螺栓与转动环固定连接，所述安装板的侧壁固定安装有把手架。
7.优选的，所述驱动机构包括固定安装在壳体侧壁的电机，所述电机的输出端固定连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮的顶部啮合有传动齿，所述传动齿均匀分布在转动块的侧壁。
8.优选的，所述干燥机构包括一体成型在壳体侧壁的干燥腔，所述干燥腔与通风槽相连通，所述干燥腔内固定安装有加热片，所述壳体的顶部开设有导风槽，所述导风槽与干燥腔之间通过连接管相连通，所述导风槽内固定安装有风扇，所述连接管的内腔固定安装有干燥层。
9.优选的，所述底座的内部开设有收集槽，所述收集槽内插接有收集盒。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种用于生产篷布专用阻燃色母粒的干燥装置，设置有存料筒，通过驱动机构带动存料筒的转动，可以加速对存料筒内物料的干燥效果，同时，设置有干燥机构，通过导风槽将干燥过程中使用的热风进行回收，对热风
进行处理后再次使用热风对物料进行干燥，从而达到节约能源的目的，在底座内设置有收集槽和收集盒，通过收集槽和收集盒可以对存料筒在干燥过程中所掉落的碎屑进行收集整理。
附图说明
11.图1为本实用新型的结构示意图。
12.图2为图1中的a处细节图。
13.图3为本实用新型存料筒的侧视图。
14.图中：1、底座，2、壳体，3、转动环，4、转动块，5、通风槽，6、存料筒，61、安装板，62、外部筒体，63、内部筒体，64、第一隔网，65、开口槽，66、第二隔网，7、驱动机构，71、电机，72、驱动齿轮，73、传动齿，8、干燥机构，81、干燥腔，82、加热片，83、导风槽，84、连接管，85、风扇，86、干燥层，9、固定螺栓，10、把手架，11、收集槽，12、收集盒。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于生产篷布专用阻燃色母粒的干燥装置，包括底座1，底座1的顶部固定安装有壳体2，壳体2的左侧壁转动连接有转动环3，壳体2的右侧壁转动连接有转动块4，转动块4的中心处开设有通风槽5，转动环3和转动块4与壳体2的连接处均设置有滚珠轴承，可以使转动块4的转动更加流畅，转动环3与转动块4之间装配有存料筒6，通过通风槽5向存料筒6内传送热风，使热风对存料筒6内所存放的制作色母粒的原料进行干燥，通过转动块3与转动块4带动存料筒6进行转动，可以加强对存料筒6内原料的干燥效果。存料筒6包括安装板61，安装板61的侧壁通过固定螺栓9与转动环3固定连接，安装板61的侧壁固定安装有把手架10，通过把手架10方便对存料筒6进行拿取，安装板61的内侧壁一体成型有外部筒体62和内部筒体63，外部筒体62和内部筒体63的右端呈开口状，外部筒体62的侧壁固定装配有第一隔网64，内部筒体63的侧壁均匀开设有开口槽65，开口槽65内装配有第二隔网66，通风槽5插接至内部筒体63内，将热风通过第二隔网66传出对存料筒6内所装配的原料进行干燥。
17.壳体2的侧壁装配有与转动块4传动连接的驱动机构7，通过驱动机构7带动转动块4的转动，从而带动存料筒6进行转动，驱动机构7包括固定安装在壳体2侧壁的电机71，电机71的输出端固定连接有驱动齿轮72，驱动齿轮72的顶部啮合有传动齿73，传动齿73均匀分布在转动块4的侧壁，电机71电连接外部电源，通过电机71带动驱动齿轮72转动，使驱动齿轮72通过传动齿73带动转动块4转动。
18.壳体2的右侧壁装配有干燥机构8，干燥机构8包括一体成型在壳体2侧壁的干燥腔81，干燥腔81与通风槽5相连通，干燥腔81内固定安装有加热片82，壳体2的顶部开设有导风槽83，导风槽83与干燥腔81之间通过连接管84相连通，导风槽83内固定安装有风扇85，连接管84的内腔固定安装有干燥层86，干燥层86内填充有干燥材料，例如活性炭或碳酸钙颗粒，
可以对空气内的水分进行吸收，加热片82电连接外部电源，风扇85开启后使壳体2内部的空气从导风槽83进入到干燥腔81内，然后通过加热片82的加热经过通风槽5进入到内部筒体63内，然后对内部筒体63与外部筒体62之间的原料进行干燥，干燥后的热风重新进入到导风槽83内，然后通过干燥层86的干燥再次进行加热利用，达到节约能源的目的。
19.底座1的内部开设有收集槽11，收集槽11内插接有收集盒12，在存料筒6进行转动的过程中，也可以通过第一隔网64对原料进行筛分，在干燥过程中所产生的碎屑通过收集槽11进入到收集盒12内，方便收集。
20.工作原理：在使用的过程中将需要干燥的原料投入到存料筒6内，然后将存料筒6贯穿转动环3后与转动块4进行装配，开启装置，通过驱动机构7带动转动块4转动，从而使存料筒6进行转动，干燥机构8开启，使热风通过通风槽5进入到内部筒体63内，然后对内部筒体63与外部筒体62之间的原料进行干燥，干燥后的热风重新进入到导风槽83内，然后通过干燥层86的干燥再次进行加热利用，由于驱动机构7带动存料筒6进行转动，可以加强对原料的干燥效果，在干燥过程中所产生的碎屑通过收集槽11进入到收集盒12内。
21.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
22.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。