一种棉线表面棉粉的去除机构的制作方法

1.本实用新型涉及棉线加工技术领域，具体为一种棉线表面棉粉的去除机构。


背景技术：

2.棉线是指用棉花纤维搓纺而成的细长可以任意曲折的线，棉花在收购过程中多以干燥防虫等名义加入干燥剂杀虫剂，从而导致棉花被掺杂，棉线在生产加工过程中表面容易附着有部分棉粉，棉粉的存在不便于棉线进行紧密组合，从而影响了棉线后续加工的同时降低了棉线的生产质量。鉴于此，我们提出一种棉线表面棉粉的去除机构。


技术实现要素：

3.为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种棉线表面棉粉的去除机构。
4.本实用新型的技术方案是：
5.一种棉线表面棉粉的去除机构，包括底板，所述底板的顶部从左至右依次设有上料组件、粘除组件和卷绕组件，所述粘除组件包括对称分布的两个挡板，两个所述挡板之间转动连接有柱形杆，所述柱形杆的外壁粘贴有粘贴带。
6.作为优选的技术方案，所述上料组件包括对称分布的第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板和所述第二支撑板之间设有辊轴。
7.作为优选的技术方案，所述第一支撑板的后侧设有第一套筒，所述第二支撑板的前侧滑动连接有第二套筒，所述辊轴通过矩形块与所述第一套筒和所述第二套筒滑动连接。
8.作为优选的技术方案，所述第一支撑板的前侧安装有第一电机，所述第一电机的输出轴穿过所述第一支撑板的外壁并与所述第一套筒同轴连接。
9.作为优选的技术方案，所述卷绕组件包括对称分布的第一侧板和第二侧板，所述第一侧板和所述第二侧板之间设有卷绕辊，所述第一侧板和所述第二侧板的对应侧均开设有与所述卷绕辊滑动连接的第二滑槽。
10.作为优选的技术方案，所述第一侧板的前侧安装有第二电机，所述第二电机的输出轴穿过所述第一侧板的外壁并通过螺栓与所述卷绕辊固定连接。
11.作为优选的技术方案，所述第二侧板的前侧且位于所述卷绕辊的上方滑动连接有限位块。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型通过粘贴带对棉线表面的棉粉进行粘附处理，而后便于棉线的后续加工，便于提高棉线的生产质量，此外，通过卷绕组件便于对处理后的棉线进行缠绕收集，从而提高了对棉粉处理的工作效率。
14.2、本实用新型通过辊轴与第一套筒和第二套筒的滑动连接，以及气缸的活塞杆带动第二套筒进行移动，便于对辊轴进行装卸和更换，从而提高了使用的便捷性。
15.3、本实用新型通过设有多个导向轮，便于对多组棉线进行定位输送，避免棉线的
位置发生偏移。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型中上料组件的结构示意图；
18.图3为本实用新型的部分结构拆分示意图；
19.图4为本实用新型中粘除组件的结构示意图；
20.图5为本实用新型中卷绕组件的结构示意图；
21.图6为本实用新型中图5中的a处结构示意图。
22.图中：
23.底板1；
24.上料组件2；第一支撑板21；第一套筒211；第一电机212；第二支撑板22；第二套筒221；l形板222；气缸223；辊轴23；矩形块231；
25.粘除组件3；挡板31；柱形杆32；粘贴带33；
26.卷绕组件4；第一侧板41；第二电机411；第二侧板42；限位块421；滑块422；弹簧423；第一滑槽424；卷绕辊43；第二滑槽44；
27.连接板5；下置块51；
28.连接杆6；导向轮61。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
31.请参阅图1
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6，本实用新型提供一种技术方案：
32.一种棉线表面棉粉的去除机构，包括底板1，底板1的顶部从左至右依次设有上料组件2、粘除组件3和卷绕组件4，粘除组件3包括对称分布的两个挡板31，两个挡板31之间转动连接有柱形杆32，柱形杆32的外壁粘贴有粘贴带33，粘贴带33的粘贴面向外，值得注意的是，棉线缠绕在柱形杆32外壁上并通过粘贴带33对其表面的棉粉进行粘附处理的同时，卷绕组件4对处理后的棉线进行缠绕收卷，棉线在柱形杆32外部移动的过程中所产生的拉力能带动柱形杆32在两个挡板31之间进行转动，此外，柱形杆32转动为粘贴带33的更换提供便利。
33.作为本实施例的优选，上料组件2包括对称分布的第一支撑板21和第二支撑板22，第一支撑板21和第二支撑板22之间设有辊轴23，第一支撑板21的后侧设有第一套筒211，第
二支撑板22的前侧滑动连接有第二套筒221，辊轴23通过矩形块231与第一套筒211和第二套筒221滑动连接，第一支撑板21的前侧安装有第一电机212，第一电机212的输出轴穿过第一支撑板21的外壁并与第一套筒211同轴连接，第二支撑板22的后侧设有l形板222，l形板222竖板的内壁设有气缸223，气缸223的活塞杆端部穿过第二支撑板22的外壁并与第二套筒221转动连接，第二支撑板22上开设有与第二套筒221滑动连接的通槽，第一套筒211和第二套筒221的内部均开设有与矩形块231滑动连接的矩形槽，使得矩形块231被限制在矩形槽的内部，从而使得第一套筒211在进行转动时，可带动辊轴23和第二套筒221进行同步转动。
34.值得说明的是，第一支撑板21、第二支撑板22和挡板31的高度相同，两个挡板31的左侧且靠近顶部的位置均设有连接板5，两个连接板5远离所述挡板31的一端分别与第一支撑板21和第二支撑板22固定连接，连接板5底部的中间位置均设有下置块51，两个下置块51之间设有连接杆6，且连接杆6的两端分别与两个下置块51转动连接，连接杆6的外壁设有多个等间距分布的导向轮61。
35.作为本实施例的优选，卷绕组件4包括对称分布的第一侧板41和第二侧板42，第一侧板41和第二侧板42之间设有卷绕辊43，第一侧板41和第二侧板42的对应侧均开设有与卷绕辊43滑动连接的第二滑槽44，第二滑槽44的顶部与外部相通，第一侧板41的前侧安装有第二电机411，第二电机411的输出轴穿过第一侧板41的外壁并通过螺栓与卷绕辊43固定连接，第二侧板42的前侧且位于卷绕辊43的上方滑动连接有限位块421，限位块421为半圆环形，且限位块421的内壁与卷绕辊43的外壁紧密贴合，第二侧板42上开设有与限位块421滑动连接的弧形槽。
36.需要补充的是，限位块421的左右两侧且靠近前侧的位置设有对称分布的滑块422，第二侧板42的内部开设有与滑块422滑动连接的第一滑槽424，滑块422的后侧与第一滑槽424的后侧内壁之间通过弹簧423固定连接。
37.除此之外，第一电机212和第二电机411的下方均设有承重板，且两个承重板分别与第一支撑板21和第一侧板41固定连接，便于通过承重板对第一电机212和第二电机411进行支撑。
38.本实用新型的棉线表面棉粉的去除机构在使用时，通过气缸223的活塞杆带动第二套筒221进行移动，使得第二套筒221收纳至通槽内部，而后将缠绕有棉线的辊轴23沿着矩形块231插入第一套筒211的内部，使得矩形块231位于矩形槽的内部，然后再通过气缸223的活塞杆带动第二套筒221进行移动，使得第二套筒221内部所开设的矩形槽对辊轴23远离第一套筒211的一侧进行固定，然后将棉线的一端从一个导向轮61的上端穿过后再从柱形杆32的下端穿过，使得棉线的外壁与粘贴带33粘接固定，而后再从卷绕辊43的上端穿过并固定在卷绕辊43的外壁，然后通过第一电机212的输出轴带动第一套筒211进行转动，而后使得辊轴23与第二套筒221实现同步转动，通过第二电机411的输出轴带动卷绕辊43进行转动，从而实现对处理后的棉线进行缠绕收集，从而实现对棉线的输送，棉线在输送过程中通过导向轮61对其进行限位，棉线受到辊轴23的输送和卷绕辊43的拉动，从而使得棉线在柱形杆32的外壁进行移动并对柱形杆32进行拉动，使得柱形杆32在两个挡板31之间转动，而后使得棉线与柱形杆32同步转动，使得棉线沿着柱形杆32的外壁贴合后又分离，而后再通过卷绕辊43进行收卷，棉线处理完毕后，再将第二电机411与卷绕辊43之间的螺栓进行
拆卸，推动限位块421向后侧移动，使得滑块422在第一滑槽424内部移动并对弹簧423造成挤压，弹簧423受力后产生形变，而后使得限位块421的前侧外壁位于卷绕辊43后端的后侧位置，然后将卷绕辊43沿着第二滑槽44滑动并移出，从而实现对卷绕辊43的拆卸，将棉线从卷绕辊43上拆除后再对卷绕辊43进行复位。
39.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。