一种脂肪族系减水剂生产用回流冷凝装置的制作方法

1.本实用新型涉及减水剂生产技术领域，具体为一种脂肪族系减水剂生产用回流冷凝装置。


背景技术：

2.脂肪族减水剂有粉剂和液体两种状态，hsb即脂肪族高效减水剂是高分子磺化合成的羰基焦醛。憎水基主链为脂肪族烃类，以下简称hsb，是河南省研发的一种减水剂。本产品主要原料有naoh，浓硫酸，丙酮，甲醛等。对水泥适用性广，对混凝土增强效果明显，坍落度损失小，低温无硫酸钠结晶现象，广泛用于配制泵送剂、缓凝、早强、防冻、引气等各类个性化减水剂，也可以与萘系减水剂、氨基减水剂、聚羧酸减水剂复合使用。
3.目前，在对脂肪族系减水剂进行生产的过程中，由于反应罐温度较高，如丙酮及甲醛等物质容易挥发，若是直接排除，不仅容易造成物料浪费，还对环境造成了污染，且由于温度较高导致冷凝速度很慢，不方便对其进行收集，导致生产效率较低，同时由于现有的冷凝装置在使用时，能源消耗较为严重，使得生产成本较高，从而导致实用性较低，因此，现在需要一种脂肪族系减水剂生产用回流冷凝装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.（一）解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种脂肪族系减水剂生产用回流冷凝装置，解决了上述背景技术中提出的问题。
6.（二）技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种脂肪族系减水剂生产用回流冷凝装置，包括反应罐和回流塔，所述反应罐的一侧设有回流塔，所述回流塔的内部设有冷凝筒，所述冷凝筒的内顶壁设有风冷机，所述冷凝筒的内部设有蛇形换热管，所述蛇形换热管的一端固定连接有循环机构，所述回流塔的内部位于冷凝筒的四周设有换热腔，所述冷凝筒的一侧底部固定连接有导流管，所述导流管的端部固定连接有抽水泵，所述抽水泵的输出端固定连接有回流管。
8.可选的，所述反应罐的顶部固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有搅拌器，所述电机的一侧固定连接有一端贯穿回流塔顶部的进气管。
9.可选的，所述反应罐和回流塔的底部均固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底部固定连接有脚垫。
10.可选的，所述循环机构包括水箱、循环泵和连接管，所述回流塔的一侧固定安装有水箱，所述蛇形换热管的一端贯穿至水箱的内部，所述蛇形换热管的另一端固定连接有循环泵，所述循环泵的输出端固定连接有连接管。
11.可选的，所述回流塔的一侧固定连接有排水管，所述排水管的表面设有阀门。
12.可选的，所述反应罐的底部中心处固定连接有出料管，所述回流管的表面设有固
定架。
13.（三）有益效果
14.本实用新型提供了一种脂肪族系减水剂生产用回流冷凝装置，具备以下有益效果：
15.1、该脂肪族系减水剂生产用回流冷凝装置，通过风冷机、蛇形换热管、抽水泵和回流管的配合设置，通过风冷机和蛇形换热管对挥发后的物料气体进行双重冷凝，可以有效地提高换热速率，使挥发后的气体冷凝速度得到有效提高，从而提高了生产效率，通过抽水泵和回流管能够将冷凝完成后，成为液体状态的丙酮及甲醛等物质进行抽取，并通过回流管将其重新导入反应罐的内部，进行再次利用，不仅避免了物料的浪费，还对环境进行了保护。
16.2、该脂肪族系减水剂生产用回流冷凝装置，通过循环机构和换热腔的配合设置，通过循环机构能够将蛇形换热管内部所流通的冷凝液进行循环使用，从而减少了冷凝时能源的消耗，通过将换热腔的内部注水，使挥发后的气体散发的热量和换热腔内部的水进行热交换，不仅可以使得气体快速冷凝，还可以对换热腔内部的水进行加热，并将加热后的水用于洗漱等，从而能够对气体的废热进行利用，不仅有效地节约了能源，降低了生产成本，还提高了装置的实用性。
附图说明
17.图1为本实用新型主视图的结构示意图；
18.图2为本实用新型正视图的结构示意图；
19.图3为本实用新型正视图剖面的结构示意图；
20.图4为本实用新型图3中a处放大的结构示意图。
21.图中：1、反应罐；2、回流塔；3、冷凝筒；4、风冷机；5、蛇形换热管；6、循环机构；601、水箱；602、循环泵；603、连接管；7、换热腔；8、导流管；9、抽水泵；10、回流管；11、电机；12、搅拌器；13、进气管；14、支撑腿；15、排水管；16、阀门；17、出料管；18、固定架。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.请参阅图1至图4，本实用新型提供技术方案：一种脂肪族系减水剂生产用回流冷凝装置，包括反应罐1和回流塔2，反应罐1的顶部固定安装有电机11，电机11的输出端固定连接有搅拌器12，电机11的一侧固定连接有一端贯穿回流塔2顶部的进气管13，通过启动电机11带动搅拌器12转动，对物料进行混合反应，通过进气管13将挥发后的气体导入回流塔2的内部，进行回流冷凝，反应罐1的一侧设有回流塔2，反应罐1和回流塔2的底部均固定连接有支撑腿14，支撑腿14的底部固定连接有脚垫，回流塔2的一侧固定连接有排水管15，排水管15的表面设有阀门16，通过排水管15用以将加热后的水进行排出使用，通过阀门16用以控制排水速度和时间，回流塔2的内部设有冷凝筒3，冷凝筒3的内顶壁设有风冷机4，冷凝筒3的内部设有蛇形换热管5，通过蛇形换热管5内部流通冷凝液，和挥发后的物料气体进行换
热，并通过蛇形的蛇形换热管5能够增加气体与冷凝管的接触面积，从而有效地提高换热速率，同时通过风冷机4工作时产生冷风，对挥发后的物料气体进行双重冷凝，使挥发后的气体冷凝速度得到有效提高，进而提高了生产效率，蛇形换热管5的一端固定连接有循环机构6，循环机构6包括水箱601、循环泵602和连接管603，回流塔2的一侧固定安装有水箱601，蛇形换热管5的一端贯穿至水箱601的内部，蛇形换热管5的另一端固定连接有循环泵602，循环泵602的输出端固定连接有连接管603，通过启动循环泵602将蛇形换热管5内部使用后的冷凝液进行抽取，并通过连接管603将使用后的冷凝液再次回流至水箱601的内部，进行循环使用，从而降低生产成本，回流塔2的内部位于冷凝筒3的四周设有换热腔7，通过将换热腔7的内部注水，通过挥发后的气体散发的热量和换热腔7内部的水进行热交换，不仅可以使得气体快速冷凝，还可以对换热腔7内部的水进行加热，并将加热后的水用于洗漱等，从而能够对气体的废热进行利用，节约了能源，冷凝筒3的一侧底部固定连接有导流管8，导流管8的端部固定连接有抽水泵9，抽水泵9的输出端固定连接有回流管10，反应罐1的底部中心处固定连接有出料管17，回流管10的表面设有固定架18，抽水泵9工作时，通过导流管8将冷凝后成为液体的丙酮及甲醛等物质进行抽取，并通过回流管10将其重新导入反应罐1的内部，进行再次利用，不仅避免了物料的浪费，还对环境进行了保护。
24.使用时，通过进气管13将挥发后的气体导入回流塔2的内部，通过蛇形换热管5内部流通冷凝液，和挥发后的物料气体进行换热，并通过蛇形的蛇形换热管5能够增加气体与冷凝管的接触面积，从而有效地提高换热速率，同时通过风冷机4工作时产生冷风，对挥发后的物料气体进行双重冷凝，使挥发后的气体冷凝速度得到有效提高，并通过循环机构6能够将蛇形换热管5内部所流通的冷凝液进行循环使用，从而降低生产成本，通过将换热腔7的内部注水，通过挥发后的气体散发的热量和换热腔7内部的水进行热交换，不仅可以使得气体快速冷凝，还可以对换热腔7内部的水进行加热，并将加热后的水用于洗漱等，从而能够对气体的废热进行利用，节约了能源，冷凝完成后，通过导流管8和抽水泵9相互配合将液体状态的丙酮及甲醛等物质进行抽取，并通过回流管10将其重新导入反应罐1的内部，进行再次利用，不仅避免了物料的浪费，还对环境进行了保护。
25.综上，本实用新型通过风冷机4和蛇形换热管5对挥发后的物料气体进行双重冷凝，可以有效地提高换热速率，使挥发后的气体冷凝速度得到有效提高，从而提高了生产效率，通过抽水泵9和回流管10能够将冷凝完成后，成为液体状态的丙酮及甲醛等物质进行抽取，并通过回流管10将其重新导入反应罐1的内部，进行再次利用，不仅避免了物料的浪费，还对环境进行了保护，通过循环机构6能够将蛇形换热管5内部所流通的冷凝液进行循环使用，从而减少了冷凝时能源的消耗，通过将换热腔7的内部注水，使挥发后的气体散发的热量和换热腔7内部的水进行热交换，不仅可以使得气体快速冷凝，还可以对换热腔7内部的水进行加热，并将加热后的水用于洗漱等，从而能够对气体的废热进行利用，不仅有效地节约了能源，降低了生产成本，还提高了装置的实用性。
26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。