一种切割装置及其使用方法与流程

1.本发明涉及橡胶工业领域，尤其涉及一种用于胶料切割的切割装置。


背景技术：

2.现有技术对于带有切口角度要求的橡胶轮胎制品采用锐利的圆盘刀切割形式，通过电机带动圆盘刀高速旋转，然后采用直线运动导轨横向移动切割轮胎橡胶制品，在需要切割角度的制品时候，需要调整整个圆盘刀切口与制品的角度
3.cn207465318u，公开了一种便于切割橡胶的切割机，包括底座与工作台，底座顶部设有工作台，工作台一侧安装有滑轨，滑轨上套有滑块，滑块上端一侧安装有支撑柱，支撑柱上端与横杆一端转动连接，横杆通过弹簧与滑块连接，横杆另一端与锯轮转动连接，锯轮与电机的输出轴连接，锯轮边沿上焊接有锯条，当切割小块的橡胶时，只需将橡胶放在锯轮处即可方便对橡胶进行切割，同时也可通过移动滑块来移动锯轮的位置，避免在不同的位置使用切割机时需移动切割机，当切割较大的橡胶时，可将橡胶放置在挡板和紧压块之间，通过气缸推动紧压块，将橡胶块固定在挡板和紧压块之间，移动滑块使锯轮移到橡胶块处，手握住把手向下压锯轮，对橡胶块进行切割，该方案由一个方向移动，横向贯通整个制品截面，切割时间长且效率较低，单位时间切割频次受运动轨迹约束很大，进而约束了整线的生产效率。
4.因此，有针对性的对橡胶工业领域提供一种用于胶料切割的切割装置，是亟待解决的技术问题。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种切割装置及其使用方法，实现对胶料的高效率分拣，以解决传统切割设备所存在的切割效率低和存在明显切口问题。
6.为达到上述目的，本发明的解决方法是提供一种切割装置，包括：闭环的线锯，所述线锯的四个端点分别设有支点，所述支点设于所述线锯内侧，所述线锯的上侧设有裁切装置，所述裁切装置使得线锯的上侧形成一个向内凹起的u形切割槽，所述裁切装置用于推动线锯进行裁切，所述线锯的下侧设有阻尼器，所述阻尼器用于裁切装置工作时对线锯行程补偿，所述线锯还与驱动装置连接，所述驱动装置带动所述线锯高速运动；优选地，所述支点为辊轮；优选地，所述驱动装置与任意一个支点连接。
7.进一步地，所述线锯的四个支点设于支撑架上，所述支撑架上设有主动槽和被动槽，所述主动槽用于限制裁切装置的移动路径，所述被动槽用于限制阻尼器的移动路径。
8.进一步地，所述裁切装置包括分别设于线锯两侧的2个裁切推杆，所述裁切推杆的头部为推杆头，所述推杆头设于所述主动槽内沿所述主动槽移动，所述推杆头与所述线锯抵接。
9.进一步地，所述推杆头包括：主轴、支架墙板、第一轴承、第二轴承和线切割轮，所述支架墙板位于所述主轴的两侧，所述支架墙板通过所述第一轴承与所述主轴之间连接，
所述线切割轮通过第二轴承与所述主轴连接；优选地，所述线切割轮的中部设有凹槽，用于容纳所述线锯。
10.进一步地，所述裁切推杆还包括：连接杆和气缸管，所述气缸管内中空，所述气缸管固定于所述支撑架上，所述连接杆的一端与所述推杆头固定连接，所述连接杆的另一端设于所述气缸管内且与所述气缸管滑动连接；优选地，所述气缸管通过气缸支架固定于所述支撑架上。
11.进一步地，2个裁切推杆的气缸管的尾部通过管线交汇后与气源机构连接，确保2个裁切推杆同时驱动；优选地，2个气缸管的头部和气源机构分别与三通阀连接；2个气缸管的尾部和气源机构分别与三通阀连接。
12.进一步地，所述阻尼器共有2个，分别设于支撑架两侧的被动槽内，所述阻尼器包括：伸缩杆、弹性元件和阻尼头，所述伸缩杆的一端与所述支撑架连接，所述伸缩杆的另一端与阻尼头连接，所述弹性元件内置于所述伸缩杆内。
13.进一步地，所述阻尼器的结构与所述推杆头的结构一致。
14.一种所述的切割装置的切割系统，包括：辊道、支架和角度调节器，所述支架共有2个分别设于所述支撑架两侧，所述辊道穿过所述线锯的圈内，所述辊道的运行方向垂直于u形切割槽，所述角度调节器设于所述支撑架与支架之间，所述角度调节器用于调节所述支撑架与所述辊道之间的角度。
15.一种所述的切割装置的使用方法，包括：
16.s1：通过角度调节器调节所述支撑架与所述辊道之间的角度来确定切割的角度；切割角度α的范围15
°
至45
°
；
17.s2：将待切割的胶料通过辊道传递到线锯处后停止，驱动装置带动线锯高速运动；胶料的厚度t范围为8至50mm
18.s3：气源机构同时驱动2个裁切推杆运动，带动线锯上侧的u形切割槽下压切割胶料，裁切推杆的行程长度为s；线锯张力增加，带动2个阻尼器收缩，阻尼器收缩的行程为s/2；u形切割槽的长度大于800mm，s＝t/sin
19.(α)；
20.s4：切割完成后，气源机构同时驱动2个裁切推杆收回，带动线锯上侧的u形切割槽回位，阻尼器靠弹性元件弹性回位；
21.s5：辊道将切割好的胶料运输至下一工序。
22.本发明优点：
23.1、线锯采用带锯齿的钢丝结构，重量轻，所需驱动动力功率小
24.2、通过电机驱动的高速线锯，可以实现高速裁切，且速度可调，适用不同的橡胶配方
25.3、线切割在切割中对制品整个断面的横向切割面做同时切割，切割效率大大提高，切割行程仅为制品厚度，切割周期大大缩短
26.4、切割后仅考虑清理线锯表面，冷却无需外部喷水，不会对制品表面造成影响
27.5、高速运行的线锯即便断开，也不易对人造成严重的安全问题
附图说明
28.图1是本发明提供的裁切装置示意图；
29.图2是本发明提供的裁切推杆示意图；
30.图3是本发明提供的阻尼头示意图；
31.图4是本发明提供的推杆头示意图；
32.图5是本发明提供的切割系统示意图。
33.如图所述，1
‑
阻尼器，2
‑
裁切推杆，3
‑
驱动装置，4
‑
气源机构，5
‑
气缸管，6
‑
连接杆，7
‑
推杆头，8
‑
弹性元件，9
‑
伸缩杆，10
‑
阻尼头，11
‑
支架墙板，12
‑
第一轴承，13
‑
主轴，14
‑
第二轴承，15
‑
线切割轮，16
‑
支撑架，17
‑
辊道，18
‑
支架，19
‑
角度调节器。
具体实施方式
34.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
35.如图1所示，一种切割装置，包括：闭环的线锯，所述线锯的四个端点分别设有支点，所述支点设于所述线锯内侧，所述线锯的上侧设有裁切装置，所述裁切装置使得线锯的上侧形成一个向内凹起的u形切割槽，所述裁切装置用于推动线锯进行裁切，所述线锯的下侧设有阻尼器1，所述阻尼器1用于裁切装置工作时对线锯行程补偿，所述线锯还与驱动装置3连接，所述驱动装置3带动所述线锯高速运动；所述支点为辊轮，所述驱动装置3与下部的一个辊轮连接并驱动其旋转带动线锯顺时针运动；所述线锯的四个支点设于支撑架16上，所述支撑架16上设有主动槽和被动槽，所述主动槽用于限制裁切装置的移动路径，所述被动槽用于限制阻尼器1的移动路径。
36.如图2所示，所述裁切装置包括分别设于线锯两侧的2个裁切推杆2，所述裁切推杆2的头部为推杆头7，所述推杆头7设于所述主动槽内沿所述主动槽移动，所述推杆头7与所述线锯抵接，所述裁切推杆2还包括：连接杆6和气缸管5，所述气缸管5内中空，所述气缸管5固定于所述支撑架16上，所述连接杆6的一端与所述推杆头7固定连接，所述连接杆6的另一端设于所述气缸管5内且与所述气缸管5滑动连接；所述气缸管5通过气缸支架18固定于所述支撑架16上。。
37.如图4所示，所述推杆头7包括：主轴13、支架18墙板11、第一轴承12、第二轴承14和线切割轮15，所述支架18墙板11位于所述主轴13的两侧，所述支架18墙板11通过所述第一轴承12与所述主轴13之间连接，所述线切割轮15通过第二轴承14与所述主轴13连接；所述线切割轮15的中部设有凹槽，用于容纳所述线锯；2个裁切推杆2的气缸管5的尾部通过管线交汇后与气源机构4连接，确保2个裁切推杆2同时驱动；2个气缸管5的头部和气源机构4分别与三通阀连接；2个气缸管5的尾部和气源机构4分别与三通阀连接。
38.如图3所示，所述阻尼器1共有2个，分别设于支撑架16两侧的被动槽内，所述阻尼器1包括：伸缩杆9、弹性元件8和阻尼头10，所述伸缩杆9的一端与所述支撑架16连接，所述伸缩杆9的另一端与阻尼头10连接，所述弹性元件8内置于所述伸缩杆9内，所述阻尼器1的结构与所述推杆头7的结构一致。
39.如图5所示，一种所述的切割装置的切割系统，其特征在于，包括：辊道17、支架18和角度调节器19，所述支架18共有2个分别设于所述支撑架16两侧，所述辊道17穿过所述线
锯的圈内，所述辊道17的运行方向垂直于u形切割槽，所述角度调节器19设于所述支撑架16与支架18之间，所述角度调节器19用于调节所述支撑架16与所述辊道17之间的角度。
40.具体工作过程：
41.s1：通过角度调节器19调节所述支撑架16与所述辊道17之间的角度来确定切割的角度；切割角度α为30
°
；
42.s2：将待切割的胶料通过辊道17传递到线锯处后停止，驱动装置3带动线锯高速运动；胶料的厚度t为20mm；
43.s3：气源机构4同时驱动2个裁切推杆2运动，气缸管5的头部排气，气缸管5的尾部进气，带动线锯上侧的u形切割槽下压切割胶料，裁切推杆2的行程长度为s；线锯张力增加，带动2个阻尼器1收缩，阻尼器1收缩的行程为s/2；u形切割槽的长度为400mm，s＝t/sin(α)，s为40mm；
44.s4：切割完成后，气源机构4同时驱动2个裁切推杆2收回，气缸管5的头部进气，气缸管5的尾部排气，带动线锯上侧的u形切割槽回位，阻尼器1靠弹性元件8弹性回位；
45.s5：辊道17将切割好的胶料运输至下一工序。
46.显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。