一种大直径薄壁圆环胀圆工具及其使用方法与流程

1.本发明涉及工艺工装技术领域，尤其是一种大直径薄壁圆环胀圆工具及其使用方法。


背景技术：

2.圆环形零件经常在某些圆形回转体产品中起定位、压紧或箍紧等作用，但是圆环形零件加工后容易变形，尤其是大直径薄壁圆环，加工后因变形严重，影响后续的装配，因此加工好的大直径薄壁圆环在装配前，必须进行胀圆校形，即保持较好的圆度以方便装配。


技术实现要素：

3.为解决大直径薄壁圆环，加工后因变形严重，影响后续的装配的技术问题，本发明提供了一种大直径薄壁圆环胀圆工具及其使用方法。
4.本发明的技术方案为：一种大直径薄壁圆环胀圆工具，包括圆环固定组件、退件环、胀圆组件与压板体；
5.所述圆环固定组件包括固定底座、套环与涨簧，所述固定底座上设有套环，所述套环上固定设有涨簧，所述涨簧与套环同轴心，所述退件环套设于并滑动连接于涨簧外壁上，
6.所述胀圆组件包括定位套、芯轴与涨板，所述定位套固定设于固定底座上，并与套环同轴心，所述芯轴螺接于定位套的中心螺纹孔内，所述芯轴上设有涨板，所述涨板关于芯轴中心对称，所述压板体可拆卸设于涨簧上表面。
7.作为上述技术方案的进一步改进：
8.优选地，所述退件环与压板体两侧均设有手柄。
9.优选地，还包括辅助扳手组件，所述辅助扳手组件用于旋转涨板，所述辅助扳手组件包括扳手体与扳手销，所述扳手体下表面设有扳手销。
10.优选地，所述扳手销的数量为双数，所述扳手销关于扳手体中心位置对称。
11.优选地，所述涨板上设有与扳手销相匹配的辅助孔。
12.优选地，所述定位套从固定底座下中心台阶孔装入，并用销固定。
13.一种大直径薄壁圆环胀圆工具的使用方法，包括以下步骤：
14.step1、将固定底座固定在工作台上，轻拢涨簧上端开口，将退件环套入涨簧外径，并与套环上表面相接触，然后将圆环套在涨簧开口上端；
15.step2、手动将芯轴下端旋入定位套的内螺纹中，再将扳手体上的扳手销插入涨板的辅助孔内，扳动扳手体，带动芯轴在定位套内旋转，使得涨板向下旋转，当涨板的外圆锥开始压入涨簧内圆锥，涨簧径向膨胀，向外胀紧圆环；
16.step3、取下扳手体，通过第二手柄将压板体套装在圆环上静置，静置2小时；
17.step4、通过第二手柄取下压板体，扳手体上的扳手销插入涨板的辅助孔内，反向扳动扳手体，取出涨板；
18.step5、握住第一手柄11上抬退件体将完成胀圆校形的圆环带出。
19.与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
20.1.本发明与现有技术相比，利用胀套原理，将变形严重的大直径薄壁圆环校形胀圆，整个工具结构简单，操作方便、轻松，有利于提高工作效率及工作质量，并且减小因变形导致尺寸减小而造成的后期装配难度，使得加工后的大直径薄壁圆环满足设计尺寸要求，避免了安装后易脱落或者易卡住的问题。
21.2.设有退件环，避免了校正后难以取出的问题，并且辅助扳手组件，方便操作过程中的人工操作。
附图说明
22.图1为本发明的立体(无圆环)结构示意图；
23.图2为本发明的主视图剖视结构示意图；
24.图3为本发明的套环与涨簧立体结构示意图；
25.图4为本发明的胀圆组件(无定位套)主视图剖视结构示意图；
26.图5为本发明的辅助扳手组件立体结构示意图。
具体实施方式
27.下下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
28.本发明的描述中，需要理解的是，术语中“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了方便描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制，本发明中各实施例的技术方案可进行组合，实施例中的技术特征亦可进行组合形成新的技术方案。
29.请参阅图1与图5所示，本发明提供如下技术方案：一种大直径薄壁圆环胀圆工具，包括固定底座1、套环2、涨簧3、退件环4、定位套5、芯轴6、涨板7、压板体8、扳手体9与扳手销10；
30.固定底座1上设有套环2，套环2上固定设有涨簧3，涨簧3与套环2同轴心，退件环4套设于并滑动连接于涨簧3外壁上，退件环4两侧设有第一手柄11；
31.定位套5从固定底座1下中心台阶孔装入，并用销固定，并与套环2同轴心，芯轴6螺接于定位套5的中心螺纹孔内，芯轴6上设有涨板7，涨板7关于芯轴6中心对称；
32.压板体8可拆卸设于涨簧3上表面，压板体8两侧设有第二手柄12；
33.扳手体9下表面设有2个扳手销10，2个扳手销10关于扳手体9中心位置对称，涨板7上设有与扳手销10相匹配的辅助孔13。
34.本发明的工作过程：
35.固定底座1固定在工作台上，轻拢涨簧3上端开口，将退件环4套入涨簧3外径，并与套环2上表面相接触，然后将圆环14套在涨簧3开口上端；
36.先手动将芯轴6下端旋入定位套5的内螺纹中，再将扳手体9上的扳手销10插入涨
板7的辅助孔13内，扳动扳手体9，带动芯轴6在定位套5内旋转，使得涨板7向下旋转，当涨板7的外圆锥开始压入涨簧3内圆锥，涨簧3径向膨胀，向外胀紧圆环14；
37.取下扳手体9，通过第二手柄12将压板体8套装在圆环14上静置，静置2小时后，通过第二手柄12取下压板体8，扳手体9上的扳手销10插入涨板7的辅助孔13内，反向扳动扳手体9，取出涨板7；握住第一手柄11上抬退件体将完成胀圆校形的圆环14带出，整个过程操作简单，而且装夹、拆卸方便迅速。
38.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种大直径薄壁圆环胀圆工具，其特征在于：包括圆环固定组件、退件环、胀圆组件与压板体；所述圆环固定组件包括固定底座、套环与涨簧，所述固定底座上设有套环，所述套环上固定设有涨簧，所述涨簧与套环同轴心，所述退件环套设于并滑动连接于涨簧外壁上，所述胀圆组件包括定位套、芯轴与涨板，所述定位套固定设于固定底座上，并与套环同轴心，所述芯轴螺接于定位套的中心螺纹孔内，所述芯轴上设有涨板，所述涨板关于芯轴中心对称，所述压板体可拆卸设于涨簧上表面。2.根据权利要求1所述的一种大直径薄壁圆环胀圆工具，其特征在于：所述退件环与压板体两侧均设有手柄。3.根据权利要求1所述的一种大直径薄壁圆环胀圆工具，其特征在于：还包括辅助扳手组件，所述辅助扳手组件用于旋转涨板，所述辅助扳手组件包括扳手体与扳手销，所述扳手体下表面设有扳手销。4.根据权利要求3所述的一种大直径薄壁圆环胀圆工具，其特征在于：所述扳手销的数量为双数，所述扳手销关于扳手体中心位置对称。5.根据权利要求4所述的一种大直径薄壁圆环胀圆工具，其特征在于：所述涨板上设有与扳手销相匹配的辅助孔。6.根据权利要求1所述的一种大直径薄壁圆环胀圆工具，其特征在于：所述定位套从固定底座下中心台阶孔装入，并用销固定。7.一种根据权利要求1
‑
6任意一项权利要求所述的一种大直径薄壁圆环胀圆工具的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：step1、将固定底座固定在工作台上，轻拢涨簧上端开口，将退件环套入涨簧外径，并与套环上表面相接触，然后将圆环套在涨簧开口上端；step2、手动将芯轴下端旋入定位套的内螺纹中，再将扳手体上的扳手销插入涨板的辅助孔内，扳动扳手体，带动芯轴在定位套内旋转，使得涨板向下旋转，当涨板的外圆锥开始压入涨簧内圆锥，涨簧径向膨胀，向外胀紧圆环；step3、取下扳手体，通过第二手柄将压板体套装在圆环上静置，静置2小时；step4、通过第二手柄取下压板体，扳手体上的扳手销插入涨板的辅助孔内，反向扳动扳手体，取出涨板；step5、握住第一手柄上抬退件体将完成胀圆校形的圆环带出。

技术总结
本发明公开了一种大直径薄壁圆环胀圆工具；其圆环固定组件包括固定底座、套环与涨簧，固定底座上设有套环，套环上固定设有涨簧，涨簧与套环同轴心，退件环套设于并滑动连接于涨簧外壁上，胀圆组件包括定位套、芯轴与涨板，定位套固定设于固定底座上，并于套环同轴心，芯轴螺接于定位套的中心螺纹孔内，芯轴上设有涨板，压板体可拆卸设于涨簧上表面，利用胀套原理，将变形严重的大直径薄壁圆环校形胀圆，整个工具结构简单，操作方便、轻松，有利于提高工作效率及工作质量，并且减小因变形导致尺寸减小而造成的后期装配难度，使得加工后的大直径薄壁圆环满足设计尺寸要求，避免了安装后易脱落或者易卡住的问题。落或者易卡住的问题。落或者易卡住的问题。


技术研发人员：喻萍 徐盛福 丁洵 左晓川
受保护的技术使用者：江南工业集团有限公司
技术研发日：2021.09.29
技术公布日：2021/12/3