一种紧凑型变压器的制作方法

1.本发明涉及变压器领域，更具体地说，涉及一种紧凑型变压器。


背景技术：

2.高频变压器是工作频率超过中频(10khz)的电源变压器，主要用于高频开关电源中作高频开关电源变压器，也有用于高频逆变电源和高频逆变焊机中作高频逆变电源变压器的。
3.现有的高频变压器在生产完成后通常会进行单独包装，随后运输，但现有的变压器外包装只具备简单防护与美观作用，在运输过程中一旦遇到撞击、大幅度晃动后，易造成变压器内部元件损坏、引脚弯曲现象发生，影响使用效果，同时现有的变压器在安装过程中，通常将引脚插入电路板内，随后人工扶持变压器，随后对引脚与电路板连接处进行逐一焊接，整个过程中需要工作人员长时间扶持变压器，增加工作人员劳动强度，不便于使用，同时现有变压器使用过程中，通常不具备主动散热功能，变压器内部温度过高易对其内部元件造成损伤，影响使用寿命，为此我们推出了一种紧凑型变压器来解决上述问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种紧凑型变压器，。
5.为实现上述目的，本发明采用如下的技术方案。
6.一种紧凑型变压器，包括外壳，所述外壳的内部与外侧安装有变压器主体，所述外壳的外侧设置有防护组件，所述外壳的内部与外侧设置有散热组件，所述外壳的底部设置有定位组件。
7.作为上述技术方案的进一步描述：
8.所述防护组件包括防护盒、封盖、一组支撑座、两组引脚套与一组抵触杆，所述外壳卡接至一组支撑座的内部，一组所述支撑座均固定连接至防护盒的内部，两组所述引脚套均嵌设至封盖的内部，一组所述抵触杆均固定连接至封盖的内部，一组所述抵触杆的顶端均与外壳接触，所述封盖的顶部固定连接有两个金属板，两个所述金属板均插接至外壳的内部，所述外壳的外侧设置有两个磁石钉，两个所述磁石钉均插接至外壳的内部，两个所述磁石钉相对的一端分别贯穿并磁性连接至两个金属板的内部。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.两组所述引脚套的内部均固定连接有橡胶套，一组所述支撑座的外侧均固定连接有软垫，一组所述抵触杆的顶端均为橡胶材质制成。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述散热组件包括安装管、轴流风机、导气腔与两组散热孔，所述安装管嵌设至外壳的顶部，所述轴流风机安装至安装管的内部，所述导气腔开设至外壳的内部，所述安装管与导气腔连通，两组所述散热孔分别开设至外壳内部的左右两侧，两组所述散热孔均与导气腔连通，所述外壳的顶部开设有一组排气槽，一组所述排气槽均与导气腔连通。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述定位组件包括固定箱、转动轴、转动盘、两个铰接杆、两个滑动块、两个弹簧与两个定位板，所述固定箱固定连接至外壳的底部，所述转动盘转动连接至固定箱的内部，所述转动轴固定连接至转动盘的底部，所述转动轴的底端贯穿并转动连接至固定箱的底部，两个所述铰接杆均铰接至转动盘的内部，两个所述滑动块分别与两个铰接杆相背的一端铰接，两个所述定位板分别嵌设至两个滑动块的内部，两个所述弹簧分别固定连接至两个滑动块的内部，两个所述弹簧的顶端分别与两个定位板固定连接，所述转动轴的底端固定连接有拨动盘。
15.作为上述技术方案的进一步描述：
16.所述外壳的顶部分别嵌设有单片机与温度传感器。
17.作为上述技术方案的进一步描述：
18.所述固定箱的内部转动连接有两组滚珠，两组所述滚珠分别与两个定位板的顶部接触。
19.作为上述技术方案的进一步描述：
20.两个所述滑动块的内部均安装有两个伸缩杆，四个所述伸缩杆分别固定连接至两个定位板的底部。
21.相比于现有技术，本发明的优点在于：
22.(1)本方案利用防护盒与封盖的设置，便于对变压器主体进行遮挡防护，利用两个金属板与两个磁石钉的配合使用，便于保证防护盒与封盖的连接稳定性，利用一组支撑座的设置，便于对外壳顶部的四角进行接触，同时配合一组抵触杆的设置，可对外壳的底部进行接触，从而保证了外壳与变压器主体的稳定性，减少变压器主体发生大幅度晃动现象，利用两组引脚套的设置，便于对变压器主体上两组引脚进行放置，从而可具备良好的防护性能，减少两组引脚因外界撞击而发生弯曲现象。
23.(2)本方案利用安装管的设置，便于对轴流风机提供安装空间，利用轴流风机运作，从而可将外界气体导入安装管内部，随后将气体引入导气腔的内部，随后有两组散热孔排出，从而完成对变压器主体的散热工作，利用两组排气槽的设置，便于在气体流动过程中使部分气体由两组排气槽内部流出，从而可对电路板外侧进行风冷散热，降低变压器主体周围的温度，提升散热效果。
24.(3)本方案当使用者需要对变压器主体进行安装时，可将外壳与电路板进行抵触，随后将固定箱与引脚均插入电路板上对应的安装孔内，随后使用者可转动拨动盘，随后转动轴将带动转动盘运动，随后使两个铰接杆分别推动两个滑动块运动，当两个滑动块运动至固定箱外侧后，利用两个弹簧的弹力影响，从而可推动两个定位板与电路板一侧抵触，此时外壳与电路板另一侧抵触，从而完成了对外壳的定位工作，随后工作人员无需扶持变压器主体，可对引脚进行焊接即可。
附图说明
25.图1为本发明的结构示意图；
26.图2为本发明的结构爆炸示意图；
27.图3为本发明的结构图2中a的放大示意图；
28.图4为本发明的外壳与安装管结构正面剖视立体示意图；
29.图5为本发明的外壳与排气槽结构正面剖视立体示意图；
30.图6为本发明的固定箱与拨动盘结构正面剖视示意图；
31.图7为本发明的结构图2中b的放大示意图；
32.图8为本发明的结构图6中c的放大示意图。
33.图中标号说明：
34.1、外壳；2、变压器主体；3、防护组件；301、防护盒；302、封盖；303、支撑座；304、引脚套；305、抵触杆；4、散热组件；401、安装管；402、轴流风机；403、导气腔；404、散热孔；5、定位组件；501、固定箱；502、转动轴；503、转动盘；504、滑动块；505、弹簧；506、定位板；507、铰接杆；6、金属板；7、磁石钉；8、橡胶套；9、软垫；10、排气槽；11、拨动盘；12、单片机；13、温度传感器；14、滚珠；15、伸缩杆。
具体实施方式
35.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；
36.请参阅图1～8，本发明中，一种紧凑型变压器，包括外壳1，外壳1的内部与外侧安装有变压器主体2，外壳1的外侧设置有防护组件3，外壳1的内部与外侧设置有散热组件4，外壳1的底部设置有定位组件5。
37.本发明中，根据外壳1、变压器主体2为高频变压器本体，利用防护组件3的设置，便于在变压器主体2运输过程中对其起到防护作用，减少发生内部元件损坏与引脚弯曲现象，利用定位组件5的设置，便于在对变压器主体2进行安装时无需人工扶持，安装更加快捷，利用散热组件4的设置，便于在变压器主体2使用过程中降低变压器主体2上温度，减少内部元件损坏现象发生，保证变压器主体2的使用寿命。
38.请参阅图1～7，其中：防护组件3包括防护盒301、封盖302、一组支撑座303、两组引脚套304与一组抵触杆305，外壳1卡接至一组支撑座303的内部，一组支撑座303均固定连接至防护盒301的内部，两组引脚套304均嵌设至封盖302的内部，一组抵触杆305均固定连接至封盖302的内部，一组抵触杆305的顶端均与外壳1接触，封盖302的顶部固定连接有两个金属板6，两个金属板6均插接至外壳1的内部，外壳1的外侧设置有两个磁石钉7，两个磁石钉7均插接至外壳1的内部，两个磁石钉7相对的一端分别贯穿并磁性连接至两个金属板6的内部。
39.本发明中，利用防护盒301与封盖302的设置，便于对变压器主体2进行遮挡防护，利用两个金属板6与两个磁石钉7的配合使用，便于保证防护盒301与封盖302的连接稳定性，利用一组支撑座303的设置，便于对外壳1顶部的四角进行接触，同时配合一组抵触杆305的设置，可对外壳1的底部进行接触，从而保证了外壳1与变压器主体2的稳定性，减少变压器主体2发生大幅度晃动现象，利用两组引脚套304的设置，便于对变压器主体2上两组引脚进行放置，从而可具备良好的防护性能，减少两组引脚因外界撞击而发生弯曲现象。
40.请参阅图1～7，其中：两组引脚套304的内部均固定连接有橡胶套8，一组支撑座303的外侧均固定连接有软垫9，一组抵触杆305的顶端均为橡胶材质制成。
41.本发明中，利用两组橡胶套8的设置，便于提升两组引脚套304对引脚的防护效果，
根据一组抵触杆305的顶端均为橡胶材质制成，再配合一组软垫9的设置，便于减少防护过程中对外壳1造成损伤的现象发生。
42.请参阅图1～5，其中，散热组件4包括安装管401、轴流风机402、导气腔403与两组散热孔404，安装管401嵌设至外壳1的顶部，轴流风机402安装至安装管401的内部，导气腔403开设至外壳1的内部，安装管401与导气腔403连通，两组散热孔404分别开设至外壳1内部的左右两侧，两组散热孔404均与导气腔403连通，外壳1的顶部开设有一组排气槽10，一组排气槽10均与导气腔403连通。
43.本发明中，利用安装管401的设置，便于对轴流风机402提供安装空间，利用轴流风机402运作，从而可将外界气体导入安装管401内部，随后将气体引入导气腔403的内部，随后有两组散热孔404排出，从而完成对变压器主体2的散热工作，利用两组排气槽10的设置，便于在气体流动过程中使部分气体由两组排气槽10内部流出，从而可对电路板外侧进行风冷散热，降低变压器主体2周围的温度，提升散热效果。
44.请参阅图1～8，其中，定位组件5包括固定箱501、转动轴502、转动盘503、两个铰接杆507、两个滑动块504、两个弹簧505与两个定位板506，固定箱501固定连接至外壳1的底部，转动盘503转动连接至固定箱501的内部，转动轴502固定连接至转动盘503的底部，转动轴502的底端贯穿并转动连接至固定箱501的底部，两个铰接杆507均铰接至转动盘503的内部，两个滑动块504分别与两个铰接杆507相背的一端铰接，两个定位板506分别嵌设至两个滑动块504的内部，两个弹簧505分别固定连接至两个滑动块504的内部，两个弹簧505的顶端分别与两个定位板506固定连接，转动轴502的底端固定连接有拨动盘11。
45.本发明中，当使用者需要对变压器主体2进行安装时，可将外壳1与电路板进行抵触，随后将固定箱501与引脚均插入电路板上对应的安装孔内，随后使用者可转动拨动盘11，随后转动轴502将带动转动盘503运动，随后使两个铰接杆507分别推动两个滑动块504运动，当两个滑动块504运动至固定箱501外侧后，利用两个弹簧505的弹力影响，从而可推动两个定位板506与电路板一侧抵触，此时外壳1与电路板另一侧抵触，从而完成了对外壳1的定位工作，随后工作人员无需扶持变压器主体2，可对引脚进行焊接即可。
46.请参阅图1～3，其中，外壳1的顶部分别嵌设有单片机12与温度传感器13。
47.本发明中，利用温度传感器13的设置，便于对变压器主体2上的温度进行实时监测，当温度达到预设值时，可利用单片机12控制散热组件4运作，进行自主散热。
48.请参阅图1～8，其中，固定箱501的内部转动连接有两组滚珠14，两组滚珠14分别与两个定位板506的顶部接触。
49.本发明中，利用两组滚珠14的设置，便于保证两个定位板506可更加顺畅的运动至固定箱501外侧，减少两个定位板506与固定箱501之间的磨损。
50.请参阅图1～8，其中，两个滑动块504的内部均安装有两个伸缩杆15，四个伸缩杆15分别固定连接至两个定位板506的底部。
51.本发明中，利用四个伸缩杆15的设置，便于减少两个定位板506在运动过程中发生偏移现象，保证定位效果。
52.需要说明的是，本技术中的各设备均为市场常见设备，具体使用时可根据需求选择，且各设备的电路连接关系均属于简单的串联、并联连接电路，在电路连接这一块并不存在创新点，本领域技术人员可以较为容易的实现，属于现有技术，不再赘述。
53.工作原理：根据外壳1、变压器主体2为高频变压器本体，利用防护组件3的设置，便于在变压器主体2运输过程中对其起到防护作用，减少发生内部元件损坏与引脚弯曲现象，利用防护盒301与封盖302的设置，便于对变压器主体2进行遮挡防护，利用两个金属板6与两个磁石钉7的配合使用，便于保证防护盒301与封盖302的连接稳定性，利用一组支撑座303的设置，便于对外壳1顶部的四角进行接触，同时配合一组抵触杆305的设置，可对外壳1的底部进行接触，从而保证了外壳1与变压器主体2的稳定性，减少变压器主体2发生大幅度晃动现象，利用两组引脚套304的设置，便于对变压器主体2上两组引脚进行放置，从而可具备良好的防护性能，减少两组引脚因外界撞击而发生弯曲现象，利用两组橡胶套8的设置，便于提升两组引脚套304对引脚的防护效果，根据一组抵触杆305的顶端均为橡胶材质制成，再配合一组软垫9的设置，便于减少防护过程中对外壳1造成损伤的现象发生，利用定位组件5的设置，便于在对变压器主体2进行安装时无需人工扶持，安装更加快捷，当使用者需要对变压器主体2进行安装时，可将外壳1与电路板进行抵触，随后将固定箱501与引脚均插入电路板上对应的安装孔内，随后使用者可转动拨动盘11，随后转动轴502将带动转动盘503运动，随后使两个铰接杆507分别推动两个滑动块504运动，当两个滑动块504运动至固定箱501外侧后，利用两个弹簧505的弹力影响，从而可推动两个定位板506与电路板一侧抵触，利用四个伸缩杆15的设置，便于减少两个定位板506在运动过程中发生偏移现象，保证定位效果，此时外壳1与电路板另一侧抵触，从而完成了对外壳1的定位工作，利用两组滚珠14的设置，便于保证两个定位板506可更加顺畅的运动至固定箱501外侧，减少两个定位板506与固定箱501之间的磨损，随后工作人员无需扶持变压器主体2，可对引脚进行焊接即可，利用温度传感器13的设置，便于对变压器主体2上的温度进行实时监测，当温度达到预设值时，可利用单片机12控制散热组件4运作，进行自主散热，利用散热组件4的设置，便于在变压器主体2使用过程中降低变压器主体2上温度，减少内部元件损坏现象发生，保证变压器主体2的使用寿命，利用安装管401的设置，便于对轴流风机402提供安装空间，利用轴流风机402运作，从而可将外界气体导入安装管401内部，随后将气体引入导气腔403的内部，随后有两组散热孔404排出，从而完成对变压器主体2的散热工作，利用两组排气槽10的设置，便于在气体流动过程中使部分气体由两组排气槽10内部流出，从而可对电路板外侧进行风冷散热，降低变压器主体2周围的温度，提升散热效果，整个装置，便于对变压器主体2起到良好的防护性能，减少在转运过程中发生变压器主体2内部元件损坏、引脚弯曲现象发生，同时在变压器主体2安装时具备定位功能，无需工作人员长时间扶持，降低工作人员劳动亮度，便于提升安装效率，在使用过程中可主动进行散热处理，减少变压器主体2内部温度过高现象发生，延长其使用寿命。
54.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围内。