一种利用转动力的纺织设备用防止染色液滴落的装置的制作方法

1.本发明涉及纺织机械领域，具体为一种利用转动力的纺织设备用防止染色液滴落的装置。


背景技术：

2.在目前的纺织业发展过程中，越来越多的人开始追求纺织面料的外观以及手感质量，而纺织衣物在进行制作时，需要经过很多的工序才能达到我们进行加工的布料原料，特别是染色工序，一旦出现失误则会导致染色不均影响后期的加工成品外观。
3.但是现如今在进行染色的过程中，由于染色布上沾附的染色剂较多，导致在进行布料输送过程中多余的染色剂滴落至外界，一方面导致了染色剂存在很大的浪费，另一方面需要人工对于滴落的地面进行清理，极大的浪费了人力，无法达到节能环保的制造理念。
4.于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种利用转动力的纺织设备用防止染色液滴落的装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本发明提供了一种利用转动力的纺织设备用防止染色液滴落的装置，具备自动防止染色剂滴落且进行回收利用以及自动补充染色剂的优点，解决了染色剂滴落浪费且人工清理困难以及人工添加染色剂劳动强度过大的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现自动防止染色剂滴落且进行回收利用以及自动补充染色剂的目的，本发明提供如下技术方案：一种利用转动力的纺织设备用防止染色液滴落的装置，包括染色箱，所述染色箱的内部转动连接有布料传输轮，所述染色箱的内部转动连接有气流扇叶轮，所述染色箱的内部固定连接有气流管道，所述染色箱的内部活动连接有水压球。
9.进一步的，所述布料传输轮的内部开设有染色进液口，布料传输轮的表面转动连接有传动带，传动带远离布料传输轮的一端转动连接有气流扇叶轮，气流扇叶轮的表面转动连接有对称皮带。
10.进一步的，所述气流扇叶轮的表面固定连接有空气加热块，气流扇叶轮的内部通过开设的滑槽活动连接有离心块组，离心块组的表面固定连接有压力簧，压力簧远离离心块组的一端与空气加热块的内部固定连接，离心块组远离气流扇叶轮的一端活动连接有滑动管套，滑动管套的表面活动连接有管套杆，管套杆远离滑动管套的一端活动连接有渗剂取块，渗剂取块的表面通过染色箱内部开设的滑槽与染色箱的内部活动连接，渗剂取块的右侧面固定连接有渗剂簧，渗剂簧远离渗剂取块的一端与染色箱的内部固定连接。
11.进一步的，所述气流管道的表面固定连接有回收管，回收管远离气流管道的一端固定连接有负压吸收块，气流管道的内部贯穿有管套杆，滑动管套的内部贯穿有轴心杆，轴心杆与染色箱的内部转动连接。
12.进一步的，所述水压球的底部固定连接有水压拉绳，水压拉绳远离水压球的一端固定连接有水压拉块，水压拉块的底部固定连接有收缩簧，收缩簧远离水压拉块的一端与染色箱的内部固定连接，水压拉块的表面通过染色箱内部开设的滑槽与染色箱的内部活动连接，水压拉块的表面活动连接有堵块杆，堵块杆远离水压拉块的一端通过直滑槽活动连接有染色剂堵块，堵块杆的内部固定连接有扭转簧，染色剂堵块的左侧面固定连接有堵口簧，堵口簧远离染色剂堵块的一端与染色箱的内部固定连接。
13.(三)有益效果
14.与现有技术相比，本发明提供了一种利用转动力的纺织设备用防止染色液滴落的装置，具备以下有益效果：
15.1、该利用转动力的纺织设备用防止染色液滴落的装置，通过当布料通过染色箱中的染色剂进行染色后，此时布料带动布料传输轮进行转动，布料传输轮的转动通过传动带的转动传递至气流扇叶轮上，从而带动气流扇叶轮进行转动，气流扇叶轮的转动带动离心块组进行离心运动，离心块组的离心运动带动滑动管套向内运动，在推力作用下使得管套杆斜向内进行摆动，管套杆的摆动带动渗剂取块向左进行运动同时拉伸渗剂簧，同时气流扇叶轮的转动通过对称皮带的传递作用带动对称端同步进行运动，从而使得渗剂取块进行挤压布料表面，将多余的染色剂压出，同时由于在空气加热块的加热作用下使得渗剂取块在压渗的同时进行蒸发多余的染色剂，而由于气流扇叶轮在气流管道中的转动使得气流管道中的气流流速加快，此时在负压吸收块的表面产生负压对染色蒸气进行吸收，吸收的染色剂蒸气通过回收管进行返回至染色箱中的染色剂中，从而达到防止染色剂滴落浪费且进行二次回收利用的节能环保功能。
16.2、该利用转动力的纺织设备用防止染色液滴落的装置，通过当布料在进行染色的过程中需要消耗染色箱中的染色剂溶液，此时染色剂溶液消耗后液面降低，此时水压球也随之降低，使得水压拉绳对水压拉块的拉力减小，此时在收缩簧的作用下水压拉块向下运动，水压拉块的向下运动带动堵块杆进行转动，堵块杆的转动通过滑动槽带动染色剂堵块向左运动打开染色进液口进行补充染色剂溶液，当液面重新升高后此时对于水压球向上的浮力恢复，染色剂堵块重新恢复关闭染色进液口，从而达到自动补充染色剂溶液的功能。
附图说明
17.图1为本发明染色箱结构示意图；
18.图2为本发明布料传输轮结构示意图；
19.图3为本发明气流扇叶轮结构示意图；
20.图4为本发明气流管道结构示意图；
21.图5为本发明水压拉块结构示意图。
22.图中：1、染色箱；2、布料传输轮；3、染色进液口；4、传动带；5、气流扇叶轮；6、对称皮带；7、离心块组；8、空气加热块；9、滑动管套；10、管套杆；11、回收管；12、负压吸收块；13、渗剂簧；14、渗剂取块；15、气流管道；16、水压球；17、水压拉绳；18、水压拉块；19、堵块杆；20、染色剂堵块。
具体实施方式
23.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
24.请参阅图1
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5，一种利用转动力的纺织设备用防止染色液滴落的装置，包括染色箱1，染色箱1的内部转动连接有布料传输轮2，染色箱1的内部转动连接有气流扇叶轮5，染色箱1的内部固定连接有气流管道15，染色箱1的内部活动连接有水压球16。
25.进一步的，布料传输轮2的内部开设有染色进液口3，布料传输轮2的表面转动连接有传动带4，传动带4远离布料传输轮2的一端转动连接有气流扇叶轮5，气流扇叶轮5的表面转动连接有对称皮带6。
26.进一步的，气流扇叶轮5的表面固定连接有空气加热块8，气流扇叶轮5的内部通过开设的滑槽活动连接有离心块组7，离心块组7的表面固定连接有压力簧，压力簧远离离心块组7的一端与空气加热块8的内部固定连接，离心块组7远离气流扇叶轮5的一端活动连接有滑动管套9，滑动管套9的表面活动连接有管套杆10，管套杆10远离滑动管套9的一端活动连接有渗剂取块14，渗剂取块14的表面通过染色箱1内部开设的滑槽与染色箱1的内部活动连接，渗剂取块14的右侧面固定连接有渗剂簧13，渗剂簧13远离渗剂取块14的一端与染色箱1的内部固定连接。
27.进一步的，气流管道15的表面固定连接有回收管11，回收管11远离气流管道15的一端固定连接有负压吸收块12，气流管道15的内部贯穿有管套杆10，滑动管套9的内部贯穿有轴心杆，轴心杆与染色箱1的内部转动连接。
28.进一步的，水压球16的底部固定连接有水压拉绳17，水压拉绳17远离水压球16的一端固定连接有水压拉块18，水压拉块18的底部固定连接有收缩簧，收缩簧远离水压拉块18的一端与染色箱1的内部固定连接，水压拉块18的表面通过染色箱1内部开设的滑槽与染色箱1的内部活动连接，水压拉块18的表面活动连接有堵块杆19，堵块杆19远离水压拉块18的一端通过直滑槽活动连接有染色剂堵块20，堵块杆19的内部固定连接有扭转簧，染色剂堵块20的左侧面固定连接有堵口簧，堵口簧远离染色剂堵块20的一端与染色箱1的内部固定连接。
29.工作原理：当布料通过染色箱1中的染色剂进行染色后，此时布料带动布料传输轮2进行转动，布料传输轮2的转动通过传动带4的转动传递至气流扇叶轮5上，从而带动气流扇叶轮5进行转动，气流扇叶轮5的转动带动离心块组7进行离心运动，离心块组7的离心运动带动滑动管套9向内运动，在推力作用下使得管套杆10斜向内进行摆动，管套杆10的摆动带动渗剂取块14向左进行运动同时拉伸渗剂簧13，同时气流扇叶轮5的转动通过对称皮带6的传递作用带动对称端同步进行运动，从而使得渗剂取块14进行挤压布料表面，将多余的染色剂压出，同时由于在空气加热块8的加热作用下使得渗剂取块14在压渗的同时进行蒸发多余的染色剂，而由于气流扇叶轮5在气流管道15中的转动使得气流管道15中的气流流速加快，此时在负压吸收块12的表面产生负压对染色蒸气进行吸收，吸收的染色剂蒸气通过回收管11进行返回至染色箱1中的染色剂中，从而达到防止染色剂滴落浪费且进行二次回收利用的功能。
30.同时当布料在进行染色的过程中需要消耗染色箱1中的染色剂溶液，此时染色剂溶液消耗后液面降低，此时水压球16也随之降低，使得水压拉绳17对水压拉块18的拉力减小，此时在收缩簧的作用下水压拉块18向下运动，水压拉块18的向下运动带动堵块杆19进行转动，堵块杆19的转动通过滑动槽带动染色剂堵块20向左运动打开染色进液口3进行补充染色剂溶液，当液面重新升高后此时对于水压球16向上的浮力恢复，染色剂堵块20重新恢复关闭染色进液口3，从而达到自动补充染色剂溶液的功能。
31.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。