一种可充分发酵并更换冷却水的白酒蒸馏炉的制作方法

1.本发明涉及一种白酒蒸馏炉，尤其涉及一种可充分发酵并更换冷却水的白酒蒸馏炉。


背景技术：

2.我国的蒸馏酒主要是用谷物原料酿造后经蒸馏得到的。蒸馏酒是乙醇浓度高于原发酵产物的各种酒精饮料，制作过程为先经过酿造，后用特制的蒸馏器将酒液，酒醪或酒醅加热进行蒸馏后冷却，最终得到高度数的酒精溶液饮品。无论是传统工艺酿酒还是新工艺酿酒，其蒸馏原理都是一样的，都是把酒醅加热变成酒蒸汽最后冷却成酒的过程。
3.现有的蒸馏酒制作技术中，大多数都是通过人工手动制作，在酒醅进行蒸馏过程中，需要人工手动采用搅拌工具对酒醅进行搅拌，手动搅拌难以将其充分搅拌均匀，容易使酒醅加热不充分，影响酒醅蒸馏效果，且在蒸馏过程中容易受水太少、火过猛、蒸馏设备受热处太单薄等多种因数导致糊锅。


技术实现要素：

4.基于此，有必要针对上述问题，提供一种能够对蒸发炉内的酒醅进行搅拌、可以在蒸馏过程中朝蒸馏器中加水、能够对进行白酒进行收集、可以对冷凝水进行更换的可充分发酵并更换冷却水的白酒蒸馏炉，以解决上述背景技术中提出手动搅拌难以将其充分搅拌均匀、在蒸馏过程中容易受水太少、火过猛、蒸馏设备受热处太单薄等多种因数导致糊锅的问题。
5.技术方案如下：一种可充分发酵并更换冷却水的白酒蒸馏炉，包括有弧形底架、开槽连接架、蒸发炉、用于对酒蒸汽进行导向的导管盖、q型滑动架、出酒管、冷凝水管架、搅拌机构和注水机构；
6.弧形底架上焊接有开槽连接架；
7.开槽连接架上固定安装有蒸发炉，蒸发炉用于对水和酒醅进行加热，起对酒醅进行蒸馏的作用；
8.开槽连接架上滑动式连接有q型滑动架；
9.q型滑动架上套接有导管盖；
10.弧形底架顶面固接有冷凝水管架，冷凝水管架用于输送冷凝水，导管盖与冷凝水管架套接；
11.冷凝水管架上设置有出酒管，出酒管用于将白酒排出；
12.开槽连接架上设置有搅拌机构，搅拌机构用于对蒸发炉内的酒醅进行搅拌；蒸发炉上设置有注水机构，注水机构用于朝蒸发炉内加水。
13.作为优选，搅拌机构包括有伺服电机、蜗杆、齿轮一、带齿轮搅拌架和蒸网，开槽连接架上固定安装有伺服电机，伺服电机输出轴上固接有蜗杆，蜗杆顶端焊接有齿轮一，导管盖上转动式连接有带齿轮搅拌架，带齿轮搅拌架与蒸发炉套接，带齿轮搅拌架与齿轮一相
互啮合，蒸发炉内设置有蒸网。
14.作为优选，注水机构包括有蝶阀一、第一扭力弹簧、弧形开槽架、开槽拨轮、异型滑动杆、第一复位弹簧、异型支撑架、长轴、涡轮和凸轮，蒸发炉上转动式连接有蝶阀一，蝶阀一上联接有第一扭力弹簧，第一扭力弹簧一端与蒸发炉固接，弧形开槽架固定连接于开槽连接架上，蝶阀一一端焊接有开槽拨轮，弧形开槽架上滑动式连接有异型滑动杆，异型滑动杆与开槽拨轮限位配合，异型滑动杆上固定连接有第一复位弹簧，第一复位弹簧一端与弧形开槽架相连，开槽连接架上固定安装有异型支撑架，异型支撑架上转动式连接有长轴，长轴上固接有涡轮，涡轮与蜗杆相互契合，凸轮焊接于长轴一端，凸轮与异型滑动杆相互接触。
15.作为优选，还包括有酒桶更换机构，弧形底架两侧设置有酒桶更换机构，酒桶更换机构包括有矩形滑轨架、固定齿条架、异型滑轨架、下压板、第二复位弹簧、酒桶本体、楔形压块一和第三复位弹簧，弧形底架两侧固定安装有矩形滑轨架，固定齿条架固定连接于开槽连接架上，矩形滑轨架上滑动式连接有异型滑轨架，异型滑轨架上呈均匀排布的方式滑动连接有三下压板，下压板底面固定连接有一对第二复位弹簧，第二复位弹簧一端与异型滑轨架固接，下压板上放置有酒桶本体，下压板上滑动式连接有楔形压块一，楔形压块一上固定连接有第三复位弹簧，第三复位弹簧一端与下压板联接。
16.作为优选，还包括有下压前推机构，异型滑轨架一侧设置有下压前推机构，下压前推机构包括有异型开槽架、下压齿条架、固定复位杆一、第四复位弹簧、短轴、齿轮二、超越离合器和齿轮三，异型滑轨架一侧呈均匀排布的方式连接有异型开槽架，异型开槽架上以可升降的方式连接有下压齿条架，异型滑轨架一侧呈均匀排布的方式设置有三固定复位杆一，下压齿条架与异型开槽架之间连接有第四复位弹簧，异型滑轨架上分布式转动连接有三短轴，短轴上设置有超越离合器，超越离合器上固定安装有齿轮二，齿轮二下压齿条架契合，短轴上固接有齿轮三，其中两齿轮三与固定齿条架啮合。
17.作为优选，还包括有封口机构，封口机构设于出酒管上，封口机构包括有固定复位杆二、开槽固定架、楔形压块二、第五复位弹簧、l型开槽架、异型滑轨块、拉伸弹簧、蝶阀二、带凸块滑动杆、第六复位弹簧和顶块，开槽连接架上对称设置有固定复位杆二，异型滑轨架顶面呈均匀排列的方式连接有开槽固定架，开槽固定架上方滑动式连接有楔形压块二，楔形压块二底面联接有第五复位弹簧，第五复位弹簧一端与开槽固定架固接，出酒管上对称设置有l型开槽架，l型开槽架上滑动式连接有异型滑轨块，异型滑轨块上固定连接有拉伸弹簧，拉伸弹簧一端与l型开槽架联接，出酒管上转动式连接有两蝶阀二，蝶阀二与异型滑轨块限位配合，l型开槽架上滑动式连接有带凸块滑动杆，带凸块滑动杆与异型滑轨块相互接触，带凸块滑动杆与楔形压块二相互接触，l型开槽架与带凸块滑动杆之间连接有第六复位弹簧，带凸块滑动杆上设置有顶块。
18.作为优选，还包括有冷凝水跟换机构，冷凝水管架上设置有冷凝水跟换机构，冷凝水跟换机构包括有开孔阀体、球阀杆、矩形滑动架、圆杆和第二扭力弹簧，冷凝水管架上设置有两开孔阀体，两开孔阀体上共同转动式连接有球阀杆，出酒管上固定连接有矩形滑动架，矩形滑动架上滑动式连接有圆杆，圆杆与带凸块滑动杆相互接触，圆杆同样与球阀杆相互接触，球阀杆上联接有第二扭力弹簧，第二扭力弹簧一端与下方的开孔阀体固接。
19.有益效果是：通过带齿轮搅拌架转动对蒸发炉内的酒醅进行搅拌，使得酒醅能够
受热均匀，搅拌架能够将酒醅内的气泡搅破，气泡中含有氧气，有助于酒醅被蒸馏。
20.通过凸轮持续转动带动异型滑动杆上下往复运动，使得蝶阀一间歇性将蒸发炉进水管打开，输水管间歇性将水输送到蒸发炉内底部，避免蒸发炉内底部的水太少出现糊锅现象。
21.通过固定齿条架的作用，使得短轴带动异型滑轨架及其上装置朝靠近伺服电机方向运动，使装满白酒的酒桶本体从出酒管出酒位置移走，没有装酒的酒桶本体位于出酒管出酒位置，酒桶本体能够继续承接白酒。
22.通过球阀杆转动将开孔阀体打开，输送管道通过开孔阀体对冷凝水管架内输送冷凝水，过热的冷凝水从下方的开孔阀体中排出，对冷凝水管架内冷凝水进行更换，防止冷凝水过热不能使出酒管中的酒蒸汽液化。
附图说明
23.图1为本发明的第一种立体结构示意图。
24.图2为本发明的第二种立体结构示意图。
25.图3为本发明的部分立体结构示意图。
26.图4为本发明搅拌机构的立体结构示意图。
27.图5为本发明注水机构的立体结构示意图。
28.图6为本发明酒桶更换机构的第一种部分立体结构示意图。
29.图7为本发明酒桶更换机构的部分拆分立体结构示意图。
30.图8为本发明下压前推机构的第二种立体结构示意图。
31.图9为本发明酒桶更换机构的部分立体结构示意图。
32.图10为本发明封口机构的第一种部分拆分立体结构示意图。
33.图11为本发明封口机构的第二种部分拆分立体结构示意图。
34.图12为本发明封口机构的部分立体结构示意图。
35.图13为本发明冷凝水跟换机构的立体结构示意图。
36.附图标记说明：1_弧形底架，2_开槽连接架，3_蒸发炉，4_导管盖，5_q型滑动架，6_出酒管，7_冷凝水管架，8_搅拌机构，81_伺服电机，82_蜗杆，83_齿轮一，84_带齿轮搅拌架，85_蒸网，9_注水机构，91_蝶阀一，92_第一扭力弹簧，93_弧形开槽架，94_开槽拨轮，95_异型滑动杆，96_第一复位弹簧，97_异型支撑架，98_长轴，910_涡轮，911_凸轮，10_酒桶更换机构，101_矩形滑轨架，102_固定齿条架，103_异型滑轨架，104_下压板，105_第二复位弹簧，106_酒桶本体，107_楔形压块一，108_第三复位弹簧，11_下压前推机构，111_异型开槽架，112_下压齿条架，113_固定复位杆一，114_第四复位弹簧，115_短轴，116_齿轮二，117_超越离合器，118_齿轮三，12_封口机构，121_固定复位杆二，122_开槽固定架，123_楔形压块二，124_第五复位弹簧，125_l型开槽架，126_异型滑轨块，127_拉伸弹簧，128_蝶阀二，129_带凸块滑动杆，1210_第六复位弹簧，1211_顶块，13_冷凝水跟换机构，131_开孔阀体，132_球阀杆，133_矩形滑动架，134_圆杆，135_第二扭力弹簧。
具体实施方式
37.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
38.实施例1
39.一种可充分发酵并更换冷却水的白酒蒸馏炉，如图1
‑
5所示，包括有弧形底架1、开槽连接架2、蒸发炉3、导管盖4、q型滑动架5、出酒管6、冷凝水管架7、搅拌机构8和注水机构9，弧形底架1上焊接有开槽连接架2，开槽连接架2上固定安装有蒸发炉3，开槽连接架2上滑动式连接有q型滑动架5，q型滑动架5上套接有导管盖4，弧形底架1顶面固接有用于输送冷凝水的冷凝水管架7，导管盖4与冷凝水管架7套接，冷凝水管架7上设置有出酒管6，开槽连接架2上设置有用于对酒醅进行搅拌的搅拌机构8，蒸发炉3上设置有注水机构9。
40.搅拌机构8包括有伺服电机81、蜗杆82、齿轮一83、带齿轮搅拌架84和蒸网85，开槽连接架2上固定安装有伺服电机81，伺服电机81输出轴上固接有蜗杆82，蜗杆82顶端焊接有齿轮一83，导管盖4上转动式连接有带齿轮搅拌架84，带齿轮搅拌架84用于对蒸发炉3内的酒醅进行搅拌，带齿轮搅拌架84与蒸发炉3套接，带齿轮搅拌架84与齿轮一83相互啮合，蒸发炉3内设置有蒸网85。
41.注水机构9包括有蝶阀一91、第一扭力弹簧92、弧形开槽架93、开槽拨轮94、异型滑动杆95、第一复位弹簧96、异型支撑架97、长轴98、涡轮910和凸轮911，用于对酒醅进行蒸馏的蒸发炉3上转动式连接有蝶阀一91，蝶阀一91用于将蒸发炉3进水管关闭，蝶阀一91上联接有第一扭力弹簧92，远离蝶阀一91的第一扭力弹簧92一端与蒸发炉3固接，弧形开槽架93固定连接于开槽连接架2上，蝶阀一91一端焊接有开槽拨轮94，弧形开槽架93上滑动式连接有异型滑动杆95，异型滑动杆95与开槽拨轮94限位配合，异型滑动杆95用于推动开槽拨轮94及其上装置转动，异型滑动杆95上固定连接有第一复位弹簧96，远离异型滑动杆95的第一复位弹簧96一端与弧形开槽架93相连，开槽连接架2上固定安装有异型支撑架97，异型支撑架97上转动式连接有长轴98，长轴98上固接有涡轮910，涡轮910与蜗杆82相互契合，凸轮911焊接于长轴98一端，凸轮911与异型滑动杆95相互接触，凸轮911用于推动异型滑动杆95向下运动。
42.蒸发炉3上的进水管道与输水管连接，蒸发炉3内底部储存有水，冷凝水管架7内储存有冷凝水，当需要对酒醅进行蒸馏时，工作人员手动向上拉动q型滑动架5及导管盖4向上运动，接着将酒醅放置在蒸发炉3内，蒸网85对酒醅进行支撑，接着工作人员将q型滑动架5松开，q型滑动架5及上装置受重力影响向下运动，蒸发炉3对水和酒醅进行加热，酒醅受热会产生酒蒸汽，酒蒸汽通过导管盖4进入出酒管6内，冷凝水管架7中的冷凝水能够对其进行降温，冷凝水管架7对出酒管6中的酒蒸汽进行液化，酒蒸汽被液化形成白酒，白酒从出酒管6中流出。
43.然后工作人员手动启动伺服电机81，伺服电机81输出轴转动带动蜗杆82及齿轮一83转动，齿轮一83带动带齿轮搅拌架84转动，带齿轮搅拌架84对蒸发炉3内的酒醅进行搅拌，使得酒醅受热均匀，带齿轮搅拌架84能够将酒醅内的气泡搅破，气泡内含有氧气，有助于酒醅被蒸馏。同时蜗杆82带动涡轮910及其上装置转动，凸轮911转动会推动异型滑动杆95向下运动，异型滑动杆95推动开槽拨轮94及其上装置转动，使得蝶阀一91将蒸发炉3进水管打开，输水管将水输送到蒸发炉3内底部。当凸轮911与异型滑动杆95分离时，被压缩的第
一复位弹簧96复位带动异型滑动杆95向上运动复位，异型滑动杆95带动动开槽拨轮94转动复位，蝶阀一91将蒸发炉3进水管关闭。凸轮911持续转动带动异型滑动杆95上下往复运动，使得蝶阀一91间歇性将蒸发炉3进水管打开，输水管间歇性将水输送到蒸发炉3内底部，避免蒸发炉3内底部的水太少会出现糊锅现象。当酒醅蒸馏完毕，不再有白酒从出酒管6中流出时，工作人员手动关闭伺服电机81，使设备停止运作。
44.实施例2
45.在实施例1的基础之上，如图6
‑
9所示，还包括有酒桶更换机构10，弧形底架1两侧设置有酒桶更换机构10，酒桶更换机构10包括有矩形滑轨架101、固定齿条架102、异型滑轨架103、下压板104、第二复位弹簧105、酒桶本体106、楔形压块一107和第三复位弹簧108，弧形底架1两侧固定安装有矩形滑轨架101，固定齿条架102固定连接于开槽连接架2上，矩形滑轨架101上滑动式连接有异型滑轨架103，异型滑轨架103上呈均匀排布的方式滑动连接有三下压板104，下压板104底面固定连接有一对第二复位弹簧105，远离下压板104的第二复位弹簧105一端与异型滑轨架103固接，下压板104上放置有酒桶本体106，酒桶本体106用于承接白酒，下压板104上滑动式连接有楔形压块一107，楔形压块一107上固定连接有第三复位弹簧108，远离楔形压块一107的第三复位弹簧108一端与下压板104联接。
46.还包括有下压前推机构11，异型滑轨架103一侧设置有下压前推机构11，下压前推机构11包括有异型开槽架111、下压齿条架112、固定复位杆一113、第四复位弹簧114、短轴115、齿轮二116、超越离合器117和齿轮三118，异型滑轨架103一侧呈均匀排布的方式连接有异型开槽架111，异型开槽架111上以可升降的方式连接有下压齿条架112，楔形压块一107用于推动下压齿条架112向下运动，异型滑轨架103一侧呈均匀排布的方式设置有三固定复位杆一113，固定复位杆一113用于推动楔形压块一107朝靠近冷凝水管架7方向运动，下压齿条架112与异型开槽架111之间连接有第四复位弹簧114，异型滑轨架103上分布式转动连接有三短轴115，短轴115上设置有超越离合器117，超越离合器117上固定安装有齿轮二116，齿轮二116下压齿条架112契合，短轴115上固接有齿轮三118，其中两齿轮三118与固定齿条架102啮合。
47.从出酒管6中流出的白酒会流至酒桶本体106内，当酒桶本体106内的白酒越多时，酒桶本体106上的重量越重，从而下压板104及其上装置会向下运动，进而楔形压块一107推动下压齿条架112向下运动，使得下压齿条架112带动齿轮二116及超越离合器117顺时针转动，超越离合器117顺时针转动不会将动力传递至短轴115上。当楔形压块一107与固定复位杆一113相互接触时，固定复位杆一113推动楔形压块一107朝靠近冷凝水管架7方向运动，楔形压块一107不再推动下压齿条架112，处于压缩状态的第四复位弹簧114复位带动下压齿条架112向上运动复位，下压齿条架112带动齿轮二116及其上装置逆时针转动，短轴115带动齿轮三118逆时针转动，通过固定齿条架102的作用，使得齿轮三118及其上装置朝靠近伺服电机81方向运动，使得没有装酒的酒桶本体106位于出酒管6出酒位置，酒桶本体106继续承接白酒。随之被压缩的第三复位弹簧108复位带动楔形压块一107朝远离冷凝水管架7方向运动。重复上述操作，异型滑轨架103及其上装置间歇性朝靠近伺服电机81方向运动，当酒醅蒸馏完毕，不再有白酒从出酒管6中流出时，工作人员将酒桶本体106从下压板104上取下，工作人员推动异型滑轨架103及其上装置朝远离伺服电机81方向运动复位。
48.实施例3
49.在实施例2的基础之上，如图9
‑
13所示，还包括有封口机构12，封口机构12设于出酒管6上，封口机构12包括有固定复位杆二121、开槽固定架122、楔形压块二123、第五复位弹簧124、l型开槽架125、异型滑轨块126、拉伸弹簧127、蝶阀二128、带凸块滑动杆129、第六复位弹簧1210和顶块1211，开槽连接架2上对称设置有固定复位杆二121，异型滑轨架103顶面呈均匀排列的方式连接有开槽固定架122，开槽固定架122上方滑动式连接有楔形压块二123，固定复位杆二121用于推动楔形压块二123向下运动，楔形压块二123底面联接有第五复位弹簧124，远离楔形压块二123的第五复位弹簧124一端与开槽固定架122固接，出酒管6上对称设置有l型开槽架125，l型开槽架125上滑动式连接有异型滑轨块126，异型滑轨块126上固定连接有拉伸弹簧127，远离异型滑轨块126的拉伸弹簧127一端与l型开槽架125联接，出酒管6上转动式连接有两蝶阀二128，蝶阀二128用于将出酒管6出酒口打开及关闭，蝶阀二128与异型滑轨块126限位配合，l型开槽架125上滑动式连接有带凸块滑动杆129，带凸块滑动杆129与异型滑轨块126相互接触，带凸块滑动杆129用于推动异型滑轨块126朝靠近冷凝水管架7方向运动，带凸块滑动杆129与楔形压块二123相互接触，楔形压块二123用于推动带凸块滑动杆129，l型开槽架125与带凸块滑动杆129之间连接有第六复位弹簧1210，带凸块滑动杆129上设置有顶块1211。
50.还包括有冷凝水跟换机构13，冷凝水管架7上设置有冷凝水跟换机构13，冷凝水跟换机构13包括有开孔阀体131、球阀杆132、矩形滑动架133、圆杆134和第二扭力弹簧135，冷凝水管架7上设置有两开孔阀体131，两开孔阀体131上共同转动式连接有球阀杆132，球阀杆132用于将开孔阀体131关闭，出酒管6上固定连接有矩形滑动架133，矩形滑动架133上滑动式连接有圆杆134，圆杆134与带凸块滑动杆129相互接触，圆杆134同样与球阀杆132相互接触，圆杆134用于推动球阀杆132转动，球阀杆132上联接有第二扭力弹簧135，远离球阀杆132的第二扭力弹簧135一端与下方的开孔阀体131固接。
51.当异型滑轨架103及其上装置朝靠近伺服电机81方向运动时，开槽固定架122会推动楔形压块二123及其上装置朝靠近伺服电机81方向运动，带凸块滑动杆129与异型滑轨块126分离，处于拉伸状态的拉伸弹簧127复位带动异型滑轨块126朝远离冷凝水管架7方向运动，异型滑轨块126带动蝶阀二128转动，蝶阀二128将出酒管6出酒口关闭，防止白酒滴落至酒桶本体106外部。当楔形压块二123与固定复位杆二121相互接触时，固定复位杆二121推动楔形压块二123向下运动，楔形压块二123不再推动带凸块滑动杆129，被压缩的第六复位弹簧1210复位带动带凸块滑动杆129朝远离伺服电机81方向运动，带凸块滑动杆129会推动异型滑轨块126朝靠近冷凝水管架7方向运动，异型滑轨块126推动蝶阀二128转动复位，蝶阀二128将出酒管6出酒口打开。随之被压缩的第五复位弹簧124复位带动楔形压块二123向上运动复位。
52.开孔阀体131与输送管道连接，当带凸块滑动杆129及其上装置朝靠近伺服电机81方向运动时，顶块1211会推动圆杆134朝靠近球阀杆132方向运动，圆杆134会推动球阀杆132转动，球阀杆132不再将开孔阀体131堵住，输送管道通过上方的开孔阀体131对冷凝水管架7内输送冷却液，过热的冷凝水从下方的开孔阀体131中排出。当带凸块滑动杆129及其上装置朝远离伺服电机81方向运动时，顶块1211与圆杆134分离，被压缩的第二扭力弹簧135复位带动球阀杆132转动复位，球阀杆132将开孔阀体131关闭。实现对冷凝水进行更换的目的，防止冷凝水过热不能使出酒管6中的酒蒸汽液化。
53.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。